Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Nanoindentacja mikroelementów
- Nanoindentacyjne pękanie nanokompozytu
- Nanoindentacja DMA żelu
- Nanoindentacja DMA stali
- Zużycie nanopowłok kompozytowych
- Mikrozarysowania powłoki cewki
- Mapowanie mikroindentacyjne twardego polimeru
- Granica plastyczności mikroprętów po mikroindentacji

Bezdotykowy 3D Profilometria:
- Pomiar chropowatości mikroczęści medycznych
- Chropowatość kulkowanej powierzchni
- Chropowatość mikrodrutu
- Chropowatość łopatki mini turbiny
- Wysokość stopnia struktur polimerowych
- Obszar zmiany obrabianej powierzchni

Tribologia:
- COF powierzchni implantu
- COF urządzenia medycznego
- Szybkość zużycia rurek pcv
- Szybkość zużycia polerowanego aluminium
- Szybkość zużycia glinku żelaza
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Mapowanie kości metodą nanoindentacji
- Nanoindentacja DMA polimeru
- Nanoindentacyjna kompresja mikroelementów
- Nano zarysowania powłoki samoleczącej
- Mikrozużycie protez
- Mapowanie mikroindentacyjne ceramiki
- Granica plastyczności kompozytu metodą mikroindentacji

Profilometria bezkontaktowa 3D:
- Topografia mikroczęści
- Profil panelu kompozytowego
- Chropowatość kulkowanej powierzchni
- Chropowatość implantu dentystycznego
- Chropowatość łopatki mini turbiny
- Wymiar mikrosfer
- Koplanarność stopni powierzchni
- Testy tarcia klocków hamulcowych
- Testowanie tarcia różnych smarów
- Testowanie tarcia urządzeń medycznych
- Odporność na zużycie polerowanego twardego drewna
- Odporność na ścieranie polerowanego betonu
- Samosmarujące kompozyty odporne na zużycie i tarcie
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Mapowanie nanoindentacyjne polimeru
- Właściwości mechaniczne cząstek skalnych z nanoindentacja
- Nanoindentacja wafli
- Nano zarysowania powłok
- Mikro zarysowania powlekanego drutu
- Mapowanie szkła metodą mikroindentacji
- Granica plastyczności stali metodą mikroindentacji

Profilometria bezkontaktowa 3D:
- Topografia kulkowanej stali
- Profil formy zęba
- Chropowatość końcówki ściernej
- Teksturowana powierzchnia botaniczna
- Płaskość mikroczęści
- Koplanarność mikroelementów

Tribologia:
- Testy wytrzymałościowe smarowanych kompozytów
- Testowanie tarcia powierzchni protezy
- Odporność na zużycie drutu twardego
- Odporność na zużycie stali poddanej obróbce cieplnej
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Nanoindentacyjna kompresja mikroelementów
- Naprężenie nanoindentacyjne a odkształcenie cienkich warstw
- Granica plastyczności kompozytu po nanoindentacji
- Nano zarysowania powłok
- Nano zarysowanie mikropasków
- Urządzenie medyczne z nanotarciem
- Odporność szkła na pękanie metodą mikroindentacji

Bezdotykowy 3D Profilometria:
- Profil mems
- Profil łopatki małej turbiny
- Pomiar chropowatości mikroobrobionych części
- Chropowatość implantu
- Wzór tekstury mikrotkaniny
- Koplanarność drukowanej elektroniki
- Koplanarność mikroelementów

Tribologia:
- Testowanie smarowania pod kątem tarcia
- Testy tarcia medycznych tworzyw sztucznych
- Odporność na zużycie ceramiki
- Odporność na zużycie kompozytu
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Oscylacje nanoindentacyjne cienkich warstw
- Nanoindentacja kulkowanej powierzchni
- Nano granica plastyczności mems
- Nano zarysowanie stentu
- Nano zarysowanie mikropasków
- Nanozużycie implantu
- Mikrozarysowania części aluminiowych

Profilometria bezkontaktowa 3D:
- Profil mikroobrobionej powierzchni
- Profil powierzchni anodowania
- Płaszczyznowość mikroznaków
- Chropowatość kulkowanej powierzchni
- Topografia powierzchni drewna
- Wysokość stopnia mikrokanału
- Wysokość kroku drukowanej elektroniki

