Messung der Oberfläche von Vaseline mittels 3D-Profilometrie
Die berührungslose Oberflächenmessung hat den Vorteil, dass die Möglichkeit einer Oberflächenveränderung einer bestimmten Anwendung (verformt, zerkratzt oder bewegt) ausgeschlossen ist. Dies kann z. B. bei der Messung weicher Oberflächen von Folien, Gelen und vielen anderen kritisch sein. Außerdem haben viele dieser weichen Oberflächen transparente oder absorbierende Oberflächen, was bei einigen optischen Verfahren zu Messfehlern führt. Für diese Anwendung ist das Nanovea ST400 Profilometer wird zur Messung der extrem weichen und
transparente Oberfläche von Lippenbalsam aus Vaseline.
Messung der Oberfläche von Vaseline mittels 3D-Profilometrie
Bewertung der Zahnhärte durch Nanoindentation
Bei dieser Anwendung wird das Nanovea Mechanischer Tester, In Nanoindentation Modus wird zur Untersuchung der Härte und des Elastizitätsmoduls von Dentin, Karies und Pulpa eines Zahns verwendet. Der kritischste Aspekt bei Nanoidentationstests ist die Sicherung der Probe. Hier haben wir einen aufgeschnittenen Zahn genommen und mit Epoxidharz befestigt, so dass alle drei interessierenden Bereiche für die Tests frei liegen.
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentation DMA von weichen Polymeren
- Kermaische Bruchzähigkeit mit Nanoindentation
- Nanoscratch von Mikromerkmalen
- Mikroindentation 3-Punkt-Biegetest an Nudeln
- Mikrokratzer von Spritzschichten
Berührungslose 3D-Profilometrie:
- Oberfläche von Mikroteilen
- Textur von Verbundstoffen
- Rauheit der verschiedenen Dichtungen
- Topographie von Geloberflächen
- Abmessungen von Mikroteilen
Tribologie:
- 24-Stunden-Verschleiß verschiedener PVD-Beschichtungen
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentierung von Dentalmaterialien
- Nanoindentation Kompression von Mikrobumps
- Nanokratzer am Stent
- Nanokratzer in Zahnmaterialien
- Mikroindentations-Multizyklus für verschiedene Metalle
Berührungslose 3D-Profilometrie:
- Rauhigkeit des Stempels der Tablettenpresse
- Stufenhöhe von Titanoxidschichten
- Abmessungen der abgeschrägten Metallkante
Tribologie:
- Prüfung der Abnutzung von angereichertem Teflon
- Abnutzungsprüfung von Nylon-Verbundmaterial
FRAU FRÜHLING BESUCHT NANOVEA IN SAN FRANCISCO
SPRING MRS | 1.-5. April San Francisco, CA
Die MRS-Frühjahrstagung und -Ausstellung, die 1984 mit nur vier Symposien begann, ist inzwischen auf über 50 Symposien und mehr als 5.000 Teilnehmer angewachsen. Die MRS-Frühjahrstagungen, die jährlich in der Kongresshalle Moscone West in San Francisco und im San Francisco Marriott Marquis stattfinden, sind wichtige Veranstaltungen, um die neuesten Entwicklungen in der Materialforschung zu entdecken und zu präsentieren. www.mrs.org
3-Punkt-Biegeprüfung mittels Mikroindentation
Bei dieser Anwendung wird das Nanovea Mechanischer Tester, In Mikroindentation wird zur Messung der Biegefestigkeit (unter Verwendung der 3-Punkt-Biegung) von Stabproben verschiedener Größe (Nudeln) verwendet, um eine Reihe von Daten zu zeigen. Es wurden 2 verschiedene Durchmesser gewählt, um sowohl elastische als auch spröde Eigenschaften zu demonstrieren. Mit Hilfe eines flachen Eindringkörpers zur Aufbringung einer Punktlast wird die Steifigkeit (Elastizitätsmodul) bestimmt und die kritischen Lasten ermittelt, bei denen die Probe bricht.
