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AR Categoría: Pruebas de perfilometría
Portabilidad y flexibilidad del perfilómetro 3D sin contacto Jr25
Comprender y cuantificar la superficie de una muestra es fundamental para muchas aplicaciones, entre ellas el control de calidad y la investigación. Para estudiar las superficies, a menudo se utilizan perfilómetros para escanear y obtener imágenes de las muestras. Un gran problema de los instrumentos de perfilometría convencionales es su incapacidad para adaptarse a muestras no convencionales. Las dificultades para medir muestras no convencionales pueden deberse al tamaño de la muestra, su geometría, la imposibilidad de moverla u otras preparaciones inconvenientes. El perfilómetro portátil de Nanovea Perfilómetros 3D sin contacto, La serie JR es capaz de resolver la mayoría de estos problemas gracias a su capacidad para escanear superficies de muestras desde diferentes ángulos y a su portabilidad.
¡Lea sobre el perfilómetro sin contacto Jr25!
Análisis de calidad de metales mecanizados por descarga eléctrica
El mecanizado por descarga eléctrica, o EDM, es un proceso de fabricación que elimina material mediante descargas eléctricas.
descargas [1]. Este proceso de mecanizado se utiliza generalmente con metales conductores que serían difíciles de
mecanizar con métodos convencionales.
Al igual que con todos los procesos de mecanizado, la precisión y la exactitud deben ser altas para cumplir con los requisitos aceptables.
niveles de tolerancia. En esta nota de aplicación, la calidad de los metales mecanizados se evaluará con un
Nanovea Perfilómetro 3D sin contacto.
Una mejor perspectiva del papel
El papel ha desempeñado un papel importante en la distribución de información desde su invención en el siglo II [1]. El papel está compuesto por fibras entrelazadas, normalmente obtenidas de los árboles, que se han secado para formar láminas finas. Como medio para almacenar información, el papel ha permitido la difusión de ideas, arte e historia a lo largo de grandes distancias y a través del tiempo.
Hoy en día, el papel se utiliza habitualmente para fabricar moneda, libros, artículos de higiene personal, envases y mucho más. El papel se procesa de diferentes maneras para obtener las propiedades adecuadas para cada aplicación. Por ejemplo, el papel brillante y visualmente atractivo de una revista es diferente al papel rugoso y prensado en frío que se utiliza para la acuarela. El método de producción del papel afecta a las propiedades de su superficie. Esto influye en cómo se fija y se ve la tinta (u otro medio) sobre el papel. Para examinar cómo los diferentes procesos de fabricación del papel afectan a las propiedades de la superficie, Nanovea inspeccionó la rugosidad y la textura de varios tipos de papel mediante un escaneo de gran superficie con nuestro Perfilómetro 3D sin contacto.
Haga clic para obtener más información sobre el Rugosidad superficial del papel!
Una mejor visión de las lentes de policarbonato
Una mejor visión de las lentes de policarbonato
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Las lentes de policarbonato se utilizan habitualmente en muchas aplicaciones ópticas. Su gran resistencia a los impactos, su bajo peso y su bajo coste de producción a gran escala las hacen más prácticas que el vidrio tradicional en diversas aplicaciones [1].
Algunas de estas aplicaciones requieren criterios de seguridad (por ejemplo, gafas de seguridad), complejidad (por ejemplo, lentes Fresnel) o durabilidad (por ejemplo, lentes para semáforos) difíciles de cumplir sin el uso de plásticos. Su capacidad para satisfacer a bajo coste muchos requisitos, manteniendo al mismo tiempo cualidades ópticas suficientes, hace que las lentes de plástico destaquen en su campo. Las lentes de policarbonato también tienen limitaciones. La principal preocupación de los consumidores es la facilidad con que pueden rayarse. Para compensarlo, se pueden llevar a cabo procesos adicionales para aplicar un revestimiento antirrayado.
Nanovea analiza algunas propiedades importantes de las lentes de plástico utilizando nuestros tres instrumentos de metrología: Perfilómetro, Tribómetroy Comprobador mecánico.
