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Durchbruch bei der Hochgeschwindigkeits-Nano-Verschleißprüfung

20. Februar 2013 - Irvine, CA - Nanovea gab heute die Fertigstellung eines Nano-Verschleißprüfsystems bekannt, das Geschwindigkeiten von bis zu 1400 mm/s erreichen kann. Die einzigartige Hublänge von bis zu 10 mm, kombiniert mit einer linearen Bewegung mit einer Rate von bis zu 70 Hz und möglicherweise höheren Frequenzen, ermöglicht Geschwindigkeiten, die für Nano-Verschleißtests bisher nicht verfügbar waren.

Verschleißprüfgeräte gibt es seit mehr als einem halben Jahrhundert. Von Anfang an waren die Prüfkräfte in der Regel höher als 1N und die Geschwindigkeiten waren langsam, außer bei neueren Anwendungen für das Reiben, bei denen die Verschiebung auf einige 10 Mikrometer begrenzt war. In den späten 80er Jahren kam dann die Nanoindentation auf, mit der wesentlich geringere Belastungen möglich waren. Die ersten Systeme basierten auf einem Spulensystem ohne Rückkopplungsschleife, was auch heute noch die Mehrheit ist. Ein Regelkreis mit Rückkopplung ist unerlässlich, um eine bessere Laststeuerung zu ermöglichen, wenn die Position des Kontakts bewegt wird, wie es bei Kratz- oder Verschleißprüfungen erforderlich ist. Die Nano-Kratzprüfung mit Piezo-Kraftmesszellen-Kombinationen kam in den späten 90er Jahren auf. Die ersten Systeme verwendeten Cantilever-Technologien, die eine ausreichende Geschwindigkeit für die Rückkopplungskontrolle während der Kratz- und Verschleißprüfung boten, aber die Geschwindigkeit der Verschiebung war und ist immer noch auf unter 10 mm/Sek. begrenzt. Für viele Anwendungen ist eine sehr hohe Anzahl von Zyklen erforderlich, um sicherzustellen, dass das Gerät auch nach jahrelangem Einsatz noch funktioniert. Bei der langsamen Geschwindigkeit, die mit Auslegertechnologien möglich ist, könnte es mehr als 6 Monate dauern, einen einzigen Verschleißtest durchzuführen. Dies ist unpraktisch und verlangsamt eindeutig die Entwicklung und Zulassung neuer Technologien.

Nanovea ist in der Lage, schnellere Geschwindigkeiten und eine sichere Kontrolle der Lasten während der Nano-Verschleißprüfung zu erreichen, indem ein Spulenlautsprechersystem für eine schnelle und gleichmäßige Verschiebung verwendet wird. Durch die Verwendung des Nanovea Nano-Modul mit einem Piezo-Aktuator und einer hochempfindlichen Kraftmessdose ermöglicht eine schnelle Lastkontrolle bei vertikaler Montage, um eine hervorragende Reaktion auf die Geschwindigkeit zu gewährleisten.

"Mit diesem Projekt hatten wir die Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit unseres Teams unter Beweis zu stellen. Wir sind sehr stolz auf diese Leistung. Diese neue Technologie wird die Einführung neuer Geräte mit längerer Lebensdauer auf dem Kundenmarkt beschleunigen." -CEO, Pierre Leroux

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Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:

Mechanik-Labor
Mechanisch:

- Nanoindentation von Drahtquerschnitten
- Nanoindentation von Y2O3-Dünnschichten
- Nanokratzer in dünnen Polymerfilmen
- Nanokratzer an Kathetern
- Mikroindentation von Zement in Ölbohrlöchern

profilometrie-labor
Berührungslose 3D-Profilometrie:

- Rauheit der Katheter
- Ausführung des verarbeiteten Leders
- Topographie von Dünnfilm-Partikelverunreinigungen
- Koplanarität von Kugelgitteranordnungen
- Stufenhöhe der Mikrokanäle

