Categoria: Note applicative
Analisi termomeccanica delle saldature mediante nanoindentazione
Le giunzioni a saldare sono soggette a sollecitazioni termiche e/o esterne quando la temperatura supera lo 0,6 Tm dove Tm è il punto di fusione del materiale in Kelvin. Il comportamento di creep delle saldature a temperature elevate può influenzare direttamente l'affidabilità delle interconnessioni a saldare.. Di conseguenza, è necessaria un’analisi termomeccanica affidabile e quantitativa della saldatura a diverse temperature. IL Nanomodulo della Nanovea Collaudatore meccanico applica il carico tramite un piezoelettrico ad alta precisione e misura direttamente l'evoluzione della forza e dello spostamento. Il forno di riscaldamento avanzato fornisce una temperatura uniforme sulla punta e sulla superficie del campione, garantendo la precisione della misurazione e minimizzando l'influenza della deriva termica.
Analisi termomeccanica delle saldature mediante nanoindentazione
Durezza del graffio ad alta temperatura con il tribometro
I materiali vengono selezionati in base ai requisiti di servizio. Per le applicazioni che comportano variazioni significative di temperatura e gradienti termici, è fondamentale studiare le proprietà meccaniche dei materiali alle alte temperature per essere pienamente consapevoli dei limiti meccanici. I materiali, soprattutto i polimeri, di solito si ammorbidiscono alle alte temperature. Molti guasti meccanici sono causati da deformazioni per scorrimento e fatica termica che avvengono solo a temperature elevate. Per questo motivo, è necessario disporre di una tecnica affidabile per misurare la durezza da graffio ad alta temperatura, al fine di garantire una corretta selezione dei materiali per le applicazioni ad alta temperatura.
Durezza del graffio ad alta temperatura con il tribometro
Morfologia in situ ad alta temperatura con la profilometria 3D
L'ambiente ad alta temperatura può modificare la struttura superficiale, la rugosità e le forme dei materiali, causando il malfunzionamento dei dispositivi e guasti meccanici. Per garantire la qualità dei materiali o dei dispositivi utilizzati a temperature elevate, è necessario un controllo accurato e affidabile. in situ Il monitoraggio della morfologia dell'evoluzione della forma alle alte temperature è necessario per fornire informazioni sul meccanismo di deformazione del materiale. Inoltre, il monitoraggio in tempo reale della morfologia superficiale ad alte temperature è molto utile nella lavorazione dei materiali, come ad esempio la lavorazione laser. I profilometri 3D senza contatto Nanovea misurano la morfologia superficiale dei materiali senza toccare il campione, evitando di introdurre ulteriori graffi o alterazioni della forma che potrebbero essere causati da tecnologie di contatto come lo stilo scorrevole. La capacità di misurare senza contatto consente anche di misurare la forma di campioni fusi.
Effetto della struttura superficiale dell'alluminio anodizzato sulla lucentezza
L'anodizzazione è un processo di passivazione elettrolitica comunemente applicato per convertire l'alluminio in ossido di alluminio. Può modificare il texture superficiale e modifica la microstruttura del metallo in prossimità della superficie. Questo strato di ossido di alluminio anodizzato è generalmente molto più resistente e aderente della maggior parte dei tipi di vernice e placcatura metallica. Può aumentare significativamente la resistenza alla corrosione e all'usura e migliorare gli effetti estetici dei prodotti. L'alluminio anodizzato è ampiamente utilizzato su dispositivi elettronici e prodotti di consumo, come telefoni cellulari, fotocamere, lettori mp3 e molti altri.
Effetto della struttura superficiale dell'alluminio anodizzato sulla lucentezza
Adesione del rivestimento d'oro su un substrato di cristallo di quarzo
Essendo un dispositivo estremamente preciso, la microbilancia a cristallo di quarzo (QCM) misura la variazione di massa fino a 0,1 nanogrammi. Qualsiasi perdita di massa o delaminazione degli elettrodi sulla piastra di quarzo sarà rilevata dal cristallo di quarzo e causerà errori di misura significativi. Di conseguenza, la qualità intrinseca del rivestimento in oro dell'elettrodo e l'integrità interfacciale del sistema rivestimento/substrato svolgono un ruolo essenziale nell'esecuzione di misure di massa accurate e ripetibili. Il Test di micrograffio è una misura comparativa ampiamente utilizzata per valutare la coesione relativa o le proprietà di adesione dei rivestimenti, basata sul confronto dei carichi critici a cui compaiono i cedimenti. Si tratta di uno strumento superiore per un controllo di qualità affidabile dei QCM.
