Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

Mecánica:
• Nanoindentation mapping of polymer
• Mechanical properties of rock particles with nanoindentación
• Nanoindentation of wafers
• Nanoarañazos en los recubrimientos
• Micro scratch of coated wire
• Microindentation mapping of glass
• Microindentation yield strength of steel

Perfilometría 3D sin contacto:
• Topography of peened steel
• Profile of tooth mold
• Roughness of abrasive bit
• Texture flow botanical surface
• Flatness of micro part
• Coplanaridad de microcaracterísticas

Tribología:
• Fricting testing of lubricated composite
• Friction testing of prosthetic surface
• Wear resistance of hard wire
• Wear resistance of heat treated steel
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

Mecánica:
• Compresión por nanoindentación de microcaracterísticas.
• Tensión frente a deformación en películas delgadas mediante nanoindentación
• Límite elástico de nanoindentación del compuesto
• Nanoarañazos en los recubrimientos
• Nanoarañazo de microcinta
• Dispositivo médico de nanofricción.
• Resistencia a la fractura por microindentación del vidrio

3D sin contacto Perfilometría:
• Perfil de mems
• Perfil de una pala de turbina pequeña
• Medición de la rugosidad de piezas micro mecanizadas.
• Rugosidad del implante
• Patrón de textura del microtejido
• Coplanaridad de la electrónica impresa
• Coplanaridad de microcaracterísticas

Tribología:
• Prueba de fricción de la lubricación.
• Prueba de fricción de plásticos médicos.
• Resistencia al desgaste de la cerámica
• Resistencia al desgaste del compuesto
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

Mecánica:
• Oscilación por nanoindentación de películas delgadas.
• Nanoindentación de superficie granallada
• Límite elástico nano de los MEMS
• Nanoarañazo del stent
• Nanoarañazo de microcinta
• Desgaste nano del implante
• Microarañazos en las piezas de aluminio.

Perfilometría 3D sin contacto:
• Perfil de superficie micro mecanizada
• Perfil de la superficie anodizada
• Planitud de las micro marcas
• Rugosidad de la superficie granallada
• Topografía de la superficie de la madera
• Altura del escalón del microcanal
• Altura de los escalones de la electrónica impresa

Tribología:
• Prueba de fricción del silicio
• Prueba de fricción por desgaste del recubrimiento de PTFE
• 36 horas de desgaste del recubrimiento DLC
• Resistencia al desgaste del vidrio
• Alta resistencia al desgaste del grafito a altas temperaturas.
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

Mecánica:
• Nanofractura de cerámica
• Nanoarañazo en recubrimiento microelectrónico
• Nanoarañazos en recubrimientos médicos
• Nano compresión de microcaracterísticas
• Película solar nano resistente al estrés y la deformación
• Microarañazos en el recubrimiento de TiN
• Microindentación del concreto

Perfilometría 3D sin contacto:
• Patrones de textura de la fractura
• Planitud del chip invertido
• Planitud de la microelectrónica
• Perfil de muestras dentales
• Rugosidad de las microabrasiones
• Rugosidad de las piezas médicas microscópicas
• Altura del escalón de la pasta de soldadura
• Coeficiente de fricción del recubrimiento de poliuretano
• Coeficiente de fricción del plástico médico
• Resistencia al desgaste durante 24 horas del vidrio recubierto.
• Resistencia al desgaste del implante sumergido.
• Recubrimiento de carburo de cromo resistente al desgaste.
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

Mecánica:
• Nano scratch of composite foil
• Nano scratch of composite samples
• Nano scratch of hard polymer
• Desgaste nano del implante
• Nanoindentación de muestras de obleas
• Mechanical properties of laser welds with Nanoindentación
• Microindentation of rock

Perfilometría 3D sin contacto:
• Roughness of print rollers
• Roughness of micro cones
• Roughness of dental implants
• Topography of laser etched polymer
• Flatness of ceramic samples
• Height variations of micro bumps
• Coplanarity of tool bit surface
• Depth consistency of micro channels

Tribología:
• Coefficient of friction powders
• Coefficient of friction gels
• Coefficient of friction grip samples
• Wear resistance of engine parts
• Wear resistance of hard fiber
• Wear resistance of hard glass composite
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

Mecánica:
• Nanoarañazos en la película solar
• Nanoarañazos de microcables
• Desgaste nano de sellos compuestos
• Nanoindentación de muestras de obleas
• Nanoindentación de partículas minerales.
• Nano compresión de silicio
• Resistencia a las microfracturas del carbono