Tribologie-Labor
Tribologie:

- Bewertung der Stribeck-Kurve für verschiedene Schmierstoffe

Durchbruch bei nanotribologischen Hochgeschwindigkeitstests

21. Februar 2013 - Irvine, CA - Die Nanovea gab heute den Abschluss einer Nanotribologie Das System kann Geschwindigkeiten von bis zu 1400 mm/Sek. erreichen. Die einzigartige Hublänge von bis zu 10 mm, kombiniert mit einer linearen Bewegung mit einer Geschwindigkeit von bis zu 70 Hz und möglicherweise höheren Frequenzen, ermöglicht Geschwindigkeiten, die für die Nano-Verschleißprüfung nie zuvor verfügbar waren.

Verschleißprüfgeräte gibt es seit mehr als einem halben Jahrhundert. Von Anfang an waren die Prüfkräfte in der Regel höher als 1N und die Geschwindigkeiten waren langsam, außer bei neueren Anwendungen für das Reiben, bei denen die Verschiebung auf einige 10 Mikrometer begrenzt war. In den späten 80er Jahren kam dann die Nanoindentation auf, mit der wesentlich geringere Belastungen möglich waren. Die ersten Systeme basierten auf einem Spulensystem ohne Rückkopplungsschleife, was auch heute noch die Mehrheit ist. Ein Regelkreis mit Rückkopplung ist unerlässlich, um eine bessere Laststeuerung zu ermöglichen, wenn die Position des Kontakts bewegt wird, wie es bei Kratz- oder Verschleißprüfungen erforderlich ist. Die Nano-Kratzprüfung mit Piezo-Kraftmesszellen-Kombinationen kam in den späten 90er Jahren auf. Die ersten Systeme verwendeten Cantilever-Technologien, die eine ausreichende Geschwindigkeit für die Rückkopplungskontrolle während der Kratz- und Verschleißprüfung boten, aber die Geschwindigkeit der Verschiebung war und ist immer noch auf unter 10 mm/Sek. begrenzt. Für viele Anwendungen ist eine sehr hohe Anzahl von Zyklen erforderlich, um sicherzustellen, dass das Gerät auch nach jahrelangem Einsatz noch funktioniert. Bei der langsamen Geschwindigkeit, die mit Auslegertechnologien möglich ist, könnte es mehr als 6 Monate dauern, einen einzigen Verschleißtest durchzuführen. Dies ist unpraktisch und verlangsamt eindeutig die Entwicklung und Zulassung neuer Technologien.

Nanovea ist in der Lage, schnellere Geschwindigkeiten und eine sichere Kontrolle der Lasten während der Nano-Verschleißprüfung zu erreichen, indem ein Spulenlautsprechersystem für eine schnelle und gleichmäßige Verschiebung verwendet wird. Durch die Verwendung des Nanovea Nano-Moduls mit einem Piezo-Aktor und einer hochempfindlichen Kraftmesszelle wird eine schnelle Laststeuerung mit vertikaler Montage erreicht, die eine hervorragende Reaktion auf die Geschwindigkeit gewährleistet.

"Mit diesem Projekt hatten wir die Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit unseres Teams unter Beweis zu stellen. Wir sind sehr stolz auf diese Leistung. Diese neue Technologie wird die Einführung neuer Geräte mit längerer Lebensdauer auf dem Kundenmarkt beschleunigen." -CEO, Pierre Leroux

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Messung der Texturkonsistenz mit 3D-Profilometrie

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird zur Messung der Textur-Konsistenz eines Linoleum-Bodenbelags. Die beabsichtigte Oberflächentextur sollte hier eine sich wiederholende Struktur mit der gleichen relativen Größe sein. Die Messung einer kleinen Fläche soll zeigen, wie gleichmäßig diese Textur erzeugt wird.

Konsistenz der Texturmessung mit 3D-Profilometrie