USA/GLOBALNE: +1-949-461-9292
EUROPA: +39-011-3052-794
KONTAKT

Kategoria: Uwagi do aplikacji

 

Pomiar dużych powierzchni za pomocą profilometrii 3D

Zakłady produkcyjne i warsztaty maszynowe często przetwarzają duże ilości metalu do produkcji. Dlatego szybki i precyzyjny pomiar morfologii powierzchni 3D na dużej powierzchni jest niezbędny do zapewnienia najwęższych tolerancji w kontroli jakości. Umożliwia to również wdrożenie profilometru Nanovea 3D na linii produkcyjnej/fabrycznej w celu monitorowania jakości powierzchni części metalowych in situ. Skanowanie 3D w wysokiej rozdzielczości może szybko wykryć i zgłosić wszelkie wady, takie jak wgłębienia, pęknięcia lub wytłoczenia powstałe podczas procesów produkcyjnych. Oprócz metali, praktycznie każdy rodzaj powierzchni wykonanych z różnych materiałów, takich jak ceramika, tworzywa sztuczne i szkło, może być mierzony w odpowiednim czasie za pomocą bezkontaktowego profilometru Nanovea 3D, co czyni go idealnym narzędziem do kontroli powierzchni na liniach produkcyjnych.

Pomiar dużych powierzchni za pomocą profilometrii 3D

Termomechaniczna analiza lutu z wykorzystaniem nanoindentacji

Połączenia lutowane są poddawane naprężeniom termicznym i/lub zewnętrznym, gdy temperatura przekracza 0,6°C. Tm gdzie Tm to temperatura topnienia materiału w Kelwinach. Pełzanie lutów w podwyższonych temperaturach może bezpośrednio wpływać na niezawodność połączeń lutowanych W rezultacie istnieje potrzeba wiarygodnej i ilościowej analizy termomechanicznej lutu w różnych temperaturach. The Moduł nano z Nanovei Tester mechaniczny przykłada obciążenie za pomocą precyzyjnego piezoelektrycznego czujnika i bezpośrednio mierzy ewolucję siły i przemieszczenia. Zaawansowany piec grzewczy zapewnia jednolitą temperaturę na końcówce i powierzchni próbki, co zapewnia dokładność pomiaru i minimalizuje wpływ dryftu termicznego.

Termomechaniczna analiza lutu z wykorzystaniem nanoindentacji

 

Tribologia w wysokich temperaturach

Twardość zarysowań w wysokiej temperaturze z wykorzystaniem tribometru

Materiały są wybierane na podstawie wymagań serwisowych. W przypadku zastosowań obejmujących znaczne zmiany temperatury i gradienty termiczne, kluczowe znaczenie ma zbadanie właściwości mechanicznych materiałów w wysokich temperaturach, aby być w pełni świadomym ograniczeń mechanicznych. Materiały, zwłaszcza polimery, zwykle miękną w wysokich temperaturach. Wiele uszkodzeń mechanicznych jest spowodowanych odkształceniem pełzającym i zmęczeniem cieplnym, które ma miejsce tylko w podwyższonych temperaturach. W związku z tym potrzebna jest niezawodna technika pomiaru twardości zarysowania w wysokiej temperaturze, aby zapewnić właściwy dobór materiałów do zastosowań wysokotemperaturowych.

Twardość zarysowań w wysokiej temperaturze z wykorzystaniem tribometru

 

Morfologia in situ

Morfologia in situ w wysokiej temperaturze z wykorzystaniem profilometrii 3D

Środowisko o wysokiej temperaturze może zmieniać teksturę powierzchni, chropowatość i kształty materiałów, powodując nieprawidłowe działanie urządzeń i awarie mechaniczne. Aby zapewnić wysoką jakość materiałów lub urządzeń stosowanych w podwyższonych temperaturach, należy zapewnić dokładne i niezawodne in situ Monitorowanie morfologii ewolucji kształtu w wysokich temperaturach jest potrzebne, aby zapewnić wgląd w mechanizm deformacji materiału. Co więcej, monitorowanie morfologii powierzchni w czasie rzeczywistym w wysokich temperaturach jest bardzo przydatne w obróbce materiałów, takich jak obróbka laserowa. Bezkontaktowe profilometry Nanovea 3D mierzą morfologię powierzchni materiałów bez dotykania próbki, unikając wprowadzania dodatkowych zadrapań lub zmian kształtu, które mogą być spowodowane przez technologie kontaktowe, takie jak przesuwanie rysika. Zdolność pomiaru bezdotykowego umożliwia również pomiar kształtu stopionych próbek.

Morfologia in situ w wysokiej temperaturze

Nanoindentacja w metalurgii

Badanie metalurgii materiałów wielofazowych z wykorzystaniem nanoindentacji

Metalurgia bada fizyczne i chemiczne zachowanie pierwiastków metalicznych, a także ich związków międzymetalicznych i stopów. Metale poddawane procesom obróbki, takim jak odlewanie, kucie, walcowanie, wytłaczanie i obróbka skrawaniem itp. zmieniają swoje fazy, mikrostrukturę i teksturę, co skutkuje różnymi właściwościami fizycznymi, w tym twardością, wytrzymałością, ciągliwością i odpornością na zużycie. Metalografia jest często stosowana w celu poznania mechanizmu powstawania takich specyficznych faz, mikrostruktury i tekstury.