3D sin contacto Perfilometría:
• Rugosidad del plástico transparente delgado.
• Rugosidad de la junta tórica
• Medición de la textura del acero arenado
• Dimensión del microcomponente
• Topografía del cabezal perforador de roca
• Perfil de microcaracterísticas
• Altura de los escalones de las películas delgadas
• Coplanaridad del conector Samtec

Tribología:
• Coeficiente de fricción del concreto pulido
• Coeficiente de fricción del elastómero
• Resistencia al desgaste de la carcasa de plástico duro.
• Resistencia al desgaste del recubrimiento de carbono duro
• Resistencia al desgaste del recubrimiento epoxi
Lanzamiento del perfilómetro portátil Jr25 True
Noviembre de 2010 (Irvine, California) – El Nanovea Jr25, perfilómetro portátil 3D sin contacto, es el primer perfilómetro verdaderamente portátil y de alto rendimiento de su clase. Con una batería opcional y un estuche de transporte, el Jr25 ofrece una capacidad de medición poco habitual en los estudios de campo. El Jr25 está diseñado para utilizar fácilmente lápices ópticos de última generación que utilizan una medición superior del cromatismo axial de la luz blanca. Durante la medición se puede obtener un rango que va desde lo nano hasta lo macro (perfil/dimensión, rugosidad/acabado/textura, forma/topografía, planitud/deformación, área de volumen, altura/profundidad/espesor de los escalones y otros) en una gama más amplia de geometrías y materiales que cualquier otro. Perfilómetro y ahora con verdadera capacidad portátil. Con un peso total inferior a 5,5 kg, el operador puede colocar con seguridad el Jr25 sobre la superficie que se va a inspeccionar. El Jr25 tiene la capacidad de medir un área de hasta 25 mm x 25 mm y, dependiendo del lápiz óptico, una profundidad de hasta 27 mm y una resolución de hasta 5 nm. El enfoque de la superficie se realiza manualmente con un micrómetro de tacto suave y un rango de desplazamiento de 30 mm. Se pueden medir superficies de casi cualquier tipo, independientemente de si el material es reflectante o no, transparente u opaco, especular o difuso. Con un cabezal totalmente giratorio de un solo eje, el Jr25 tiene la capacidad de medir superficies en ángulos difíciles. Además de su rapidez y facilidad de uso, el Jr25 ha sido diseñado específicamente para entornos de producción en los que no se pueden mover las muestras y para estudios de campo abierto. “Se ha abierto la puerta para que nuestra técnica 3D sin contacto llegue a entornos que no habían sido alcanzados por este tipo de capacidad de medición, desde la luna hasta el desierto y todo lo que hay entre ambos. El campo se ha convertido realmente en un laboratorio con este tipo de recurso de medición a su lado”. – Craig Leising | Gerente de producto
Un fabricante estadounidense de instrumentos de nanotecnología demuestra el éxito del estímulo a la investigación y el desarrollo
Irvine, California, 25 de enero de 2010. Al igual que muchos en todo el país, quizá se pregunte cómo los miles de millones invertidos en I+D científico han ayudado a estimular nuestra economía. Pues bien, no hay más que fijarse en la empresa fabricante de instrumentos nanotecnológicos Nanovea, con sede en Irvine, California. El año 2009 acaba de terminar y ha sido su primer año de marca propia, con nuevas contrataciones, nuevos instrumentos y más negocio para sus talleres mecánicos y proveedores de piezas locales. Desde su oficina de Irvine, California, Nanovea diseña y fabrica instrumentos 3D. Perfilómetros, Probadores mecánicos y Tribómetros para combinar las capacidades de prueba más avanzadas de la industria: rayado, adhesión, dureza, desgaste, fricción y metrología 3D sin contacto en rango nano, micro y macro. A diferencia de otros fabricantes, Nanovea también ofrece servicios de laboratorio, lo que brinda a los clientes acceso a la última tecnología y resultados óptimos gracias a las mejoras en los estándares de prueba de materiales. Entonces, ¿qué tiene que ver Nanovea con el estímulo dado a la investigación en Estados Unidos? Pues bien, casualmente, todo, y aquí explicamos por qué. El estímulo dado a los laboratorios de investigación, las universidades y las empresas tenía como objetivo el desarrollo de nuevas innovaciones y materiales para apoyar a industrias en crecimiento como la solar, la energética, la biomédica, etc. Para crear nuevos materiales o mejorarlos, se necesitan nuevos instrumentos que midan y garanticen las características de los materiales durante la investigación y el desarrollo. Además, también se necesitarían instrumentos para supervisar el desarrollo masivo de estos nuevos materiales con fines de control de calidad. Nanovea llevaba desde 2004 diseñando y fabricando instrumentos con este fin y se había estado preparando para el