Categoría: Ensayo de rayado | Fallo de cohesión
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Comprender las propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio es fundamental. El proceso de fabricación de dispositivos microelectrónicos puede tener más de 300 pasos de procesamiento diferentes y puede durar entre seis y ocho semanas. Durante este proceso, el sustrato de la oblea debe ser capaz de soportar las condiciones extremas de fabricación, ya que un fallo en cualquier paso supondría la pérdida de tiempo y dinero. Las pruebas de durezaPara garantizar que no se produzca ningún fallo, la resistencia a la adherencia/arañazos y la tasa de desgaste/COF de la oblea deben cumplir ciertos requisitos para sobrevivir a las condiciones impuestas durante el proceso de fabricación y aplicación.
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Ensayo de microraspado de revestimiento polimérico
Prueba del rasguño se ha convertido en uno de los métodos más aplicados para evaluar la resistencia cohesiva y adhesiva de los revestimientos. La carga crítica, en la que se produce un determinado tipo de fallo del revestimiento a medida que aumenta progresivamente la carga aplicada, se considera en general una herramienta fiable para determinar y comparar las propiedades adhesivas y cohesivas de los revestimientos. El penetrador más utilizado para el ensayo de rayado es el penetrador cónico de diamante Rockwell. Sin embargo, cuando el ensayo de rayado se realiza sobre un revestimiento polimérico blando depositado sobre un sustrato quebradizo, como una oblea de silicio, el penetrador cónico tiende a atravesar el revestimiento formando surcos en lugar de crear grietas o delaminación. El agrietamiento de la frágil oblea de silicio se produce cuando la carga sigue aumentando. Por lo tanto, es vital desarrollar una nueva técnica para evaluar las propiedades de cohesión o adhesión de los revestimientos blandos sobre un sustrato quebradizo.
ASTM D7187 Efecto de la temperatura mediante nanoscratching
ASTM D7187, la resistencia de la pintura a los arañazos y al deterioro desempeña un papel vital en su uso final. La pintura de automoción susceptible a los arañazos dificulta y encarece su mantenimiento y reparación. Se han desarrollado diferentes arquitecturas de revestimiento de la imprimación, la capa base y la capa transparente para conseguir la mejor resistencia a los arañazos y al desgaste. Pruebas de nanoscratch se ha desarrollado como método de ensayo estándar para medir los aspectos mecánicos del comportamiento al rayado/marcado de los recubrimientos de pintura, tal como se describe en ASTM D7187. Durante el ensayo de rayado se producen diferentes mecanismos de deformación elemental, a saber, deformación elástica, deformación plástica y fractura, con diferentes cargas. Proporciona una evaluación cuantitativa de la resistencia plástica y la resistencia a la fractura de los revestimientos de pintura.
Fallo del revestimiento ranurado del stent mediante pruebas de nanorrayado
El stent liberador de fármacos es un nuevo enfoque en la tecnología de stents. Posee un revestimiento de polímero biodegradable y biocompatible que libera el medicamento de forma lenta y continua en la arteria local para inhibir el engrosamiento de la íntima y evitar que la arteria vuelva a obstruirse. Una de las principales preocupaciones es la deslaminación del recubrimiento polimérico que lleva la capa liberadora de fármacos del sustrato metálico de la endoprótesis. Para mejorar la adherencia de este revestimiento al sustrato, la endoprótesis se diseña con diferentes formas. Concretamente en este estudio, el recubrimiento de polímero se sitúa en la parte inferior de la ranura del alambre de malla, lo que supone un enorme reto para la medición de la adhesión. Se necesita una técnica fiable para medir cuantitativamente la resistencia interfacial entre el revestimiento de polímero y el sustrato metálico. La forma especial y el pequeño diámetro de la malla de la endoprótesis (comparable al de un cabello humano) requieren una precisión lateral X-Y ultrafina para localizar la posición de la prueba y un control y medición adecuados de la carga y la profundidad durante la prueba.
Fallo del revestimiento ranurado del stent mediante pruebas de nanorrayado
Fallo de macroadhesión del DLC
brocas y cojinetes. En condiciones tan extremas, es vital que el sistema de recubrimiento/sustrato tenga una fuerza cohesiva y adhesiva suficiente. Con el fin de seleccionar el mejor sustrato metálico para la aplicación prevista y establecer un proceso de recubrimiento coherente para el DLC, es fundamental desarrollar una técnica fiable para evaluar cuantitativamente la cohesión y el fallo de adhesión de los distintos sistemas de recubrimiento de DLC.
Resistencia cohesiva y adhesiva del DLC mediante ensayo de macroarañazos
Resistencia a la corrosión del revestimiento tras el ensayo de rayado
Los revestimientos resistentes a la corrosión deben poseer suficiente resistencia mecánica, ya que a menudo están expuestos a entornos de aplicación abrasivos y erosivos. Por ejemplo, las abrasivas arenas petrolíferas desgastan constantemente el interior de las tuberías, lo que compromete progresivamente su integridad y puede provocar su rotura. En la industria automovilística, la corrosión se produce en el lugar donde se producen los arañazos en el auto
pintura, especialmente durante el gélido invierno, cuando se aplican sales en la carretera. Por lo tanto, se necesita una herramienta cuantitativa y fiable para medir el
Es necesaria la influencia de las pruebas de rayado en los revestimientos protectores y su resistencia a la corrosión, con el fin de seleccionar el revestimiento más adecuado para la aplicación prevista.
Resistencia a la corrosión del revestimiento tras el ensayo de rayado
Medición de la profundidad de microarañazos mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Profilometer se utiliza para medición de la profundidad de una hilera de microarañazos creados con la tecnología Comprobador mecánico en modo rayado. En segundos, el perfilómetro, con una sola pasada de línea en modo 2D, proporciona mediciones de área y profundidad.
Medición de la profundidad de microarañazos mediante perfilometría 3D