Tribologia:
- Badanie tarcia krzemu
- Testy tarcia przy zużyciu powłoki Ptfe
- 36-godzinny wskaźnik zużycia powłoki dlc
- Odporność szkła na zużycie
- Odporność grafitu na zużycie w wysokiej temperaturze
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Nano-pękanie ceramiki
- Nano zarysowania powłoki mikroelektronicznej
- Nano zarysowania powłoki medycznej
- Nano kompresja mikro funkcji
- Folia przeciwsłoneczna odkształcana nanonaprężeniami
- Mikrozarysowania powłoki TiN
- Mikroindentacja betonu

Profilometria bezkontaktowa 3D:
- Wzory tekstury pęknięć
- Płaskość układu scalonego
- Planarność mikroelektroniki
- Profil próbek dentystycznych
- Chropowatość mikrowżerów
- Chropowatość mikroczęści medycznych
- Krok Wysokość pasty lutowniczej
- Współczynnik tarcia powłoki poliuretanowej
- Współczynnik tarcia plastiku medycznego
- 24 godziny Odporność na ścieranie szkła powlekanego
- Odporność na zużycie zanurzonego implantu
- Odporność na zużycie powłoki z węglika chromu
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Nano zarysowanie folii kompozytowej
- Nano zarysowania próbek kompozytowych
- Nano zarysowania twardego polimeru
- Nanozużycie implantu
- Nanoindentacja próbek wafli
- Właściwości mechaniczne spoin laserowych z Nanoindentacja
- Mikroindentacja skał

Profilometria bezkontaktowa 3D:
- Chropowatość rolek drukujących
- Chropowatość mikrostożków
- Chropowatość implantów dentystycznych
- Topografia polimeru wytrawionego laserowo
- Płaskość próbek ceramicznych
- Różnice wysokości mikrouderzeń
- Koplaność powierzchni końcówki narzędzia
- Spójność głębokości mikrokanałów

Tribologia:
- Współczynnik tarcia proszków
- Współczynnik tarcia żeli
- Współczynnik tarcia próbek przyczepności
- Odporność na zużycie części silnika
- Odporność na zużycie włókien twardych
- Odporność na zużycie kompozytu z twardego szkła
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Nano zarysowania folii słonecznej
- Nano zarysowania mikroprzewodów
- Nanozużycie uszczelnień kompozytowych
- Nanoindentacja próbek wafli
- Nanoindentacja cząstek mineralnych
- Nano kompresja krzemu
- Wytrzymałość węgla na mikropęknięcia

Bezdotykowy 3D Profilometria:
- Chropowatość cienkiego przezroczystego plastiku
- Chropowatość pierścienia uszczelniającego
- Pomiar tekstury stali piaskowanej
- Wymiar mikroelementu
- Topografia głowicy wiertła do skał
- Profil mikrowłaściwości
- Wysokość kroku cienkich warstw
- CoPlanarity złącza samtec

