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MÁS DE 250 ARTÍCULOS DE INVESTIGACIÓN CON INSTRUMENTOS DE NANOVEA Nanovea sigue avanzando en la tecnología de medición e investigación de superficies. Se han publicado más de 250 artículos de investigación con instrumentos de Nanovea en revistas revisadas por pares.
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TMS 2016

Visite Nanovea en TMS 2016 stand 219. El ST400 con sensor de línea se exhibirá en el lugar para demostraciones en vivo.
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Macro tribología de los rodamientos de bolas

Los rodamientos de bolas pueden estar hechos de muchos materiales diferentes, como metales, incluyendo acero inoxidable y acero al cromo, y cerámica, como WC y Si3N4. Para garantizar que los rodamientos de bolas fabricados poseen la resistencia al desgaste requerida en las condiciones de aplicación, es necesario realizar una evaluación tribológica fiable bajo una carga elevada. Esto nos permite comparar cuantitativamente los comportamientos de desgaste de diferentes rodamientos de bolas de forma controlada y supervisada y seleccionar el mejor candidato para la aplicación prevista. Los tribómetros convencionales de pasador sobre disco suelen tener un radio de pista de desgaste fijo. El rodamiento de bolas siempre se desliza por la misma pista de desgaste durante toda la prueba de desgaste. El papel de lija podría desgastarse más rápido que los rodamientos de bolas de cerámica con una resistencia al desgaste superior, lo que socava la reproducibilidad de la prueba de desgaste de los rodamientos de bolas.

Macro tribología de los rodamientos de bolas

Dureza Vickers vs. Macroindentación Instrumentada

Los ensayos de dureza por macroindentación se utilizan ampliamente para determinar la dureza global de un material. Existe una gran variedad de mediciones de macrodureza, que incluyen, entre otras, la prueba de dureza Vickers (HV), la prueba de dureza Brinell (HB), la prueba de dureza Knoop (HK) y la prueba de dureza Rockwell (HR). Con una de las mayores escalas entre los ensayos de dureza, el ensayo Vickers se utiliza ampliamente para medir la dureza de todos los metales. La dureza Vickers utiliza un diamante en forma de pirámide de base cuadrada con un ángulo respecto al plano horizontal de 22° en cada lado. Se hunde en la superficie de la muestra y crea una huella cuadrada. Midiendo la longitud media de la diagonal, d, se puede calcular la dureza Vickers mediante la fórmula: donde F está en N y d está en milímetros. En este caso, la medición exacta del valor d es fundamental para obtener valores de dureza precisos. En comparación, la técnica de indentación instrumentada mide directamente las propiedades mecánicas a partir de las mediciones de carga y desplazamiento de la indentación. No se requiere la observación visual de la indentación, lo que elimina el error del usuario en la determinación de los valores d de la indentación.

Dureza Vickers vs. Macroindentación Instrumentada

Medir grandes superficies con la perfilometría 3D

Los talleres de fabricación y los talleres mecánicos suelen manejar grandes cantidades de metal para su fabricación. Por lo tanto, se necesita una medición rápida y precisa de la morfología de la superficie 3D en una gran superficie para garantizar las tolerancias más estrechas en el control de calidad. También es posible implementar el perfilómetro 3D Nanovea en la línea de producción/fabricación para controlar la calidad de la superficie de las piezas metálicas in situ. El escáner 3D de alta resolución puede detectar e informar rápidamente de cualquier defecto, como picaduras, grietas o extrusiones creadas durante los procesos de fabricación. Además de los metales, el perfilómetro sin contacto Nanovea 3D puede medir prácticamente cualquier tipo de superficie fabricada con diferentes materiales, como cerámica, plástico y vidrio, lo que lo convierte en una herramienta ideal para la inspección de superficies en las líneas de fabricación.

Medir grandes superficies con la perfilometría 3D