Archivos mensuales: noviembre 2013
Estos son algunos ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

Mecánica:
• Mapeo por nanoindentación de microcomponentes.
• Fractura por nanoindentación de muestras cerámicas.
• Nanoarañazos en vidrio recubierto
• Nano Scratch Fallo de los recubrimientos de los implantes
• Macroindentación de recubrimientos anodizados
• Microarañazos en recubrimientos de uretano acrílico.
• Macroarañazos en muestras de roca.

Perfilometría 3D sin contacto:
• Rugosidad de los microcanales
• Rugosidad de los plásticos curvados
• Textura de micro relieve
• Acabado de recubrimientos en polvo
• Coplanaridad de microcaracterísticas
• Dimensiones de las piezas micro

Tribología:
• Prueba de desgaste lineal de piezas de motor
• Prueba de desgaste rotativo de muestras cerámicas.
COLABORACIÓN PARA MEJORAR LAS PRUEBAS DE ABRASIÓN TABER
Tradicionalmente, la prueba de abrasión Taber se lleva a cabo para evaluar la resistencia al desgaste de los recubrimientos industriales de acuerdo con la norma ASTM D4060. Sin embargo, como se menciona en la norma ASTM D4060, “Para algunos materiales, las pruebas de abrasión que utilizan el abrasímetro Taber pueden estar sujetas a variaciones debido a cambios en las características abrasivas de la rueda durante la prueba”. Esto puede dar lugar a una mala reproducibilidad de los resultados de las pruebas y crear dificultades para comparar los valores comunicados por diferentes laboratorios. Además, en la prueba de abrasión Taber, la resistencia a la abrasión se calcula como la pérdida de peso en un número específico de ciclos de abrasión. Sin embargo, por ejemplo, las pinturas acrílicas de uretano para suelos tienen un espesor de película seca recomendado de 37,5-50 μm. El agresivo proceso de abrasión del abrasómetro Taber puede desgastar rápidamente el recubrimiento de uretano acrílico y provocar una pérdida de masa en el sustrato, lo que da lugar a errores sustanciales en el cálculo de la pérdida de peso de la pintura. La implantación de partículas abrasivas en la pintura durante la prueba de abrasión también contribuye a los errores. Por lo tanto, es fundamental realizar una medición cuantificable y fiable bien controlada para garantizar una evaluación reproducible del desgaste, como por ejemplo Tribómetro.
Más información en la nota de aplicación de este mes: Evaluación del desgaste y los rayones en recubrimientos industriales
Medición del acabado del recubrimiento en polvo mediante perfilometría 3D
En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro Se utiliza para medir y comparar el acabado superficial de cuatro muestras diferentes de recubrimiento en polvo. Se calcularán automáticamente varios parámetros superficiales a partir del perfil del recubrimiento. Aquí nos centraremos en la superficie. Rugosidad, Pico a valle y superficie para evaluación comparativa.
Medición del acabado del recubrimiento en polvo mediante perfilometría 3D