Badanie metalurgii materiałów wielofazowych z wykorzystaniem nanoindentacji

Tekstura Połysk

Wpływ tekstury powierzchni anodowanego aluminium na połysk

Anodowanie to proces pasywacji elektrolitycznej powszechnie stosowany w celu przekształcenia aluminium w tlenek glinu. Może on modyfikować tekstura powierzchni i zmienia mikrostrukturę metalu w pobliżu powierzchni. Taka anodyzowana warstwa tlenku aluminium jest generalnie znacznie mocniejsza i bardziej przyczepna niż większość rodzajów farb i powłok metalowych. Może znacznie zwiększyć odporność na korozję i zużycie oraz poprawić efekty kosmetyczne produktów. Anodowane aluminium jest szeroko stosowane w urządzeniach elektronicznych i produktach konsumenckich, takich jak telefony komórkowe, aparaty fotograficzne, odtwarzacze mp3 i wiele innych.

Wpływ tekstury powierzchni anodowanego aluminium na połysk

Właściwości adhezyjne złotej powłoki

Przyczepność złotej powłoki do podłoża z kryształu kwarcu

Jako niezwykle dokładne urządzenie, mikrowaga kwarcowa (QCM) mierzy zmianę masy z dokładnością do 0,1 nanograma. Jakakolwiek utrata masy lub rozwarstwienie elektrod na płytce kwarcowej zostanie wykryte przez kryształ kwarcu i spowoduje znaczne błędy pomiarowe. W rezultacie, wewnętrzna jakość złotej powłoki elektrody i integralność międzyfazowa układu powłoka/podłoże odgrywają istotną rolę w wykonywaniu dokładnych i powtarzalnych pomiarów masy. W tym przypadku Test mikro zarysowań jest szeroko stosowanym pomiarem porównawczym do oceny względnej spójności lub właściwości adhezyjnych powłok w oparciu o porównanie obciążeń krytycznych, przy których pojawiają się uszkodzenia. Jest to doskonałe narzędzie do niezawodnej kontroli jakości QCM.

Przyczepność złotej powłoki do podłoża z kryształu kwarcu

Wykończenie powierzchni QCM

Wykończenie powierzchni mikrowagi kwarcowej

Niezawodna kontrola jakości w dużym stopniu opiera się na dokładnej, wymiernej i powtarzalnej kontroli powierzchni. Płaskość i wykończenie powierzchni mikrowagi kwarcowo-kryształowej (QCM) mają kluczowe znaczenie dla jej dokładności, a oba pomiary w 3D gwarantują prawidłowe przetwarzanie produkcji i środki kontroli. W przeciwieństwie do techniki sondy dotykowej, Nanovea Profilometr wykonuje bezdotykowy pomiar 3D powierzchni próbki. Eliminuje to ryzyko powstawania mikrozarysowań na powierzchni QCM, które mogą powodować niedokładność lub błędy w pomiarze masy.

Wykończenie powierzchni mikrowagi kwarcowej

Tribologia złotych powłok

Tribologia powłokowa złota na podłożu kryształu kwarcowego

QCM działa w oparciu o właściwości piezoelektryczne kryształu kwarcu. Mierzy zmianę masy na powierzchni z dokładnością do 0,1 nanograma podczas osadzania materiału, wykrywając zmiany częstotliwości rezonansowej kryształu. Ze względu na niezwykle czułą i dokładną charakterystykę QCM, kluczowe znaczenie ma zapewnienie, że dwie elektrody po obu stronach płytki kwarcowej mają dobrą odporność na zużycie. Jakakolwiek utrata masy na metalowych elektrodach spowodowana zużyciem może prowadzić do znacznego błędu w pomiarze. Dlatego wiarygodna i dokładna ocena zużycia przy użyciu Tribometr jest ważna dla kontroli jakości i badań i rozwoju QCM.

Tribologia powłokowa złota na podłożu kryształu kwarcowego

topografia i obrazowanie powierzchni płytek drukowanych

Topografia 3D z nakładką obrazu PCB

Bardziej wyrafinowane projekty elektroniczne i układy chipów półprzewodnikowych, obwodów i systemów wymagają wysokiej precyzji produkcji i doskonałej kontroli jakości. W przeciwieństwie do innych technik, takich jak sondy dotykowe lub interferometria, Nanovea 3D Non-Contact Profilometrwykorzystując chromatyzm osiowy, może mierzyć niemal każdą powierzchnię materiału. Zakres od nano do makro jest uzyskiwany podczas pomiaru profilu powierzchni przy zerowym wpływie odbicia próbki, absorpcji i wysokich kątów powierzchni. Jest to idealne rozwiązanie do kontroli powierzchni zespołu PCB (PCBA), który zawiera wiele elementów elektronicznych z różnych materiałów, o różnym współczynniku odbicia i drobnych cechach. Co więcej, bezdotykowa technika profilowania mierzy cechy powierzchni bez dotykania PCBA, unikając ryzyka uszkodzenia delikatnych obwodów i komponentów elektronicznych z powodu poślizgu trzpienia sondy. Połączenie wysokiej precyzji, szybkości, bezkontaktowości i łatwości obsługi sprawia, że profilometr Nanovea jest idealnym narzędziem do kontroli PCBA.

Topografia 3D z nakładką obrazu PCB