Catégorie : Essais de profilométrie
Usure rotative ou linéaire et COF ? (Une étude complète utilisant le tribomètre Nanovea)
L'usure est le processus d'enlèvement et de déformation d'un matériau sur une surface résultant de l'action mécanique de la surface opposée. Il est influencé par divers facteurs, notamment le glissement unidirectionnel, le roulement, la vitesse, la température et bien d'autres. L'étude de l'usure, la tribologie, couvre de nombreuses disciplines, de la physique et de la chimie au génie mécanique et à la science des matériaux. La nature complexe de l'usure nécessite des études isolées sur des mécanismes ou processus d'usure spécifiques, tels que l'usure adhésive, l'usure abrasive, la fatigue de surface, l'usure par frottement et l'usure érosive. Cependant, « l’usure industrielle » implique généralement plusieurs mécanismes d’usure se produisant en synergie.
Les tests d'usure linéaires alternatifs et rotatifs (broche sur disque) sont deux configurations largement utilisées conformes à la norme ASTM pour mesurer le comportement d'usure par glissement des matériaux. Étant donné que la valeur du taux d'usure de toute méthode de test d'usure est souvent utilisée pour prédire le classement relatif des combinaisons de matériaux, il est extrêmement important de confirmer la répétabilité du taux d'usure mesuré à l'aide de différentes configurations de test. Cela permet aux utilisateurs d’examiner attentivement la valeur du taux d’usure rapportée dans la littérature, ce qui est essentiel pour comprendre les caractéristiques tribologiques des matériaux.
Caractérisation à grande vitesse d'une coquille d'huître
Les grands échantillons à géométrie complexe peuvent s'avérer difficiles à travailler en raison de la préparation de l'échantillon, de sa taille, des angles aigus et de la courbure. Dans cette étude, une coquille d'huître sera scannée pour démontrer la capacité du capteur linéaire Nanovea HS2000 à scanner un grand échantillon biologique à géométrie complexe. Bien qu'un échantillon biologique ait été utilisé dans cette étude, les mêmes concepts peuvent être appliqués à d'autres échantillons.
Inspection du fini de surface des parquets en bois
Essai d'usure du bois avec le tribomètre Nanovea
Portabilité et flexibilité du profilomètre 3D sans contact Jr25
Analyse de la qualité des métaux usinés par électroérosion
L'usinage par électroérosion, ou EDM, est un procédé de fabrication qui consiste à enlever de la matière par l'intermédiaire de l'électricité.
décharges [1]. Ce procédé d'usinage est généralement utilisé pour les métaux conducteurs qui seraient difficiles à usiner.
à usiner avec les méthodes conventionnelles.
Comme pour tous les processus d'usinage, la précision et l'exactitude doivent être élevées afin d'atteindre un niveau acceptable.
les niveaux de tolérance. Dans cette note d'application, la qualité des métaux usinés sera évaluée à l'aide d'une
Nanovea Profilomètre 3D sans contact.
Un meilleur regard sur le papier
Un meilleur regard sur les verres en polycarbonate
Hauteur de pas de 500nm en verre : Précision extrême grâce à la profilométrie sans contact
La caractérisation des surfaces est un sujet d'actualité qui fait l'objet d'études intenses. Les surfaces des matériaux sont importantes car elles sont les régions où se produisent les interactions physiques et chimiques entre le matériau et l'environnement. Il est donc souhaitable d'être capable d'imager la surface avec une haute résolution, car cela permet aux scientifiques d'observer visuellement les plus petits détails de la surface. Les données courantes d'imagerie de surface comprennent la topographie, la rugosité, les dimensions latérales et les dimensions verticales. L'identification de la surface portante, de l'espacement et de la hauteur de marche des microstructures fabriquées, ainsi que des défauts sur la surface sont quelques applications qui peuvent être obtenues à partir de l'imagerie de surface. Cependant, toutes les techniques d'imagerie de surface ne sont pas égales.
Hauteur de pas de 500nm en verre : Précision extrême grâce à la profilométrie sans contact
Profilométrie automatisée de grande surface de PCB
La mise à l'échelle des processus de fabrication est nécessaire pour que les industries se développent et répondent à des demandes en constante augmentation. Les outils utilisés pour le contrôle de la qualité doivent également être adaptés à l'évolution des processus de fabrication. Ces outils doivent être rapides pour suivre le rythme de production, tout en maintenant une grande précision pour respecter les limites de tolérance des produits. Ici, le Nanovea HS2000 Profilomètre, avec Line Sensor, démontre sa valeur en tant qu'instrument de contrôle de la qualité grâce à ses capacités de profilométrie rapide, automatisée et à haute résolution sur de grandes surfaces.
Clip vidéo ou App Note : Profilométrie automatisée de grande surface de PCB






























