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Analisi termomeccanica delle saldature mediante nanoindentazione
Le giunzioni a saldare sono soggette a sollecitazioni termiche e/o esterne quando la temperatura supera lo 0,6 Tm dove Tm è il punto di fusione del materiale in Kelvin. Il comportamento di creep delle saldature a temperature elevate può influenzare direttamente l'affidabilità delle interconnessioni a saldare.. Di conseguenza, è necessaria un’analisi termomeccanica affidabile e quantitativa della saldatura a diverse temperature. IL Nanomodulo della Nanovea Collaudatore meccanico applica il carico tramite un piezoelettrico ad alta precisione e misura direttamente l'evoluzione della forza e dello spostamento. Il forno di riscaldamento avanzato fornisce una temperatura uniforme sulla punta e sulla superficie del campione, garantendo la precisione della misurazione e minimizzando l'influenza della deriva termica.
Analisi termomeccanica delle saldature mediante nanoindentazione
Durezza del graffio ad alta temperatura con il tribometro
I materiali vengono selezionati in base ai requisiti di servizio. Per le applicazioni che comportano variazioni significative di temperatura e gradienti termici, è fondamentale studiare le proprietà meccaniche dei materiali alle alte temperature per essere pienamente consapevoli dei limiti meccanici. I materiali, soprattutto i polimeri, di solito si ammorbidiscono alle alte temperature. Molti guasti meccanici sono causati da deformazioni per scorrimento e fatica termica che avvengono solo a temperature elevate. Per questo motivo, è necessario disporre di una tecnica affidabile per misurare la durezza da graffio ad alta temperatura, al fine di garantire una corretta selezione dei materiali per le applicazioni ad alta temperatura.
Durezza del graffio ad alta temperatura con il tribometro
Morfologia in situ ad alta temperatura con la profilometria 3D
L'ambiente ad alta temperatura può modificare la struttura superficiale, la rugosità e le forme dei materiali, causando il malfunzionamento dei dispositivi e guasti meccanici. Per garantire la qualità dei materiali o dei dispositivi utilizzati a temperature elevate, è necessario un controllo accurato e affidabile. in situ Il monitoraggio della morfologia dell'evoluzione della forma alle alte temperature è necessario per fornire informazioni sul meccanismo di deformazione del materiale. Inoltre, il monitoraggio in tempo reale della morfologia superficiale ad alte temperature è molto utile nella lavorazione dei materiali, come ad esempio la lavorazione laser. I profilometri 3D senza contatto Nanovea misurano la morfologia superficiale dei materiali senza toccare il campione, evitando di introdurre ulteriori graffi o alterazioni della forma che potrebbero essere causati da tecnologie di contatto come lo stilo scorrevole. La capacità di misurare senza contatto consente anche di misurare la forma di campioni fusi.
Il profilometro portatile Jr25 ha un nuovo design!
Il Jr25 è il primo profilometro ad alte prestazioni veramente portatile nel suo genere. Con un pacco batterie opzionale e una custodia per il trasporto, il Jr25 offre la possibilità di effettuare misure durante gli studi sul campo. Per migliorare la comodità dell'utente e il controllo dell'intero sistema profilometro portatile Il telaio è stato esteso come maniglie di presa.
Studio metallurgico di materiali multifase mediante nanoindentazione
Metallurgia studia il comportamento fisico e chimico degli elementi metallici, nonché dei loro composti intermetallici e delle leghe. I metalli sottoposti a processi di lavorazione, come la colata, la forgiatura, la laminazione, l'estrusione e la lavorazione meccanica, ecc. cambiano le loro fasi, la microstruttura e la struttura, il che si traduce in proprietà fisiche diverse, tra cui durezza, forza, tenacità, duttilità e resistenza all'usura. La metallografia viene spesso applicata per conoscere il meccanismo di formazione di tali fasi, microstrutture e strutture specifiche.
