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Catégorie : Notes d'application

 

Morphologie in situ

Morphologie in situ à haute température par profilométrie 3D

L'environnement à haute température peut modifier la texture, la rugosité et la forme de la surface des matériaux, ce qui entraîne un dysfonctionnement des appareils et des défaillances mécaniques. Pour garantir la qualité des matériaux ou des dispositifs utilisés à des températures élevées, il est nécessaire de disposer de données précises et fiables. in situ La surveillance de la morphologie de l'évolution de la forme à haute température est nécessaire pour comprendre le mécanisme de déformation des matériaux. De plus, la surveillance en temps réel de la morphologie de surface à haute température est très utile dans le traitement des matériaux, comme l'usinage au laser. Les profilomètres sans contact Nanovea 3D mesurent la morphologie de surface des matériaux sans toucher l'échantillon, évitant ainsi d'introduire des rayures supplémentaires ou une altération de la forme qui peuvent être causées par des technologies de contact telles que le stylet coulissant. Sa capacité de mesure sans contact permet également de mesurer la forme d'échantillons fondus.

Morphologie in situ à haute température

Métallurgie Nanoindentation

Étude métallurgique d'un matériau multiphase à l'aide de la nanoindentation

Métallurgie étudie le comportement physique et chimique des éléments métalliques, ainsi que de leurs composés intermétalliques et alliages. Les métaux soumis à des processus de travail, tels que le moulage, le forgeage, le laminage, l'extrusion et l'usinage, etc., modifient leurs phases, leur microstructure et leur texture, ce qui se traduit par des propriétés physiques variées, notamment la dureté, la résistance, la ténacité, la ductilité et la résistance à l'usure. La métallographie est souvent appliquée pour connaître le mécanisme de formation de ces phases, microstructures et textures spécifiques.

Étude métallurgique d'un matériau multiphase à l'aide de la nanoindentation

Texture Lustre

Effet de la texture de la surface de l'aluminium anodisé sur le lustre

L'anodisation est un procédé de passivation électrolytique couramment appliqué pour transformer l'aluminium en oxyde d'aluminium. Il peut modifier le texture de surface et modifie la microstructure du métal près de la surface. Une telle couche d'oxyde d'aluminium anodisé est généralement beaucoup plus solide et plus adhérente que la plupart des types de peinture et de placage métallique. Elle peut renforcer considérablement la résistance à la corrosion et à l'usure et améliorer les effets cosmétiques des produits. L'aluminium anodisé est largement utilisé sur les appareils électroniques et les produits de consommation, tels que les téléphones portables, les appareils photo, les lecteurs mp3 et bien d'autres.

Effet de la texture de la surface de l'aluminium anodisé sur le lustre

Propriétés d'adhésion du revêtement d'or

Adhésion d'un revêtement d'or sur un substrat de cristal de quartz

Dispositif extrêmement précis, la microbalance à cristal de quartz (QCM) mesure la variation de masse jusqu'à 0,1 nanogramme. Toute perte de masse ou délamination des électrodes sur la plaque de quartz sera détectée par le cristal de quartz et entraînera des erreurs de mesure importantes. Par conséquent, la qualité intrinsèque du revêtement d'or de l'électrode et l'intégrité interfaciale du système revêtement/substrat jouent un rôle essentiel dans la réalisation de mesures de masse précises et répétables. Le site Test de micro-rayures est une mesure comparative largement utilisée pour évaluer les propriétés relatives de cohésion ou d'adhérence des revêtements en se basant sur la comparaison des charges critiques auxquelles les défaillances apparaissent. Il s'agit d'un outil supérieur pour un contrôle de qualité fiable des QCMs.

Adhésion d'un revêtement d'or sur un substrat de cristal de quartz

QCM Finition de surface

État de surface d'une microbalance à cristal de quartz

Un contrôle de qualité fiable repose en grande partie sur une inspection de surface précise, quantifiable et reproductible. La planéité et la finition de la surface de la microbalance à cristal de quartz (QCM) sont essentielles à sa précision. Ces deux mesures en 3D garantissent un traitement de fabrication et des mesures de contrôle appropriés. Contrairement à la technique du palpeur, le Nanovea Profilomètre effectue une mesure de surface 3D sans contact de l'échantillon. Cela élimine le risque de créer des micro-rayures sur la surface du QCM qui pourraient entraîner des imprécisions ou des erreurs dans la mesure de la masse.

