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Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:

Mechanik-Labor
Mechanisch:

- Nanoindentation, Kratzer und Verschleiß von Silber- und Aluminiumbeschichtungen
- Nanoindentation von polykristallinem Diamant
- Nanokratzer in Polystyrolbeschichtungen
- Nanokratzer an teflonbeschichteten Drähten
- Makrokratzprüfung von DLC-Beschichtungen

profilometrie-labor
3D Berührungslos Profilometrie:

- Rauheit von polierten Metallproben
- Textur des Verbandstoffes
- Abmessungen der Kugelspitzen
- Koplanarität der Stiftgitteranordnung
- Ebenheit von Metallteilen
- Topographie des Gesteinsfossils

Tribologie-Labor
Tribologie:

- Reibungsprüfung von Gummiproben
- Reibungsprüfung medizinischer Teile
- Verschleißprüfung von dlc-Beschichtungen
- Metallische Beschichtungen abnutzen
- Stribeck-Kurve von beheizten Schmierstoffproben

F&E würdigt Nanoveas Leistung bei Messungen

Das R&D Magazine hat die bahnbrechende Methode von Nanovea gewürdigt, mit der sowohl die Streckgrenze (YS) als auch die Zugfestigkeit (UTS) durch die Eindringtechnik zuverlässig gemessen werden können, was im Vergleich zu herkömmlichen Zugtests erhebliche Vorteile bietet. Lesen Sie den vollständigen Artikel unter F&E-Magazin

Automatisierte Mehrfachproben-Kratztests

In dieser Anwendung wird der Nanovea Mechanical Tester verwendet, um die Haftung von sechs beschichteten Proben zu bewerten
unter Verwendung der Mehrfachstichprobe Kratzertest. Wir möchten die Kapazität von Nanovea Mechanical präsentieren
Tester bei der Durchführung automatisierter Scratch-Tests an mehreren Proben mit hoher Effizienz und
Reproduzierbarkeit.

Automatisierte Mehrfachproben-Kratztests

Ritzhärtemessung mit Tribometer

In dieser Studie wird die Nanovea Tribometer wird verwendet, um die Ritzhärte verschiedener Metalle zu messen. Die
Die Fähigkeit, die Ritzhärte mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit zu messen, macht
Nanovea Tribometer ein komplettes System für tribologische und mechanische Bewertungen.

Ritzhärtemessung mit Tribometer

Charakterisierung von Stahloberflächen mit 3D-Profilometrie

Mit der Kamera wird zunächst ein Bildbereich von 6 mm2 zusammengefügt und dann ein interessanter Bereich von 2 mm2 für die Messung visuell ausgewählt. Das Nanovea ST400 Profilometer wird dann verwendet, um eine Höhenkarte der Oberfläche zu erstellen, und die Rauheit und Grübchenbildung wurden untersucht.

Charakterisierung von Stahloberflächen mit 3D-Profilometrie