Adesione del rivestimento d'oro su un substrato di cristallo di quarzo
Finitura superficiale della microbilancia a cristallo di quarzo
Un controllo di qualità affidabile si basa fortemente su un'ispezione della superficie accurata, quantificabile e riproducibile. La planarità e la finitura della superficie della microbilancia a cristallo di quarzo (QCM) sono fondamentali per la sua accuratezza ed entrambe le misurazioni in 3D garantiscono un'adeguata lavorazione e misure di controllo. A differenza della tecnica di tastatura, il sistema Nanovea Profilometro esegue una misurazione superficiale 3D senza contatto del campione. In questo modo si elimina il rischio di creare micrograffi sulla superficie del QCM che potrebbero causare imprecisioni o errori nella misurazione della massa.
Microbilancia a cristallo di quarzo con finitura superficiale
Tribologia di rivestimento dell'oro su substrato di cristallo di quarzo
Il QCM funziona sulla base delle proprietà piezoelettriche del cristallo di quarzo. Misura la variazione di massa sulla superficie fino a 0,1 nanogrammi durante la deposizione del materiale, rilevando le variazioni della frequenza di risonanza del cristallo. A causa delle caratteristiche di estrema sensibilità e precisione del QCM, è fondamentale garantire che i due elettrodi su entrambi i lati della piastra di quarzo abbiano una buona resistenza all'usura. Qualsiasi perdita di massa sugli elettrodi metallici causata dall'usura può portare a un errore significativo nella misurazione. Pertanto, una valutazione affidabile e accurata dell'usura utilizzando un Tribometro è importante per il controllo di qualità e la ricerca e sviluppo dei QCM.
Tribologia di rivestimento dell'oro su substrato di cristallo di quarzo
Topografia 3D con sovrapposizione di immagini di PCB
La progettazione elettronica più sofisticata e il layout di chip, circuiti e sistemi a semiconduttore richiedono una produzione di alta precisione e un controllo di qualità superiore. A differenza di altre tecniche, come le sonde a contatto o l'interferometria, il sistema Nanovea 3D Non-Contact Profilometroutilizzando il cromatismo assiale, è in grado di misurare quasi tutte le superfici dei materiali. Durante la misurazione del profilo della superficie si ottiene una gamma che va dal nano al macro, senza l'influenza della riflettività del campione, dell'assorbimento e degli angoli di superficie elevati. Questo è l'ideale per l'ispezione della superficie dell'assemblaggio di PCB (PCBA), che contiene una varietà di componenti elettronici di materiali, riflettività e caratteristiche diverse. Inoltre, la tecnica di profilazione senza contatto misura le caratteristiche della superficie senza toccare il PCBA, evitando il rischio di danneggiare i delicati circuiti e componenti elettronici a causa dello scorrimento dello stilo della sonda. La combinazione di alta precisione, alta velocità, assenza di contatto e facilità d'uso rende il profilometro Nanovea uno strumento ideale per l'ispezione delle PCBA.
Fallimento del rivestimento del filo di rame mediante la tribologia
La qualità della superficie del filo di rame è fondamentale per le sue prestazioni e la sua durata. I micro difetti della superficie del filo possono portare a un'usura eccessiva, all'innesco e alla propagazione di cricche e a una saldabilità inadeguata. Un trattamento superficiale adeguato può eliminare i difetti superficiali generati durante la trafilatura e migliorare la resistenza alla corrosione, all'usura e ai graffi del filo di rame. Molte applicazioni, come quelle aerospaziali e degli aerei di linea, richiedono che i fili di rame si comportino in modo controllato per evitare guasti imprevisti alle apparecchiature. Per valutare quantitativamente la resistenza all'usura e ai graffi della superficie del filo di rame sono necessarie misure quantificabili e affidabili.



