ES 
EN 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
PL 
AR Categoría: Perfilometría | Volumen y área
Portabilidad y flexibilidad del perfilómetro 3D sin contacto Jr25
Comprender y cuantificar la superficie de una muestra es fundamental para muchas aplicaciones, entre ellas el control de calidad y la investigación. Para estudiar las superficies, a menudo se utilizan perfilómetros para escanear y obtener imágenes de las muestras. Un gran problema de los instrumentos de perfilometría convencionales es su incapacidad para adaptarse a muestras no convencionales. Las dificultades para medir muestras no convencionales pueden deberse al tamaño de la muestra, su geometría, la imposibilidad de moverla u otras preparaciones inconvenientes. El perfilómetro portátil de Nanovea Perfilómetros 3D sin contacto, La serie JR es capaz de resolver la mayoría de estos problemas gracias a su capacidad para escanear superficies de muestras desde diferentes ángulos y a su portabilidad.
¡Lea sobre el perfilómetro sin contacto Jr25!
Análisis de calidad de metales mecanizados por descarga eléctrica
El mecanizado por descarga eléctrica, o EDM, es un proceso de fabricación que elimina material mediante descargas eléctricas.
descargas [1]. Este proceso de mecanizado se utiliza generalmente con metales conductores que serían difíciles de
mecanizar con métodos convencionales.
Al igual que con todos los procesos de mecanizado, la precisión y la exactitud deben ser altas para cumplir con los requisitos aceptables.
niveles de tolerancia. En esta nota de aplicación, la calidad de los metales mecanizados se evaluará con un
Nanovea Perfilómetro 3D sin contacto.
Una mejor visión de las lentes de policarbonato
Una mejor visión de las lentes de policarbonato
Más información
Las lentes de policarbonato se utilizan habitualmente en muchas aplicaciones ópticas. Su gran resistencia a los impactos, su bajo peso y su bajo coste de producción a gran escala las hacen más prácticas que el vidrio tradicional en diversas aplicaciones [1].
Algunas de estas aplicaciones requieren criterios de seguridad (por ejemplo, gafas de seguridad), complejidad (por ejemplo, lentes Fresnel) o durabilidad (por ejemplo, lentes para semáforos) difíciles de cumplir sin el uso de plásticos. Su capacidad para satisfacer a bajo coste muchos requisitos, manteniendo al mismo tiempo cualidades ópticas suficientes, hace que las lentes de plástico destaquen en su campo. Las lentes de policarbonato también tienen limitaciones. La principal preocupación de los consumidores es la facilidad con que pueden rayarse. Para compensarlo, se pueden llevar a cabo procesos adicionales para aplicar un revestimiento antirrayado.
Nanovea analiza algunas propiedades importantes de las lentes de plástico utilizando nuestros tres instrumentos de metrología: Perfilómetro, Tribómetroy Comprobador mecánico.
Más información
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Es fundamental comprender las propiedades mecánicas de los recubrimientos de las obleas de carburo de silicio. El proceso de fabricación de dispositivos microelectrónicos puede constar de más de 300 pasos diferentes y durar entre seis y ocho semanas. Durante este proceso, el sustrato de la oblea debe ser capaz de soportar las condiciones extremas de la fabricación, ya que un fallo en cualquier paso supondría una pérdida de tiempo y dinero. Las pruebas de dureza, La adhesión/resistencia a los rayones y el COF/índice de desgaste de la oblea deben cumplir ciertos requisitos para soportar las condiciones impuestas durante el proceso de fabricación y aplicación, a fin de garantizar que no se produzcan fallas.
Propiedades mecánicas de los recubrimientos de obleas de carburo de silicio
Réplica de la corrosión de la tubería interior
El acabado superficial de la tubería metálica es fundamental para la calidad y el rendimiento del producto. A medida que se produce la corrosión, el óxido se acumula progresivamente y se forman picaduras en la superficie metálica, lo que da lugar a un endurecimiento de la superficie del tubo. Las propiedades galvánicas diferenciales entre los metales, las influencias iónicas de las soluciones y el pH de estas pueden influir en el proceso de corrosión del tubo, lo que da lugar a metales corroídos con diferentes características superficiales. Una medición precisa de la rugosidad y la textura de la superficie corroída proporciona información sobre los mecanismos que intervienen en un proceso de corrosión específico. Los perfilómetros convencionales tienen dificultades para alcanzar y medir la pared interior corroída de la tubería. El moldeado de réplicas ofrece una solución al replicar las características de la superficie interior de forma no destructiva. Se puede aplicar fácilmente en la pared interior de la tubería corroída y se fija en 15 minutos. Escaneamos la superficie replicada del moldeado de réplica para obtener la morfología de la superficie de la pared interior de la tubería.
Análisis de la superficie de catalizadores de carbono y zeolita mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro Se utiliza para medir la superficie de los catalizadores de carbono y zeolita. El área medida se seleccionó al azar y se consideró lo suficientemente grande como para poder extrapolarla y hacer suposiciones sobre una superficie mucho mayor. La rugosidad de la superficie y el área desarrollada se utilizarán para caracterizar el área superficial disponible.
Análisis de la superficie de catalizadores de carbono y zeolita mediante perfilometría 3D
Densidad, área, volumen, tamaño y forma de la corrosión por picaduras.
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro Se utiliza para medir la superficie de una muestra de acero inoxidable con picaduras por corrosión. El área medida se seleccionó al azar y se consideró lo suficientemente grande como para poder extrapolarla y hacer suposiciones.
sobre una superficie mucho mayor. Aquí se utilizarán la densidad, el área, el volumen, el tamaño y la forma para cuantificar el nivel de corrosión.
Medición de la corrosión por picaduras mediante perfilometría 3D
Medición de la profundidad de microarañazos mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Profilometer se utiliza para medición de la profundidad de una hilera de microrrayaduras creadas con el Comprobador mecánico en modo rayado. En segundos, el perfilómetro, con una sola pasada de línea en modo 2D, proporciona mediciones de área y profundidad.
Medición de la profundidad de microarañazos mediante perfilometría 3D
