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Korrosionsprofilometrie ist die Anwendung des Jahres
Wenige Wochen vor der Nace Corrosion Conference hebt Nanovea die Lochfraßmessung als beliebteste Profilometrie-Anwendung des Jahres 2014 hervor. Die Nanovea Profilometer hat sich in der Korrosionsbranche aufgrund seiner genauen und zuverlässigen Messung schnell durchgesetzt. Zu den Hauptinteressensgebieten gehören Lochfraßtiefe, Volumen, Fläche und Dichte. Erfahren Sie mehr in der untenstehenden App-Notiz dieses Monats.
Härteverteilung von gehärtetem Metall mittels Nanoindentation
In dieser Anwendung wird der Nanovea Mechanical Tester in Nanoindentation Modus wird zur Messung der
Härteverteilung der gehärteten Oberfläche auf dem Querschnitt eines oberflächengehärteten Metalls.
Härteverteilung von gehärtetem Metall mittels Nanoindentation
Bewertung von Hartmetallverschleiß mit Tribometern
In dieser Studie simulierten und verglichen wir das Verschleißverhalten von Sägeblättern bei Hin- und Herbewegung mit
die Leistungsfähigkeit von Nanovea unter Beweis stellen Tribometer bei der Messung des Reibungskoeffizienten und des Verschleißes
von oberflächengehärteten Metallen in kontrollierter und überwachter Weise.
Korrosionsoberflächenanalyse mit 3D-Profilometrie
In dieser Anwendung wird das Nanovea PS50 Profilometer wird zur Analyse der Oberflächenmorphologie der
Proben nach dem Einsatz in korrosiver Umgebung. Oberflächenrauhigkeit, Materialverlust und Grübchen auf der
Probenoberfläche gemessen werden, um einen besseren Einblick in den Korrosionsmechanismus zu erhalten.
TMS 2015
Auf der TMS-Jahrestagung und -Ausstellung treffen sich mehr als 4.000 Führungskräfte aus der Wirtschaft, Ingenieure, Wissenschaftler und andere Fachleute aus dem Bereich der Werkstoffe zu einem herausragenden Austausch von technischem Wissen, der zu Lösungen am Arbeitsplatz und in der Gesellschaft führt. Mehr erfahren
Nace CORROSION 2015
Nehmen Sie mit NACE International und anderen Korrosionsfachleuten an der weltweit größten Korrosionskonferenz und -ausstellung teil. Die CORROSION 2015 wird wieder mehr als 7.000 Korrosionsfachleute und 450 ausstellende Unternehmen in Dallas, Texas, zu einer Bildungsveranstaltung versammeln, die sich auf die Prävention und Minderung von Korrosion weltweit konzentriert. Mehr erfahren
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentation, Kratzer und Verschleiß von Siliziumbeschichtungen
- Nanoindentierung von Zahnschützern
- Nanoindustrielle Durchstoßung von dünnem Polymer
- Mikroindentations-Streckgrenze von Kohlenstoffstahl
- Mikrokratzer bei erhöhter Temperatur von harten Beschichtungen
3D Berührungslos Profilometrie:
- Rauhigkeit von Mikroteilen
- Konsistenz der Textur des Gewebes
- Abmessungen von microl-Objektiven
- Koplanarität der Stiftgitteranordnung
- Stufenhöhe der Nanobeschichtung
- Tiefe der Metallfraßstellen
Tribologie:
- Verschleißprüfung von Ptfe
- Verschleißprüfung von dlc
- Reibungsprüfung von Schmierstoffproben
Die bahnbrechende N3-Linie verstehen!
| M3 Überprüfung Automatisierte Nanoindentierung |
T3 Rückblick Automatisierte Abnutzung |
P3 Überprüfung Automatisierte Rauhigkeit |
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentation von Silizium
- Nanoindentation von Gummipartikeln
- Mikrokratzer von metallischen Epoxidbeschichtungen
- Makrokratzer von DLC-Beschichtungen
- Mikroindentation UTS von Titan
Berührungslose 3D-Profilometrie:
- Rauheit der Katheter
- Textur von Diamantschleifpapier
- Beschichtungen mit Endkonsistenz
- Topographie der korrodierten Proben
- Koplanarität von Pin-Grid-Arrays
- Ebenheit der lasergeschnittenen Oberfläche
- Reibungsprüfung von Motorölschmierstoffen
- Verschleißprüfung von DLC-Beschichtungen
- Verschleißprüfstahl (erweiterte Hochtemperatur)
- Verschleißprüfung von DLC-Beschichtungen
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentation, Kratzer und Verschleiß von Silber- und Aluminiumbeschichtungen
- Nanoindentation von polykristallinem Diamant
- Nanokratzer in Polystyrolbeschichtungen
- Nanokratzer an teflonbeschichteten Drähten
- Makrokratzprüfung von DLC-Beschichtungen
3D Berührungslos Profilometrie:
- Rauheit von polierten Metallproben
- Textur des Verbandstoffes
- Abmessungen der Kugelspitzen
- Koplanarität der Stiftgitteranordnung
- Ebenheit von Metallteilen
- Topographie des Gesteinsfossils
Tribologie:
- Reibungsprüfung von Gummiproben
- Reibungsprüfung medizinischer Teile
- Verschleißprüfung von dlc-Beschichtungen
- Metallische Beschichtungen abnutzen
- Stribeck-Kurve von beheizten Schmierstoffproben