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500nm Glass Step Height: Extreme Accuracy with Non-Contact Profilometry
Surface characterization are current topics undergoing intense study. The surfaces of materials are important since they are the regions where physical and chemical interactions between the material and environment occur. Thus, being able to image the surface with high resolution has been desirable, since it allows scientists to visually observe the smallest surface details. Common surface imaging data includes topography, roughness, lateral dimensions, and vertical dimensions. Identifying the load bearing surface, spacing and step height of fabricated microstructures, and defects on the surface are some applications that can be obtained from surface imaging. All surface imaging techniques, however, are not created equal.
500nm Glass Step Height: Extreme Accuracy with Non-Contact Profilometry
Perfilometría automatizada de grandes superficies de PCB
La ampliación de los procesos de fabricación es necesaria para que las industrias crezcan y se mantengan al día con las demandas en constante aumento. A medida que se amplían los procesos de fabricación, también es necesario ampliar las herramientas utilizadas en el control de calidad. Estas herramientas deben ser rápidas para mantenerse al día con la tasa de producción, al tiempo que mantienen una alta precisión para cumplir con los límites de tolerancia del producto. Aquí, el Nanovea HS2000 Perfilómetro, con sensor de línea, demuestra su valor como instrumento de control de calidad gracias a sus capacidades de perfilometría de gran superficie, rápidas, automatizadas y de alta resolución.
Vídeo o Nota de aplicación: Perfilometría automatizada de grandes superficies de PCB
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Es fundamental comprender las propiedades mecánicas de los recubrimientos de las obleas de carburo de silicio. El proceso de fabricación de dispositivos microelectrónicos puede constar de más de 300 pasos diferentes y durar entre seis y ocho semanas. Durante este proceso, el sustrato de la oblea debe ser capaz de soportar las condiciones extremas de la fabricación, ya que un fallo en cualquier paso supondría una pérdida de tiempo y dinero. Las pruebas de dureza, La adhesión/resistencia a los rayones y el COF/índice de desgaste de la oblea deben cumplir ciertos requisitos para soportar las condiciones impuestas durante el proceso de fabricación y aplicación, a fin de garantizar que no se produzcan fallas.
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Medición del espesor del recubrimiento de obleas mediante perfilometría 3D
La medición del espesor del recubrimiento de las obleas es fundamental. Las obleas de silicio se utilizan ampliamente en la fabricación de circuitos integrados y otros microdispositivos utilizados en un gran número de industrias. La demanda constante de obleas y recubrimientos más finos y lisos hace que el Nanovea 3D sin contacto Perfilómetro Una excelente herramienta para cuantificar el espesor y la rugosidad del recubrimiento de prácticamente cualquier superficie. Las mediciones de este artículo se tomaron de una muestra de oblea recubierta con el fin de demostrar las capacidades de nuestro perfilómetro 3D sin contacto.
Medición del espesor del recubrimiento de obleas mediante perfilometría 3D
Medición de la planitud de la pantalla mediante perfilometría 3D rápida
Medición de la planitud es una cualidad geométrica importante de la superficie en la fabricación de piezas y ensamblajes de precisión. La planitud de la superficie desempeña un papel fundamental en el uso final del producto. Por ejemplo, las piezas que se conectan de manera hermética al aire o a los líquidos a través de una superficie requieren condiciones estrictas de planitud superior en la cara de contacto. La planitud de la pantalla es fundamental para la funcionalidad y la estética de los dispositivos electrónicos, como teléfonos celulares, tabletas y computadoras portátiles. Cualquier imperfección en la planitud de la pantalla puede crear una impresión y una experiencia negativas para el usuario del producto.
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Desgaste por abrasión de textiles mediante tribómetro
La medición de la resistencia a la abrasión de los tejidos textiles es muy complicada. Son muchos los factores que influyen durante la prueba, entre ellos las propiedades mecánicas de las fibras, la estructura de los hilos y el tejido de las telas. Esto puede dar lugar a una mala reproducibilidad de los resultados de las pruebas y dificultar la comparación de los valores comunicados por diferentes laboratorios. El rendimiento de los tejidos frente al desgaste es fundamental para los fabricantes, distribuidores y minoristas de la cadena de producción textil. Un control adecuado, cuantificable y reproducible Tribómetro La medición de la resistencia al desgaste es fundamental para garantizar un control de calidad confiable en la producción de tejidos.
