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Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

laboratorio mecánico
Mecánica:

- Nanoscratch fallo en el revestimiento de las microvarillas
- Compresión por nanoindentación de micropartículas
- Nanoindentación DMA de polímeros blandos
- Nanodesgaste del implante
- Pieza de motor con resistencia a la microindentación
- Microarañazos/marcas de composite duro

laboratorio de perfilometría
Perfilometría 3D sin contacto:

- Superficie de los biomateriales
- Volumen de la microboquilla
- Topografía del adhesivo
- Rugosidad del microhilo
- Rugosidad de películas finas
- Textura de varias muestras de roca
- Planicidad de las muestras de vidrio

laboratorio de tribología
Tribología:

- Prueba de fricción de una solución líquida
- Resistencia al desgaste de la porcelana
- Resistencia al desgaste de los revestimientos ópticos duros
- Resistencia al desgaste de las muestras de implantes

Resistencia al rayado de la microestructura mediante el ensayo de rayado

En esta aplicación, el comprobador mecánico Nanovea en su nano pruebas de resistencia al rayado se utiliza para medir la carga necesaria para provocar el fallo de una microestructura. Debemos simular el proceso de rayado de forma controlada y monitorizada para observar la resistencia al rayado. Se utiliza un estilete con punta de diamante de 10μm con una carga progresiva que oscila entre 10 mN y 20 mN para rayar la microestructura. El punto en el que el revestimiento falla por agrietamiento se toma como punto de fallo.

Resistencia a los arañazos de la microestructura mediante el ensayo de raspado

Inspección de pines de conectores con perfilometría 3D

En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro se utiliza para medir el área completa de la superficie de un conector y sus patillas. La aplicación se eligió por sus características desafiantes, al tiempo que destaca las opciones de medición con la técnica de Nanovea. Hay una lista interminable de parámetros de superficie que pueden calcularse automáticamente tras el escaneado de la superficie. Aquí revisaremos un perfil 3D completo, la planitud de la base del conector, la coplanaridad de las patillas y la rugosidad de la punta de una patilla.

Inspección de pines de conectores con perfilometría 3D