Studio metallurgico di materiali multifase mediante nanoindentazione
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione di metalli multifase
- Nanoindentazione compressiva su biofilm
- Test di nano graffiatura di sottili pellicole di teflon
- Test di macrograffio dei rivestimenti per utensili
Profilometria 3D senza contatto:
- Ruvidità delle lenti intraoculari
- Ruvidità dei componenti della valvola
- Ruvidità delle spazzole tergicristallo
- Perdita di volume dei denti usurati
- Consistenza dell'altezza del gradino dei canali dei micropezzi
- Resistenza all'usura del rivestimento in carbonio nella lubrificazione
Effetto della struttura superficiale dell'alluminio anodizzato sulla lucentezza
L'anodizzazione è un processo di passivazione elettrolitica comunemente applicato per convertire l'alluminio in ossido di alluminio. Può modificare il texture superficiale e modifica la microstruttura del metallo in prossimità della superficie. Questo strato di ossido di alluminio anodizzato è generalmente molto più resistente e aderente della maggior parte dei tipi di vernice e placcatura metallica. Può aumentare significativamente la resistenza alla corrosione e all'usura e migliorare gli effetti estetici dei prodotti. L'alluminio anodizzato è ampiamente utilizzato su dispositivi elettronici e prodotti di consumo, come telefoni cellulari, fotocamere, lettori mp3 e molti altri.
Effetto della struttura superficiale dell'alluminio anodizzato sulla lucentezza
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione e graffiatura di sottili pellicole di teflon
- Nanoindentazione e macrograffio di rivestimenti DLC
- Resistenza alla trazione per microindentazione su varie leghe di nichel
- Test di micrograffio di rivestimenti biologici
Profilometria 3D senza contatto:
- Ruvidità di componenti lavorati di precisione
- Struttura dei campioni tessili
- Complanarità di griglie di sfere
- Perdita di volume dei campioni dentali
- Misura della planarità delle microtenute
Tribologia:
- Resistenza all'usura dei polimeri duri
- Resistenza all'usura delle parti di armi da fuoco
- Fretting ad alta temperatura delle parti del motore
- Curva di Stribeck dei lubrificanti
Adesione del rivestimento d'oro su un substrato di cristallo di quarzo
Essendo un dispositivo estremamente preciso, la microbilancia a cristallo di quarzo (QCM) misura la variazione di massa fino a 0,1 nanogrammi. Qualsiasi perdita di massa o delaminazione degli elettrodi sulla piastra di quarzo sarà rilevata dal cristallo di quarzo e causerà errori di misura significativi. Di conseguenza, la qualità intrinseca del rivestimento in oro dell'elettrodo e l'integrità interfacciale del sistema rivestimento/substrato svolgono un ruolo essenziale nell'esecuzione di misure di massa accurate e ripetibili. Il Test di micrograffio è una misura comparativa ampiamente utilizzata per valutare la coesione relativa o le proprietà di adesione dei rivestimenti, basata sul confronto dei carichi critici a cui compaiono i cedimenti. Si tratta di uno strumento superiore per un controllo di qualità affidabile dei QCM.
Adesione del rivestimento d'oro su un substrato di cristallo di quarzo
Finitura superficiale della microbilancia a cristallo di quarzo
Un controllo di qualità affidabile si basa fortemente su un'ispezione della superficie accurata, quantificabile e riproducibile. La planarità e la finitura della superficie della microbilancia a cristallo di quarzo (QCM) sono fondamentali per la sua accuratezza ed entrambe le misurazioni in 3D garantiscono un'adeguata lavorazione e misure di controllo. A differenza della tecnica di tastatura, il sistema Nanovea Profilometro esegue una misurazione superficiale 3D senza contatto del campione. In questo modo si elimina il rischio di creare micrograffi sulla superficie del QCM che potrebbero causare imprecisioni o errori nella misurazione della massa.
Microbilancia a cristallo di quarzo con finitura superficiale
