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AR Categoría: Perfilometría | Volumen y área
Portabilidad y flexibilidad del perfilómetro 3D sin contacto Jr25
Comprender y cuantificar la superficie de una muestra es crucial para muchas aplicaciones, incluido el control de calidad y la investigación. Para estudiar superficies, a menudo se utilizan perfilómetros para escanear y obtener imágenes de muestras. Un gran problema con los instrumentos de perfilometría convencionales es la incapacidad de adaptarse a muestras no convencionales. Pueden surgir dificultades al medir muestras no convencionales debido al tamaño de la muestra, la geometría, la incapacidad de mover la muestra u otras preparaciones inconvenientes de la muestra. El portátil de Nanovea Perfilómetros 3D sin contacto, la serie JR, es capaz de resolver la mayoría de estos problemas gracias a su capacidad para escanear superficies de muestras desde distintos ángulos y su portabilidad.
Lea sobre el perfilómetro sin contacto Jr25.
Análisis de la calidad de los metales mecanizados por descarga eléctrica
El mecanizado por descarga eléctrica, o EDM, es un proceso de fabricación que elimina material a través de la electricidad
descargas [1]. Este proceso de mecanizado se utiliza generalmente con metales conductores que serían difíciles de
a la máquina con los métodos convencionales.
Al igual que en todos los procesos de mecanizado, la precisión y la exactitud deben ser altas para cumplir con un nivel aceptable.
niveles de tolerancia. En esta nota de aplicación, la calidad de los metales mecanizados se evaluará con un
Nanovea Perfilómetro 3D sin contacto.
Una mejor mirada a las lentes de policarbonato
Una mejor mirada a las lentes de policarbonato
Más información
Las lentes de policarbonato se utilizan habitualmente en muchas aplicaciones ópticas. Su gran resistencia a los impactos, su bajo peso y su bajo coste de producción en grandes cantidades las hace más prácticas que el vidrio tradicional en diversas aplicaciones [1].
Algunas de estas aplicaciones requieren criterios de seguridad (por ejemplo, gafas de seguridad), complejidad (por ejemplo, lentes de Fresnel) o durabilidad (por ejemplo, lentes de semáforos) que son difíciles de cumplir sin el uso de plásticos. Su capacidad para satisfacer de forma económica muchos requisitos, manteniendo al mismo tiempo suficientes cualidades ópticas, hace que las lentes de plástico destaquen en su campo. Las lentes de policarbonato también tienen limitaciones. La principal preocupación de los consumidores es la facilidad con la que se pueden rayar. Para compensar esto, se pueden llevar a cabo procesos adicionales para aplicar un revestimiento antiarañazos.
Nanovea analiza algunas propiedades importantes de las lentes de plástico utilizando nuestros tres instrumentos de metrología: Perfilómetro, Tribómetroy Probador Mecánico.
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Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Comprender las propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio es fundamental. El proceso de fabricación de dispositivos microelectrónicos puede tener más de 300 pasos de procesamiento diferentes y puede durar entre seis y ocho semanas. Durante este proceso, el sustrato de la oblea debe ser capaz de soportar las condiciones extremas de fabricación, ya que un fallo en cualquier paso supondría la pérdida de tiempo y dinero. Las pruebas de durezaLa resistencia a la adherencia y a los arañazos y la tasa de desgaste de la oblea deben cumplir ciertos requisitos para sobrevivir a las condiciones impuestas durante el proceso de fabricación y aplicación para asegurar que no se produzca un fallo.
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Réplica de la corrosión de la tubería interior
El acabado de la superficie del tubo metálico es fundamental para la calidad y el rendimiento del producto. El óxido se acumula progresivamente y las picaduras se inician y crecen en la superficie del metal a medida que se produce el proceso de corrosión, lo que provoca la rugosidad de la superficie de la tubería. Las propiedades galvánicas diferenciales entre los metales, las influencias iónicas de las soluciones, así como el pH de la solución, pueden desempeñar un papel en el proceso de corrosión de las tuberías, dando lugar a un metal corroído con diferentes características superficiales. Una medición precisa de la rugosidad y la textura de la superficie corroída permite conocer los mecanismos que intervienen en un determinado proceso de corrosión. Los perfilómetros convencionales tienen dificultades para alcanzar y medir la pared interior de la tubería corroída. El moldeado de réplicas ofrece una solución al replicar las características de la superficie interior de forma no destructiva. Se puede aplicar fácilmente en la pared interior de la tubería corroída y se fija en 15 minutos. Escaneamos la superficie replicada del moldeado de réplica para obtener la morfología de la superficie de la pared interior de la tubería.
Análisis de la superficie de los catalizadores de carbono y zeolita mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro se utiliza para medir la superficie de los catalizadores de carbono y zeolita. El área medida se seleccionó al azar, y se asumió que era lo suficientemente grande como para poder extrapolarla para hacer suposiciones sobre una superficie mucho mayor. La rugosidad de la superficie y el área desarrollada se utilizarán para caracterizar la superficie disponible.
Análisis de la superficie de los catalizadores de carbono y zeolita mediante perfilometría 3D
Densidad, área, volumen, tamaño y forma de la corrosión por picadura
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro se utiliza para medir la superficie de un cupón de acero inoxidable picado por la corrosión. La superficie medida se seleccionó al azar, y se asumió que era lo suficientemente grande como para poder extrapolarla para hacer suposiciones
sobre una superficie mucho mayor. La densidad, el área, el volumen, el tamaño y la forma se utilizarán aquí para cuantificar el nivel de corrosión.
Medición de la corrosión por picadura mediante perfilometría 3D
Medición de la profundidad de los microrrayados mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Profilometer se utiliza para medición de la profundidad de una fila de microarañazos creados con Nanovea Probador Mecánico en modo cero. En segundos el perfilómetro, con un solo paso de línea en modo 2D, proporciona medición de área y profundidad.
Medición de la profundidad de los microrrayados mediante perfilometría 3D