Tribologia:
- Współczynnik tarcia polerowanego betonu
- Współczynnik tarcia elastomeru
- Odporność na zużycie obudowy z twardego tworzywa sztucznego
- Odporność na zużycie twardej powłoki węglowej
- Odporność na zużycie powłoki epoksydowej
Premiera prawdziwego przenośnego profilometru Jr25
Listopad 2010 (Irvine, Kalifornia) - Nanovea Jr25, bezkontaktowy przenośny profilometr 3D, jest pierwszym prawdziwie przenośnym, wysokowydajnym profilometrem tego typu. Dzięki opcjonalnemu zestawowi baterii i futerałowi, Jr25 zapewnia możliwości pomiarowe rzadko dostępne podczas badań terenowych. Jr25 został zaprojektowany do łatwego wykorzystania wiodących piór optycznych wykorzystujących doskonały pomiar chromatyzmu osiowego w świetle białym. Podczas pomiaru można uzyskać zakres od nano do makro (profil/wymiar, chropowatość/wykończenie/faktura, kształt/forma/topografia, płaskość/skrzywienie, powierzchnia, wysokość/głębokość/grubość i inne) dla szerszego zakresu geometrii i materiałów niż jakikolwiek inny przyrząd pomiarowy. Profilometr a teraz z prawdziwą przenośnością. Przy całkowitej wadze poniżej 5,5 kg, operator może bezpiecznie umieścić Jr25 na kontrolowanej powierzchni. Jr25 może mierzyć powierzchnię do 25 mm x 25 mm, a w zależności od pióra optycznego głębokość do 27 mm i rozdzielczość do 5 nm. Ustawianie ostrości powierzchni odbywa się ręcznie za pomocą mikrometru dotykowego o zakresie przesuwu 30 mm. Powierzchnie niemal każdego typu mogą być mierzone niezależnie od tego, jak odblaskowy/nieodblaskowy, przezroczysty/nieprzezroczysty lub zwierciadlany/dyfuzyjny jest materiał. Dzięki w pełni obrotowej, jednoosiowej głowicy Jr25 ma możliwość pomiaru powierzchni pod trudnymi kątami. Wraz z szybkością i łatwością użytkowania, Jr25 został zaprojektowany specjalnie dla środowisk produkcyjnych, w których próbki nie mogą być przenoszone i badań terenowych. "Drzwi dla naszej techniki 3D Non Contact zostały teraz otwarte, aby dotrzeć do środowisk nietkniętych tego typu możliwościami pomiarowymi; od księżyca po pustynię i wszystko pomiędzy. Pole naprawdę stało się laboratorium z tego typu zasobami pomiarowymi u boku". - Craig Leising | Product Manager
Amerykański producent instrumentów nanotechnologicznych udowadnia sukces bodźców badawczo-rozwojowych
Irvine, Kalifornia, 25 stycznia 2010 r. - Podobnie jak wiele osób w całym kraju, możesz zadawać sobie pytanie, w jaki sposób miliardy przeznaczane na badania i rozwój w nauce pomogły pobudzić naszą gospodarkę. Wystarczy spojrzeć na firmę Nanovea z Irvine w Kalifornii, produkującą instrumenty nanotechnologiczne. Rok 2009 zakończył się dla firmy pierwszym rokiem z nowymi pracownikami, nowymi instrumentami i większą liczbą zleceń dla lokalnych warsztatów i dostawców części. Z biura w Irvine w Kalifornii Nanovea projektuje i produkuje przyrządy 3D. Profilometry, Testerzy mechaniczni & Tribometry aby połączyć najbardziej zaawansowane możliwości testowania w branży: zarysowania, przyczepność, twardość, zużycie, tarcie i bezkontaktową metrologię 3D w zakresie nano, mikro i makro. W przeciwieństwie do innych producentów, Nanovea świadczy również usługi laboratoryjne, oferując klientom dostęp do najnowszych technologii i optymalnych wyników poprzez poprawę standardów testowania materiałów. Co więc Nanovea ma wspólnego z bodźcem do badań w Stanach Zjednoczonych? Cóż, przypadkowo wszystko, a oto jak. Bodziec przekazany laboratoriom badawczym, uniwersytetom i firmom miał na celu opracowanie nowych innowacji i materiałów wspierających rozwijające się branże, takie jak energia słoneczna, energia, biomedycyna itp. Tworzenie nowych lub ulepszanie materiałów wymaga nowych instrumentów do pomiaru i kontroli właściwości materiałów podczas badań i rozwoju. Oprzyrządowanie byłoby również potrzebne do monitorowania masowego rozwoju tych nowych materiałów w celu kontroli jakości. Nanovea projektowała i produkowała instrumenty do tego celu od 2004 roku i przygotowywała się do wprowadzenia marki na rynek pod koniec 2008 roku. Pod kierownictwem nowo zatrudnionego menedżera ds. marketingu Nanovea przygotowywała się do wprowadzenia na rynek w jednym z najtrudniejszych okresów gospodarczych, z jakimi kiedykolwiek miały do czynienia Stany Zjednoczone. Nanovea podjęła wyzwanie i w pełni wykorzystała potrzeby społeczności badawczej zarówno w USA, jak i na arenie międzynarodowej. Dzięki trzem wyraźnym liniom produktów i usług Nanovea dostarczyła w 2009 roku rozwiązania dla szybko rozwijających się gałęzi przemysłu potrzebujących pomiarów w skali od nano do makro. Rok 2010 rozpoczął się już kilkoma nowymi projektami na całym świecie oraz z lokalnymi klientami z branży solarnej, farmaceutycznej i medycznej w Kalifornii. "Bycie amerykańskim producentem przyrządów i usług nano w tym czasie dało nam kilka wspaniałych okazji do ugruntowania naszej marki. Jesteśmy bardzo wdzięczni i dumni z tego, że mogliśmy wesprzeć gospodarkę, zatrudniając nowych pracowników i rozwijając biznes z naszymi lokalnymi partnerami." -Pierre Leroux, Prezes Zarządu Nanovea



