La fabricación de engranajes de alta precisión requiere un estricto control de calidad para obtener las mejores condiciones operativas y eficiencia energética. Los defectos superficiales en los engranajes pueden tener un impacto negativo en la calidad del engranaje. Además, durante el tiempo de servicio, se produce desgaste, lo que crea defectos superficiales como abolladuras y grietas en los engranajes que pueden provocar una disminución de la eficiencia de la transmisión de potencia y posibles fallos mecánicos. Se necesita una herramienta precisa y cuantificable para la inspección de superficies. A diferencia de la técnica de sonda táctil, el perfilómetro Nanovea realiza un análisis tridimensional del contorno de la muestra sin tocarla, lo que permite escanear con precisión muestras con formas complejas, como engranajes de diferentes geometrías.

Análisis del contorno de un engranaje desgastado mediante perfilometría 3D