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Kategorie: Anwendungshinweise

 

Messung der Oberfläche von Pulverbeschichtungen mit 3D-Profilometrie

Bei dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird verwendet, um die Oberflächenbeschaffenheit von vier verschiedenen Pulverbeschichtungsproben zu messen und zu vergleichen. Verschiedene Oberflächenparameter werden automatisch aus dem Beschichtungsprofil berechnet. Hier werden wir uns auf die Oberfläche konzentrieren Rauheit, Peak-to-Valley und Surface Area für eine vergleichende Bewertung.

Messung der Oberfläche von Pulverbeschichtungen mit 3D-Profilometrie

Kontinuierliche Stribeck-Kurvenmessung mit Tribometer

Die Stribeck-Kurven wurden mit zwei Schmierölen mit unterschiedlichen kinetischen Viskositäten zum Vergleich gemessen. Zum Einsatz kam das Nanovea Pin-On-Disk Tribometer, das mit dem Schmierungsmodul ausgestattet ist. Die Drehzahl nahm exponentiell von 2000 auf 0,01 U/min ab, um die kontinuierliche Messung der Stribeck-Kurve und die präzise Empfindlichkeit des Tribometers zu demonstrieren. Tribometer Fähigkeiten.

Kontinuierliche Stribeck-Kurvenmessung mit Tribometer

Eloxierte Beschichtungen Makro-Kratztest

Der Prozess des Kratzens wird auf kontrollierte und überwachte Weise simuliert, um adhäsive oder kohäsive Ausfälle zu beobachten. Bei dieser Anwendung wird der Nanovea Mechanical Tester in seiner Makroversion Kratzertest Modus wird verwendet, um die Belastung zu messen, die erforderlich ist, um ein Versagen von Eloxalschichten zu verursachen, die mit verschiedenen Verfahren hergestellt wurden.

Makrokratzprüfung von anodisierten Beschichtungen

Analyse von Beschichtungsfehlern durch Mikrokratztests

Wir müssen den Prozess simulieren, der Kratzertest in einer kontrollierten und überwachten Weise, um die Analyse des Versagens der Beschichtung zu beobachten. In dieser Anwendung wird das Nanovea-Mechanikprüfgerät in seinem Mikrokratzmodus verwendet, um die Last zu messen, die erforderlich ist, um das Versagen von drei separat verarbeiteten DLC-Beschichtungen zu verursachen. Ein 20-μm-Diamantstift mit 90°-Konus wird mit einer progressiven Kraft von 0,01 mN bis 15 N verwendet, um die DLC-Beschichtung zu zerkratzen. Der Punkt, an dem die Beschichtung durch Rissbildung versagt, gilt als Versagenspunkt.

Fehleranalyse von DLC-Beschichtungen durch Mikrokratztests

Mechanische Stabilität von Schmierfett mit Tribometer

Die Nanovea Pin-On-Disk Tribometer wird im Rotationsmodus verwendet, es hätte aber auch ein linearer Modus verwendet werden können. Eine Stahlkugelspitze wird gegen eine mit Lithiumkomplexfett beschichtete Stahlprobe verwendet. Die Belastung beträgt 5 N bei einer konstanten Drehzahl von 150 U/min. Zwei separat formulierte Lithiumkomplexfette werden für eine vergleichende Bewertung getestet.

Mechanische Stabilität von Schmierfett mit Tribometer

Ebenheitsmessung eines Wafers mit 3D-Profilometrie

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird verwendet, um den Querschnitt einer Wafer-Anordnung zu messen. Die gemessene Fläche wurde nach dem Zufallsprinzip ausgewählt und als groß genug angenommen, um Annahmen über eine viel größere Fläche treffen zu können. Oberfläche Ebenheitsmessung, Ebenheit und andere Oberflächenparameter werden zur Analyse der Oberfläche verwendet.


Ebenheitsmessung eines Wafers mit 3D-Profilometrie

Nanomechanische Prüfung von Thermotransferdrucken

Wir müssen den Prozess des Kratzens in einer kontrollierten und überwachten Weise simulieren, um die Auswirkungen des Probenverhaltens zu beobachten. In dieser Anwendung wird der Nanovea Mechanical Tester im Nanokratztestmodus verwendet, um die nanomechanisch Kraft, die erforderlich ist, um 3 Mikrometer große Wachs-/Harzdrucke auf beschichtetem Papier zu zerstören. Ein 2μm-Diamantstift mit 90°-Kegelspitze wird mit einer progressiven Kraft von 0,10 mN bis 0,20 mN verwendet, um die bedruckte Oberfläche zu zerkratzen. Die Fehlerstellen werden überprüft. Darüber hinaus haben wir auch die Nanoindentation eingesetzt, um die Härte und den Elastizitätsmodul der Musterdrucke zu ermitteln.

Nanomechanische Prüfung von Thermotransferdrucken

Oberflächenmessung mit 3D-Profilometrie

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird zur Oberflächenmessung eines freiliegenden Stücks Kohlefaser verwendet. Die gemessene Fläche wurde nach dem Zufallsprinzip ausgewählt und als groß genug angenommen, um Annahmen über eine
viel größere Oberfläche. Oberflächenrauheit, Oberflächenbereich, Wellenlänge, Fraktalanalyse und andere Oberflächenparameter werden zur Charakterisierung der Oberfläche verwendet.

Oberflächenmessung mit 3D-Profilometrie

Korrosionsmessung mit 3D-Profilometrie

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird verwendet, um die Oberfläche eines durch Korrosion entsteinten Coupons aus nichtrostendem Stahl zu messen. Die gemessene Fläche wurde nach dem Zufallsprinzip ausgewählt und so groß angenommen, dass sie extrapoliert werden konnte, um Annahmen zu treffen
über eine viel größere Oberfläche. Dichte, Fläche, Volumen, Größe und Form werden hier verwendet, um den Grad der Korrosion zu quantifizieren.

Korrosionsmessung mit 3D-Profilometrie

ASTM G99 Spitzen mit perspektivischem Dauerkontakt zur Abnutzung

Bei dieser Anwendung wird das Nanovea Tribometer wird zur Messung der Verschleißrate einer Kugelspitze aus Edelstahl und Wolframkarbid mit einem Durchmesser von 6 mm verwendet; es können auch viele andere benutzerdefinierte Materialien und/oder Größen verwendet werden. Der Rotationsverschleißtest (ASTM G99) wurde für eine Stunde durchgeführt. Anschließend wurde ein Oberflächenprofil mit dem PS50 gemessen. Profilometer und mikroskopische Aufnahmen wurden gemacht, um den Oberflächenverschleiß zwischen den einzelnen Kugelspitzen zu vergleichen.

ASTM G99 Spitzen mit perspektivischem Dauerkontakt zur Abnutzung