Microbalance à cristal de quartz à finition de surface

Tribologie des revêtements en or

Tribologie du revêtement d'or sur un substrat en cristal de quartz

Le QCM fonctionne sur la base des propriétés piézoélectriques du cristal de quartz. Il mesure le changement de masse à la surface jusqu'à 0,1 nanogramme pendant le dépôt de matériau en détectant les variations de la fréquence de résonance du cristal. En raison des caractéristiques extrêmement sensibles et précises du QCM, il est essentiel de s'assurer que les deux électrodes situées de part et d'autre de la plaque de quartz possèdent une bonne résistance à l'usure. Toute perte de masse sur les électrodes métalliques causée par l'usure peut entraîner une erreur significative dans la mesure. Par conséquent, une évaluation fiable et précise de l'usure à l'aide d'un Tribomètre est important pour le contrôle de la qualité et la R&D des QCMs.

Tribologie du revêtement d'or sur un substrat en cristal de quartz

topographie et imagerie de la surface des circuits imprimés

Topographie 3D avec superposition d'images de PCB

La conception et l'agencement électroniques plus sophistiqués des puces, circuits et systèmes semi-conducteurs exigent une fabrication de haute précision et un contrôle de qualité supérieur. Contrairement à d'autres techniques telles que les sondes tactiles ou l'interférométrie, le Nanovea 3D Non-Contact ProfilomètreEn utilisant le chromatisme axial, il peut mesurer presque toutes les surfaces de matériaux. La mesure du profil de surface permet d'obtenir une gamme allant du nanomètre au macroscope, avec une influence nulle de la réflectivité de l'échantillon, de l'absorption et des angles de surface élevés. Cette technique est idéale pour l'inspection de la surface de l'assemblage de circuits imprimés (PCBA), qui contient une variété de composants électroniques de différents matériaux, réflectivités et caractéristiques fines. De plus, la technique de profilage sans contact mesure les caractéristiques de surface sans toucher le PCBA, évitant ainsi le risque d'endommager les circuits et les composants électroniques délicats en raison du glissement du stylet de la sonde. La combinaison de la haute précision, de la haute vitesse, du sans contact et de la convivialité fait du profilomètre Nanovea un outil idéal pour l'inspection des PCBA.

Topographie 3D avec superposition d'images de PCB

résistance à l'usure du fil

Défaillance du revêtement d'un fil de cuivre en utilisant la tribologie

La qualité de la surface du fil de cuivre est déterminante pour ses performances et sa durée de vie. Les micro-défauts de la surface du fil peuvent entraîner une usure excessive, l'apparition et la propagation de fissures et une soudabilité inadéquate. Un traitement de surface approprié peut éliminer les défauts de surface générés lors du tréfilage et améliorer la résistance à la corrosion, à l'usure et aux rayures du fil de cuivre. De nombreuses applications, telles que l'aérospatiale et les avions de ligne, exigent que les fils de cuivre se comportent de manière contrôlée afin d'éviter toute défaillance inattendue des équipements. Des mesures quantifiables et fiables sont nécessaires pour évaluer quantitativement la résistance à l'usure et aux rayures de la surface du fil de cuivre.

Résistance du fil de cuivre à l'usure et aux rayures

cartographie mécanique des propriétés

Outil de cartographie des propriétés mécaniques Broadview

Vous voyez ci-dessus un exemple de l'outil de sélection de carte Broadview de Nanovea, en attente de brevet. Ce nouvel outil permet aux utilisateurs de sélectionner facilement n'importe quel emplacement sur une large vue de surface cousue de l'échantillon. En outre, l'utilisateur peut sélectionner tous les paramètres de test à chaque emplacement, que ce soit pour un test unique ou une cartographie multi-tests. Tous les emplacements et paramètres de test peuvent être enregistrés dans des recettes facilement récupérables. Cette avancée significative permet des études rapides et conviviales des propriétés mécaniques de la nano à la macro. Pour en savoir plus, consultez la note d'application de ce mois-ci : Cartographie des propriétés mécaniques

Mesure de la dureté du bois

Dureté et module d'élasticité du bois par microindentation

Dans cette application, le testeur mécanique Nanovea, en microindentation est utilisé pour comparer les propriétés mécaniques de trois types de bois différents. Nous aimerions montrer la capacité du Nanovea Mechanical Tester à effectuer la dureté et le module d'Young sur des échantillons de bois avec une grande précision et reproductibilité.

Dureté et module d'élasticité du bois par microindentation