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OLTRE 250 ARTICOLI DI RICERCA CHE UTILIZZANO GLI STRUMENTI NANOVEA! Nanovea continua a far progredire la tecnologia di misura e di ricerca sulle superfici. Più di 250 articoli di ricerca con strumenti Nanovea sono stati pubblicati su riviste specializzate.
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TMS 2016

Visitate Nanovea all'indirizzo TMS 2016 stand 219. L'ST400 con sensore di linea sarà esposto in loco per dimostrazioni dal vivo.
Per ulteriori informazioni e per richiedere i pass per gli ospiti, contattare Nanovea.

Macro Tribologia dei cuscinetti a sfera

I cuscinetti a sfera possono essere realizzati in molti materiali diversi, come i metalli, tra cui l'acciaio inossidabile e l'acciaio al cromo, e la ceramica, come il WC e il Si3N4. Per garantire che i cuscinetti a sfera fabbricati possiedano la necessaria resistenza all'usura nelle condizioni di applicazione, è necessaria una valutazione tribologica affidabile sotto un carico elevato. Questo ci permette di confrontare quantitativamente il comportamento all'usura di diversi cuscinetti a sfere in modo controllato e monitorato e di selezionare il miglior candidato per l'applicazione desiderata. I tribometri convenzionali a perno su disco hanno solitamente un raggio di pista di usura fisso. Il cuscinetto a sfere scorre sempre sulla stessa pista di usura per tutta la durata del test. La carta vetrata potrebbe usurarsi più rapidamente dei cuscinetti a sfera in ceramica con una resistenza all'usura superiore, compromettendo la riproducibilità del test di usura sui cuscinetti a sfera.

Macro Tribologia dei cuscinetti a sfera

Durezza Vickers vs. Macroindentazione strumentale

Le prove di durezza per macroindentazione sono ampiamente utilizzate per determinare la durezza complessiva di un materiale. Esiste una varietà di misure di macrodurezza, tra cui, ma non solo, la prova di durezza Vickers (HV), la prova di durezza Brinell (HB), la prova di durezza Knoop (HK) e la prova di durezza Rockwell (HR). Con una delle scale più grandi tra i test di durezza, il test Vickers è ampiamente utilizzato per misurare la durezza di tutti i metalli. La durezza Vickers utilizza un diamante a forma di piramide a base quadrata con un angolo rispetto al piano orizzontale di 22° su ciascun lato. Si imprime sulla superficie del campione e crea un'impronta quadrata. Misurando la lunghezza media della diagonale, d, si può calcolare la durezza Vickers con la formula: dove F è in N e d è in millimetri. In questo caso, la misurazione accurata del valore d è fondamentale per ottenere valori di durezza precisi. In confronto, la tecnica di indentazione strumentale misura direttamente le proprietà meccaniche dalle misure di carico e spostamento dell'indentazione. Non è necessaria l'osservazione visiva dell'indentazione, eliminando l'errore dell'utente nella determinazione dei valori d dell'indentazione.

Durezza Vickers vs. Macroindentazione strumentale

Misurare grandi superfici con la profilometria 3D

Le officine di fabbricazione e le officine meccaniche trattano spesso grandi quantità di metallo per la fabbricazione. Pertanto, è necessario misurare in modo rapido e preciso la morfologia superficiale 3D su un'ampia superficie per garantire tolleranze minime nel controllo qualità. È inoltre possibile implementare il profilometro 3D Nanovea nella linea di produzione/fabbricazione per monitorare la qualità della superficie delle parti metalliche. in situ. La scansione 3D ad alta risoluzione è in grado di rilevare e segnalare rapidamente eventuali difetti come buchi, crepe o estrusioni creati durante i processi di fabbricazione. Oltre ai metalli, il profilometro senza contatto Nanovea 3D è in grado di misurare tempestivamente qualsiasi tipo di superficie fabbricata con materiali diversi, come ceramica, plastica e vetro, rendendolo uno strumento ideale per l'ispezione delle superfici nelle linee di produzione/fabbricazione.

Misurare grandi superfici con la profilometria 3D