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AR Archivos mensuales: febrero 2015
La perfilometría de corrosión es la aplicación del año
A pocas semanas de la Conferencia sobre Corrosión de Nace, Nanovea destaca la medición de la corrosión por picaduras como su aplicación de perfilometría más popular de 2014. Nanovea Perfilómetro Se ha convertido rápidamente en la opción preferida por la comunidad especializada en corrosión por su precisión y fiabilidad en las mediciones. Las principales áreas de interés incluyen la profundidad, el volumen, el área y la densidad de las picaduras. Obtenga más información en la nota de aplicación de este mes que se incluye a continuación.
Distribución de la dureza del metal endurecido mediante nanoindentación
En esta aplicación, el probador mecánico Nanovea en nanoindentación El modo se utiliza para medir el
Distribución de la dureza de la superficie endurecida en la sección transversal de un metal endurecido superficialmente.
Distribución de la dureza del metal endurecido mediante nanoindentación
Evaluación del desgaste de metales duros mediante tribómetro
En este estudio, simulamos y comparamos los comportamientos de desgaste recíproco de las hojas de sierra para
mostrar la capacidad de Nanovea Tribómetro en la medición del coeficiente de fricción y desgaste
Tasa de metales endurecidos superficialmente de manera controlada y supervisada.
Evaluación del desgaste de metales duros mediante tribómetro
Análisis de superficies corroídas mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea PS50 Perfilómetro se utiliza para analizar la morfología de la superficie del
Muestras tras su uso en entornos corrosivos. Rugosidad superficial, pérdida de material y picaduras en la
Se miden muestras de la superficie para obtener más información sobre el mecanismo de corrosión.
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
• Nanoindentación, rayado y desgaste de recubrimientos de silicio.
• Nanoindentación de protectores dentales
• Punción por nanoindentación de polímeros delgados.
• Límite elástico de microindentación del acero al carbono
• Microrrayaduras a temperaturas elevadas en recubrimientos duros.
3D sin contacto Perfilometría:
• Rugosidad de las micropiezas
• Consistencia de la textura del tejido.
• Dimensiones de las microlentes
• Coplanaridad de la matriz de rejilla de pines
• Altura del escalón del nanorrevestimiento
• Profundidad de las picaduras en el metal
Tribología:
• Prueba de desgaste del PTFE
• Prueba de desgaste del DLC
• Pruebas de fricción de muestras de lubricación.
