VISITATE NANOVEA AL TMS 2014 IL MESE PROSSIMO!
San Diego TMS (16-20 febbraio) Visitate lo stand Nanovea. Si terrà presso il San Diego Convention Center di San Diego, CA. Per saperne di più
Analisi della deformazione plastica iniziale per l'usura
Il processo di usura di un campione di metallo (Cu 110) e di un campione di polimero (teflon) viene simulato in modo controllato e monitorato utilizzando il Nanovea Collaudatore meccanico. In questo studio, vorremmo dimostrare che il controllo e la misurazione del carico e della profondità sono ideali per l'analisi dell'usura.
L'effetto critico della deformazione plastica iniziale sull'analisi dell'usura
Valutazione dell'attrito a bassa velocità su gomma
Il coefficiente di attrito (COF) della gomma nei confronti di diversi materiali viene misurato in modo controllato e monitorato utilizzando il tribometro Nanovea. In questo studio, vorremmo mostrare la capacità del Tribometro per misurare il coefficiente di attrito di diversi materiali a velocità estremamente basse.
Valutazione dell'attrito della gomma a velocità estremamente basse con il tribometro
Misura della finitura superficiale della pelle lavorata
In questa applicazione, il Nanovea ST400 Profilometro è utilizzato per misurare e confrontare il finitura superficiale di 2 campioni di pelle diversi ma lavorati da vicino. Dal profilo della superficie verranno calcolati automaticamente diversi parametri superficiali. In questa sede ci concentreremo sulla rugosità superficiale, sulla profondità della fossetta, sul passo della fossetta e sul diametro della fossetta per una valutazione comparativa.
Finitura superficiale della pelle lavorata con la profilometria 3D
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione di rivestimenti in nichel
- Nanoindentazione a compressione dell'adesivo
- Nanoscratch di rivestimenti ceramici
- Microindentazione di gomma invecchiata con acqua di mare
- Micrograffio dei rivestimenti anodizzati
3D senza contatto Profilometria:
- Misura della rugosità della pelle
- Consistenza della forma del metallo stampato
- Consistenza topografica del tessuto
- Texture delle superfici in plastica stampata
- Profondità delle fosse di estrusione
Tribologia:
- Tasso di usura dei rivestimenti Ti-MoS2 e WC in condizioni di asciutto, liquido e alta temperatura
Misura dell'usura in situ ad alta temperatura con il tribometro
La misurazione dell'usura della ceramica di silicato di allumina viene simulata ad alta temperatura in modo controllato e monitorato utilizzando il tribometro Nanovea. In questo studio, desideriamo mostrare la capacità del Tribometro per il monitoraggio in situ dell'evoluzione del processo di usura dei materiali a temperature elevate.
Misura dell'usura in situ ad alta temperatura con il tribometro
Misura di film trasparenti su substrato trasparente
Il profilometro Nanovea PS50 viene utilizzato per la misurazione della rugosità, dello spessore dell'altezza del gradino e dello spessore ottico di un film sottile trasparente su un substrato di vetro trasparente. L'altezza del gradino sarà ottenuta misurando un'area del film e un'area in cui il substrato è esposto per la differenza di altezza relativa, mentre lo spessore ottico sarà misurato utilizzando il sensore di temperatura del film. Profilometer capacità di misurare attraverso la pellicola trasparente e di rilevare una riflessione simultanea dalla superficie superiore della pellicola e dal substrato.
Misura di film trasparenti su substrato trasparente mediante profilometria 3D
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Mappatura di micropezzi mediante nanoindentazione
- Frattura per nanoindentazione di campioni di ceramica
- Graffio nano del vetro rivestito
- Nano Scratch fallimento dei rivestimenti implantari
- Macroindentazione di rivestimenti anodizzati
- Micrograffi di rivestimenti acrilici uretanici
- Macrograffio di campioni di roccia
Profilometria 3D senza contatto:
- Rugosità dei microcanali
- Ruvidità delle materie plastiche curve
- Texture del micro rilievo
- Finitura dei rivestimenti in polvere
- Complanarità delle microcaratteristiche
- Dimensioni dei micropezzi
Tribologia:
- Test di usura lineare delle parti del motore
- Test di usura rotativa di campioni di ceramica
COLLABORAZIONE PER MIGLIORARE I TEST DI ABRASIONE TABER
Tradizionalmente, i test di abrasione Taber vengono eseguiti per valutare la resistenza all'usura dei rivestimenti industriali secondo la norma ASTM D4060. Tuttavia, come indicato nella norma ASTM D4060, "per alcuni materiali, i test di abrasione con l'abrasivo Taber possono essere soggetti a variazioni dovute a cambiamenti nelle caratteristiche abrasive della ruota durante il test". Ciò può comportare una scarsa riproducibilità dei risultati delle prove e creare difficoltà nel confrontare i valori riportati da diversi laboratori. Inoltre, nel test di abrasione Taber, la resistenza all'abrasione è calcolata come perdita di peso a un determinato numero di cicli di abrasione. Tuttavia, ad esempio, le vernici acriliche per pavimenti hanno uno spessore del film secco raccomandato di 37,5-50 μm. Il processo di abrasione aggressivo di Taber Abraser può consumare rapidamente il rivestimento in uretano acrilico e creare una perdita di massa sul substrato, con conseguenti errori sostanziali nel calcolo della perdita di peso della vernice. Anche l'impianto di particelle abrasive nella vernice durante il test di abrasione contribuisce agli errori. Pertanto, per garantire una valutazione riproducibile dell'usura, è fondamentale una misura quantificabile e affidabile ben controllata, come ad esempio un Tribometro.
Per saperne di più, consultate la nota dell'applicazione di questo mese: Valutazione dei graffi e dell'usura dei rivestimenti industriali
Misurazione della finitura del rivestimento in polvere con la profilometria 3D
In questa applicazione, il Nanovea ST400 Profilometro viene utilizzato per misurare e confrontare la finitura superficiale di quattro diversi campioni di rivestimento in polvere. Dal profilo del rivestimento vengono calcolati automaticamente diversi parametri superficiali. Qui ci concentreremo sulla superficie Ruvidità, Picco a valle e superficie per una valutazione comparativa.
Misurazione della finitura del rivestimento in polvere con la profilometria 3D