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AR Archivio mensile: Maggio 2016
Misura della rotazione con la profilometria 3D
La rugosità e la struttura della superficie dei componenti meccanici sono fondamentali per il loro utilizzo finale. La superficie convenzionale profilometria di solito scansionano la superficie del campione da una sola direzione. Per misurare le caratteristiche dettagliate della superficie da diverse angolazioni, è necessaria una misurazione precisa a 360° di pezzi di forma cilindrica. Questa ispezione 3D a 360° garantisce tolleranze minime nel controllo qualità dei processi produttivi. Inoltre, nel corso del tempo, l'usura crea ammaccature, crepe e irruvidimenti superficiali su tutta la superficie del pezzo cilindrico. L'ispezione della superficie su una faccia del campione può perdere informazioni importanti nascoste sul retro.
Scansione 3D della traccia di usura in situ sul tribometro
Perno convenzionale su disco o alternativo tribometro registra il COF durante la prova di usura. Il tasso di usura viene misurato dopo la prova di usura spostando il campione su un profilometro e scansionando i profili della sezione trasversale della pista di usura. Questo metodo può introdurre errori quando il campione presenta una traccia di usura disomogenea. Inoltre, campioni come i rivestimenti multistrato presentano una resistenza all'usura diversa a seconda degli strati del rivestimento. È necessaria una tecnica più affidabile e ripetibile per la valutazione dell'usura - Nanovea ha sviluppato un tribometro dotato di un profilometro 3D senza contatto che esegue una scansione 3D dell'intera traccia di usura sullo stadio campione del tribometro. Il sistema monitora l'evoluzione della morfologia della pista di usura 3D, consentendo agli utenti di calcolare con precisione il tasso di usura e di determinare la modalità di guasto in diverse fasi utilizzando un solo campione di prova.