lanzamiento de la marca a finales de 2008. Bajo la dirección de un nuevo director de marketing, Nanovea preparó su lanzamiento en uno de los momentos económicos más difíciles que ha vivido Estados Unidos. Nanovea aceptó el reto y aprovechó al máximo las necesidades de la comunidad investigadora tanto en Estados Unidos como a nivel internacional. Con tres líneas de productos y servicios claras, Nanovea proporcionó soluciones a lo largo de 2009 a industrias de alto crecimiento que necesitaban mediciones a escala nano y macro. Ahora, 2010 ya ha comenzado con varios proyectos nuevos en todo el mundo y con clientes locales de los sectores solar, farmacéutico y médico en toda California. “Ser un fabricante estadounidense de instrumentos y servicios nano durante este periodo nos ha brindado grandes oportunidades para consolidar nuestra marca. Estamos muy agradecidos y también muy orgullosos de haber podido apoyar la economía con nuevas contrataciones y negocios para nuestros socios locales”. —Pierre Leroux, Presidente de Nanovea | Director ejecutivo
Inspección nanométrica en línea con el perfilómetro 3D sin contacto Nanovea
Irvine, California, 5 de enero de 2010. El perfilómetro sin contacto Nanovea 3D contará ahora con una función opcional en línea para la inspección automatizada y la generación de informes. Con este avance, Nanovea... Perfilómetro Ahora se puede integrar sin esfuerzo en entornos de control de calidad grandes o pequeños. Las aplicaciones cruciales en todas las industrias, que antes se inspeccionaban con visión y/o sonda táctil, ahora se inspeccionarán con la garantía de una medición nanométrica sin contacto de alta velocidad. Esto es especialmente importante para la producción por lotes con niveles de tolerancia estrictos, que ahora se pueden supervisar fácilmente para garantizar el control de calidad a través de la comunicación en línea. Con esta nueva función, las aplicaciones se pueden escanear y analizar automáticamente según las instrucciones que se encuentran en una base de datos del servidor. La función de inspección en línea permite el escaneo automático de la identificación del producto con un lector de códigos de barras (también se puede introducir manualmente); a continuación, la identificación del producto se compara con los requisitos de medición y aprobación/rechazo predefinidos almacenados en una base de datos de la empresa. La pieza se mide automáticamente y, una vez completada, se genera automáticamente un informe. El informe y la información de aprobación/rechazo se envían automáticamente al servidor y se almacenan con ese número de pieza. Las velocidades de medición oscilan entre 1 m/s y 31 000 puntos/segundo con una precisión de nanómetros. Existen varios tipos de escaneo, funciones de análisis y opciones de tamaño que se pueden personalizar para adaptarse a aplicaciones de todos los sectores. “Esta es una capacidad muy interesante para Nanovea. Nuestros perfilómetros pueden aprovechar al máximo la inspección en línea en este momento, pero también es una nueva opción para nuestros probadores mecánicos cuando se puede utilizar la dureza para el control de calidad”.”
—Craig Leising, Gerente de Producto
Pruebas de nanoindentación revolucionarias con reconocimiento de patrones de imagen
Irvine CA, 1 de abril de 2009 - Nanovea ha anunciado hoy un avance decisivo en Nanoindentación combinando capacidades avanzadas de reconocimiento de patrones de imagen con el nanoindentador más avanzado para aplicaciones de control de calidad. Nanovea ha combinado su cámara de visión artificial PRVision con los ensayos de nanoindentación, lo que permite el reconocimiento automático de características elegidas con precisión sin apenas interacción por parte del usuario. El software de fácil manejo PRVision de Nanovea permite realizar ensayos automáticos de dureza y módulo elástico en muestras con patrones o en áreas de interés elegidas específicamente. Las propiedades de nanoindentación, incluidas la dureza y el módulo elástico, pueden medirse y registrarse automáticamente. Las bajas cargas "casi no destructivas" asociadas a los ensayos de nanoindentación hacen de esta técnica una herramienta de vanguardia ideal para supervisar el control de calidad de entornos en los que la dureza y el módulo elástico son cruciales: Microelectrónica, energía solar, productos farmacéuticos y muchos otros. "Hasta ahora, la nanoindentación se realizaba mediante opciones de mapeado primitivo. Nuestra opción PRVision acelerará las pruebas de nanoindentación y abre la puerta a aplicaciones de control de calidad de producción automática a gran escala en las que la dureza y el módulo elástico son los mejores parámetros de control." afirmó Pierre Leroux, Director General/Presidente de Nanovea.



