Produkcja precyzyjnych przekładni zębatych wymaga rygorystycznej kontroli jakości w celu uzyskania najlepszych warunków pracy i wydajności energetycznej. Wady powierzchniowe kół zębatych mogą mieć negatywny wpływ na jakość zazębienia. Co więcej, w czasie eksploatacji dochodzi do zużycia, co powoduje powstawanie wad powierzchniowych, takich jak wgniecenia i pęknięcia w przekładniach, które mogą skutkować zmniejszoną wydajnością przenoszenia mocy i potencjalną awarią mechaniczną. Potrzebne jest dokładne i wymierne narzędzie do kontroli powierzchni. W przeciwieństwie do techniki sondy dotykowej, profilometr Nanovea wykonuje analizę konturu 3D próbki bez dotykania, umożliwiając precyzyjne skanowanie próbek o złożonym kształcie, takich jak koła zębate o różnej geometrii.

Analiza konturów zużytego sprzętu przy użyciu profilometrii 3D