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AR Categoría: Prueba de rayado | Fallo cohesivo
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Es fundamental comprender las propiedades mecánicas de los recubrimientos de las obleas de carburo de silicio. El proceso de fabricación de dispositivos microelectrónicos puede constar de más de 300 pasos diferentes y durar entre seis y ocho semanas. Durante este proceso, el sustrato de la oblea debe ser capaz de soportar las condiciones extremas de la fabricación, ya que un fallo en cualquier paso supondría una pérdida de tiempo y dinero. Las pruebas de dureza, La adhesión/resistencia a los rayones y el COF/índice de desgaste de la oblea deben cumplir ciertos requisitos para soportar las condiciones impuestas durante el proceso de fabricación y aplicación, a fin de garantizar que no se produzcan fallas.
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Prueba de microraspado de recubrimiento polimérico
Prueba del rasguño Se ha convertido en uno de los métodos más utilizados para evaluar la resistencia cohesiva y adhesiva de los recubrimientos. La carga crítica, a la que se produce un determinado tipo de fallo en el recubrimiento a medida que aumenta progresivamente la carga aplicada, se considera una herramienta fiable para determinar y comparar las propiedades adhesivas y cohesivas de los recubrimientos. El indentador más utilizado para las pruebas de rayado es el indentador cónico de diamante Rockwell. Sin embargo, cuando la prueba de rayado se realiza sobre un recubrimiento polimérico blando depositado sobre un sustrato frágil, como una oblea de silicio, el penetrador cónico tiende a atravesar el recubrimiento formando surcos en lugar de crear grietas o delaminación. La fractura de la oblea de silicio frágil se produce cuando la carga aumenta aún más. Por lo tanto, es fundamental desarrollar una nueva técnica para evaluar las propiedades de cohesión o adhesión de los recubrimientos blandos sobre un sustrato frágil.
ASTM D7187 Efecto de la temperatura utilizando nanorrayaduras
Según la norma ASTM D7187, la resistencia de la pintura a los rayones y las marcas desempeña un papel fundamental en su uso final. La pintura automotriz susceptible a los rayones dificulta y encarece su mantenimiento y reparación. Se han desarrollado diferentes arquitecturas de recubrimiento de la imprimación, la capa base y la capa transparente para lograr la mejor resistencia a los rayones y las marcas. Prueba de nanorrayaduras Se ha desarrollado como método de prueba estándar para medir los aspectos mecánicos del comportamiento frente a arañazos y marcas de los recubrimientos de pintura, tal y como se describe en la norma ASTM D7187.. Durante la prueba de rayado se producen diferentes mecanismos de deformación elementales, a saber, deformación elástica, deformación plástica y fractura, con diferentes cargas. Proporciona una evaluación cuantitativa de la resistencia plástica y la resistencia a la fractura de los recubrimientos de pintura.
ASTM D7187 Efecto de la temperatura utilizando nanorrayaduras
Fallo del recubrimiento de un stent ranurado mediante pruebas de nanoarañazos
El stent liberador de fármacos es un enfoque novedoso en la tecnología de los stents. Posee un recubrimiento de polímero biodegradable y biocompatible que libera el medicamento de forma lenta y continua en la arteria local para inhibir el engrosamiento de la íntima y evitar que la arteria se vuelva a obstruir. Una de las principales preocupaciones es la delaminación del recubrimiento polimérico que lleva la capa liberadora de fármacos del sustrato metálico del stent. Para mejorar la adhesión de este recubrimiento al sustrato, el stent se diseña con diferentes formas. Concretamente, en este estudio, el recubrimiento polimérico se encuentra en la parte inferior de la ranura de la malla metálica, lo que supone un enorme reto para la medición de la adhesión. Se necesita una técnica fiable para medir cuantitativamente la resistencia interfacial entre el recubrimiento polimérico y el sustrato metálico. La forma especial y el pequeño diámetro de la malla del stent (comparable al de un cabello humano) requieren una precisión lateral X-Y ultrafina para localizar la posición de prueba y un control y una medición adecuados de la carga y la profundidad durante la prueba.
Fallo del recubrimiento de un stent ranurado mediante pruebas de nanoarañazos
Fallo de macroadhesión del DLC
piezas y cojinetes. En condiciones tan extremas, es fundamental que el sistema de recubrimiento/sustrato tenga una fuerza cohesiva y adhesiva suficiente. Para seleccionar el mejor sustrato metálico para la aplicación deseada y establecer un proceso de recubrimiento consistente para el DLC, es fundamental desarrollar una técnica confiable que permita evaluar cuantitativamente los fallos de cohesión y adhesión de los diferentes sistemas de recubrimiento DLC.
Resistencia cohesiva y adhesiva del DLC mediante ensayos de rayado macro
Resistencia a la corrosión del recubrimiento tras la prueba de rayado
Los recubrimientos resistentes a la corrosión deben poseer suficiente resistencia mecánica, ya que a menudo están expuestos a entornos de aplicación abrasivos y erosivos. Por ejemplo, las arenas petrolíferas abrasivas desgastan constantemente el interior de las tuberías, lo que compromete progresivamente su integridad y puede provocar fallos. En la industria automotriz, la corrosión se produce en los puntos donde hay rayaduras en el automóvil.
pintura, especialmente durante el invierno, cuando se aplican sales en las carreteras. Por lo tanto, una herramienta cuantitativa y confiable para medir el
Es necesario conocer la influencia de las pruebas de rayado en los recubrimientos protectores y su resistencia a la corrosión, con el fin de seleccionar el recubrimiento más adecuado para la aplicación prevista.
Resistencia a la corrosión del recubrimiento tras la prueba de rayado
Medición de la profundidad de microarañazos mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Profilometer se utiliza para medición de la profundidad de una hilera de microrrayaduras creadas con el Comprobador mecánico en modo rayado. En segundos, el perfilómetro, con una sola pasada de línea en modo 2D, proporciona mediciones de área y profundidad.
Medición de la profundidad de microarañazos mediante perfilometría 3D
