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Nanoindentación de polímeros a temperatura elevada
En esta aplicación, el Nanovea Mechanical Tester, en Nanoindentación Se utiliza un modo con una placa calefactora (hasta 120 °C) para estudiar las propiedades comparativas de dureza, módulo de Young y fluencia del polietileno de alta densidad (HDPE) y del polietileno de baja densidad (LDPE). La temperatura se midió directamente en la superficie del polímero con un termopar.
Fluencia de polímeros a temperaturas elevadas mediante nanoindentación
Análisis estadístico de la rugosidad superficial mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro Se utiliza para medir más de 30 cupones con características superficiales similares y solo ligeras diferencias. Las superficies se analizaron en busca de parámetros tales como rugosidad de la superficie, altura máxima, altura máxima del pico y media cuadrática. A continuación, se realizó un análisis estadístico utilizando histogramas, tablas, gráficos de control, diagramas de caja y
diagramas de dispersión.
Análisis estadístico de la rugosidad superficial mediante perfilometría 3D
Medición del área superficial de tejidos mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro Se utilizó para medir la superficie de un tejido con el fin de determinar la cantidad de superficie proyectada y desarrollada, así como para realizar un análisis del contorno de la textura de la superficie.
Medición del área superficial de tejidos mediante perfilometría 3D
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
• Dureza por nanoindentación de recubrimientos epoxi.
• Dureza por nanoindentación de recubrimientos de silicona.
• Nanorrayaduras en recubrimientos de silicona
• Nanorañadura fallo de los recubrimientos de los stents
• Fricción nanométrica de los tubos capilares.
• Compresión por microindentación de microcaracterísticas.
• Fractura por microindentación de microcerámicas.
Perfilometría 3D sin contacto:
• Rugosidad de las miniturbinas
• Rugosidad de las películas
• Textura de muestras de caucho duro
• Planitud de los moldes de plástico
• Planitud del sello
• Profundidad y área de los microcanales
• Topografía de muestras oxidadas
• Dimensiones de las piezas microaeroespaciales.
Tribología:
• Pruebas de fricción con diversos lubricantes sobre acero.
• Pruebas de desgaste de diversos recubrimientos duros.
Resta del desgaste superficial mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Profilometer se utiliza para medir el desgaste de la superficie de una pelota de golf antes y después de desgastarla con papel de lija. A continuación, las dos mediciones del perfil se combinaron mediante un software de sustracción de superficies para analizar el desgaste. pérdida de volumen. Esta característica es ideal para aplicaciones tales como, entre otras: desgaste, corrosión y fallos de lubricación.
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
• Dureza por nanoindentación de la fibra óptica.
• Compresión por nanoindentación de la superficie vegetal.
• Nanorrayaduras en películas solares delgadas
• Nanorrayaduras en fibra óptica
• Dureza por microindentación del carburo de tungsteno
• Microarañazos en el recubrimiento de lámina metálica.
• Arañazos macro en el revestimiento de madera.
Perfilometría 3D sin contacto:
• Rugosidad de las piezas médicas
• Rugosidad de las películas
• Consistencia de la textura del plástico moldeado
• Acabado de piezas mecanizadas
• Profundidad y área de los microarañazos
• Topografía y forma del recubrimiento por pulverización
• Dimensión de las esferas ópticas
• Resistencia al desgaste de los recubrimientos de óxido de aluminio
• Prueba de desgaste del carburo de tungsteno
• Prueba de desgaste del óxido de cromo
• Prueba de fricción del catéter.
• Prueba de fricción de líquido espumante.
Resistencia al desgaste de los recubrimientos para madera mediante tribómetro
En esta aplicación, Nanovea Tribómetro Se utiliza para medir la resistencia al desgaste de un lápiz de madera recubierto. Se utilizó la prueba de desgaste lineal (ASTM G133) con una punta de bola de acero inoxidable de 3 mm; se podrían haber utilizado muchas otras puntas. La primera prueba se realizó durante 4 horas y luego se realizó una segunda prueba durante 1,5 horas. Después de la prueba de desgaste, se utilizó el perfilómetro 3D integrado en el tribómetro para perfilar la huella de desgaste.
Resistencia al desgaste de los recubrimientos para madera mediante tribómetro
Medición de la profundidad de microarañazos mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Profilometer se utiliza para medición de la profundidad de una hilera de microrrayaduras creadas con el Comprobador mecánico en modo rayado. En segundos, el perfilómetro, con una sola pasada de línea en modo 2D, proporciona mediciones de área y profundidad.
Medición de la profundidad de microarañazos mediante perfilometría 3D
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
• Compresión por nanoindentación de sílice amorfa.
• Límite elástico de nanoindentación del microhilo
• Fractura por nanoindentación de microcerámica.
• Nanorrayaduras en los recubrimientos de los catéteres
• Punción por microindentación de película delgada
• Microarañazos en muestras de vidrio
• Arañazos macro de muestras de capa transparente
3D sin contacto Perfilometría:
• Medición de la rugosidad de moldes de elastómeros
• Rugosidad de las superficies electrónicas de plástico.
• Acabado de muestras de fundición a presión
• Volumen y área de la superficie picada.
• Forma y configuración de las muestras de polímeros.
• Contorno de la superficie del microcircuito
Tribología:
• Pruebas de desgaste y fricción de 12 y 24 horas con muestras de cerámica, polímeros y aleaciones en fluidos biológicos sintéticos.
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
• Dureza del gel polimérico Nanoindentación DMA
• Resistencia al rendimiento de nanoindentación de películas
• Mapeo por nanoindentación del recubrimiento térmico.
• Nanodesgaste de recubrimientos biomédicos
• Fractura por microindentación de compuestos
• Deformación por microarañazos de polímeros duros.
Perfilometría 3D sin contacto:
• Rugosidad de las pastillas
• Textura de las películas
• Consistencia del perfil de la micro malla
• Altura de los escalones de los circuitos impresos
• Topografía de los recubrimientos por pulverización
• Dimensiones de los componentes de polímero mecanizados.
Tribología:
• Prueba de fricción de tubos de plástico.
• Prueba de fricción de bujes de plástico.
• Prueba de fricción de aleación de aluminio y silicio.
• Tasa de desgaste de los componentes del motor.
• Tasa de desgaste de los compuestos