Morphologiemessung von erhitztem Polymer
In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird zur Messung der Morphologie von Polymeren vor und nach einer Wärmeverformung verwendet. Die Verformung kann auf verschiedene Weise charakterisiert werden; hier zeigen wir die Veränderung der Oberfläche, die relative Volumenzunahme und -abnahme sowie die Ebenheit gemäß ISO 12781
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentation von Mikropads
- Nanoindentation von verschiedenen Polymerbeschichtungen
- Nanokratzer eines Mikrodrahtes
- Nanoscratch von Farbbeschichtungen
- Mikroindentationsbruch von mikrokeramischen Teilen
- Mikrokratzer von thermischen Beschichtungen
3D Berührungslos Profilometrie:
- Oberfläche der bearbeiteten Teile
- Textur der geformten Oberflächen
- Rauhigkeit von Nitinoldraht
- Rauhigkeit von Spritzschichten
- CoPlanarität von mikrofluidischen Schalen
- Dimension von Mikromustern
Tribologie:
- Prüfung der Abnutzung von angereichertem Teflon
- Abnutzungsprüfung von Nylon-Verbundmaterial
Durchbruch bei der Hochgeschwindigkeits-Nano-Verschleißprüfung
20. Februar 2013 - Irvine, CA - Nanovea gab heute die Fertigstellung eines Nano-Verschleißprüfsystems bekannt, das Geschwindigkeiten von bis zu 1400 mm/s erreichen kann. Die einzigartige Hublänge von bis zu 10 mm, kombiniert mit einer linearen Bewegung mit einer Rate von bis zu 70 Hz und möglicherweise höheren Frequenzen, ermöglicht Geschwindigkeiten, die für Nano-Verschleißtests bisher nicht verfügbar waren.
Verschleißprüfgeräte gibt es seit mehr als einem halben Jahrhundert. Von Anfang an waren die Prüfkräfte in der Regel höher als 1N und die Geschwindigkeiten waren langsam, außer bei neueren Anwendungen für das Reiben, bei denen die Verschiebung auf einige 10 Mikrometer begrenzt war. In den späten 80er Jahren kam dann die Nanoindentation auf, mit der wesentlich geringere Belastungen möglich waren. Die ersten Systeme basierten auf einem Spulensystem ohne Rückkopplungsschleife, was auch heute noch die Mehrheit ist. Ein Regelkreis mit Rückkopplung ist unerlässlich, um eine bessere Laststeuerung zu ermöglichen, wenn die Position des Kontakts bewegt wird, wie es bei Kratz- oder Verschleißprüfungen erforderlich ist. Die Nano-Kratzprüfung mit Piezo-Kraftmesszellen-Kombinationen kam in den späten 90er Jahren auf. Die ersten Systeme verwendeten Cantilever-Technologien, die eine ausreichende Geschwindigkeit für die Rückkopplungskontrolle während der Kratz- und Verschleißprüfung boten, aber die Geschwindigkeit der Verschiebung war und ist immer noch auf unter 10 mm/Sek. begrenzt. Für viele Anwendungen ist eine sehr hohe Anzahl von Zyklen erforderlich, um sicherzustellen, dass das Gerät auch nach jahrelangem Einsatz noch funktioniert. Bei der langsamen Geschwindigkeit, die mit Auslegertechnologien möglich ist, könnte es mehr als 6 Monate dauern, einen einzigen Verschleißtest durchzuführen. Dies ist unpraktisch und verlangsamt eindeutig die Entwicklung und Zulassung neuer Technologien.
Nanovea ist in der Lage, schnellere Geschwindigkeiten und eine sichere Kontrolle der Lasten während der Nano-Verschleißprüfung zu erreichen, indem ein Spulenlautsprechersystem für eine schnelle und gleichmäßige Verschiebung verwendet wird. Durch die Verwendung des Nanovea Nano-Modul mit einem Piezo-Aktuator und einer hochempfindlichen Kraftmessdose ermöglicht eine schnelle Lastkontrolle bei vertikaler Montage, um eine hervorragende Reaktion auf die Geschwindigkeit zu gewährleisten.
"Mit diesem Projekt hatten wir die Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit unseres Teams unter Beweis zu stellen. Wir sind sehr stolz auf diese Leistung. Diese neue Technologie wird die Einführung neuer Geräte mit längerer Lebensdauer auf dem Kundenmarkt beschleunigen." -CEO, Pierre Leroux
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentation von Drahtquerschnitten
- Nanoindentation von Y2O3-Dünnschichten
- Nanokratzer in dünnen Polymerfilmen
- Nanokratzer an Kathetern
- Mikroindentation von Zement in Ölbohrlöchern
Berührungslose 3D-Profilometrie:
- Rauheit der Katheter
- Ausführung des verarbeiteten Leders
- Topographie von Dünnfilm-Partikelverunreinigungen
- Koplanarität von Kugelgitteranordnungen
- Stufenhöhe der Mikrokanäle
- Bewertung der Stribeck-Kurve für verschiedene Schmierstoffe