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Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:

laboratorio meccanico
Meccanico:

- Mappatura di micropezzi mediante nanoindentazione
- Frattura per nanoindentazione di campioni di ceramica
- Graffio nano del vetro rivestito
- Nano Scratch fallimento dei rivestimenti implantari
- Macroindentazione di rivestimenti anodizzati
- Micrograffi di rivestimenti acrilici uretanici
- Macrograffio di campioni di roccia

laboratorio di profilometria
Profilometria 3D senza contatto:

- Rugosità dei microcanali
- Ruvidità delle materie plastiche curve
- Texture del micro rilievo
- Finitura dei rivestimenti in polvere
- Complanarità delle microcaratteristiche
- Dimensioni dei micropezzi

laboratorio di tribologia
Tribologia:

- Test di usura lineare delle parti del motore
- Test di usura rotativa di campioni di ceramica

COLLABORAZIONE PER MIGLIORARE I TEST DI ABRASIONE TABER

Tradizionalmente, i test di abrasione Taber vengono eseguiti per valutare la resistenza all'usura dei rivestimenti industriali secondo la norma ASTM D4060. Tuttavia, come indicato nella norma ASTM D4060, "per alcuni materiali, i test di abrasione con l'abrasivo Taber possono essere soggetti a variazioni dovute a cambiamenti nelle caratteristiche abrasive della ruota durante il test". Ciò può comportare una scarsa riproducibilità dei risultati delle prove e creare difficoltà nel confrontare i valori riportati da diversi laboratori. Inoltre, nel test di abrasione Taber, la resistenza all'abrasione è calcolata come perdita di peso a un determinato numero di cicli di abrasione. Tuttavia, ad esempio, le vernici acriliche per pavimenti hanno uno spessore del film secco raccomandato di 37,5-50 μm. Il processo di abrasione aggressivo di Taber Abraser può consumare rapidamente il rivestimento in uretano acrilico e creare una perdita di massa sul substrato, con conseguenti errori sostanziali nel calcolo della perdita di peso della vernice. Anche l'impianto di particelle abrasive nella vernice durante il test di abrasione contribuisce agli errori. Pertanto, per garantire una valutazione riproducibile dell'usura, è fondamentale una misura quantificabile e affidabile ben controllata, come ad esempio un Tribometro.

Per saperne di più, consultate la nota dell'applicazione di questo mese: Valutazione dei graffi e dell'usura dei rivestimenti industriali

Misurazione della finitura del rivestimento in polvere con la profilometria 3D

In questa applicazione, il Nanovea ST400 Profilometro viene utilizzato per misurare e confrontare la finitura superficiale di quattro diversi campioni di rivestimento in polvere. Dal profilo del rivestimento vengono calcolati automaticamente diversi parametri superficiali. Qui ci concentreremo sulla superficie Ruvidità, Picco a valle e superficie per una valutazione comparativa.

Misurazione della finitura del rivestimento in polvere con la profilometria 3D