Catégorie : Notes d'application
Mesure de la topographie de la conchologie à l'aide de la profilométrie 3D
Topographie de la conchologie, en balayant toute la surface d'une coquille d'huître, le capteur linéaire Nanovea HS2000 montrera sa capacité à travailler avec de grands échantillons aux géométries anormales. La réflectivité, la transparence et les angles n'affectent pas les données collectées par notre technologie, ce qui rend la mesure 3D sans contact plus efficace. Profilométrie idéal pour tous les types d'échantillons. Une autre difficulté liée au profilage d'une coquille d'huître réside dans son absence de base plane. Les échantillons doivent généralement être solidement fixés sur la scène pour minimiser les oscillations lorsque la scène se déplace. Cela nécessite généralement une préparation supplémentaire de l'échantillon ou l'utilisation de dispositifs de fixation. Les platines à coussin d'air lisses du capteur de ligne Nanovea HS2000, cependant, minimisent considérablement le bruit de la platine. Son contrôle motorisé des étages x, y et z permet également de faciliter l'extension de la mesure des hauteurs variables. La mesure étendue présentée dans cette étude permet à notre instrument de capturer une surface complète qui se trouve au-delà des limites de la gamme de hauteur du stylo (environ 4 mm).
Mesure de la topographie de la conchologie à l'aide de la profilométrie 3D
Propriétés mécaniques biologiques de la coquille d'huître
Étude des propriétés mécaniques biologiques de la coquille d'huître
Coefficient de friction du cuir à l'aide d'un tribomètre
Le frottement du cuir (COF) est très important pour le cuir car il peut être utilisé pour caractériser des propriétés telles que la résistance au glissement, le fini et la dégradation du matériau. Pour le cuir utilisé dans les chaussures, la résistance au glissement doit être suffisamment élevée. On peut caractériser la résistance au glissement en observant le COF statique et le COF dynamique avec un Tribomètre. Le COF détermine également la quantité de friction produite lors du frottement entre deux surfaces. Cela peut être utilisé pour déterminer la qualité esthétique et la durabilité de la finition du cuir lorsqu'elle est appliquée à des vêtements, des outils et des rembourrages.
Rugosité du béton à l'aide de la profilométrie 3D portable
La mesure d'échantillons non conventionnels est difficile, principalement en raison des problèmes de montage de l'échantillon sur une platine. Pour le JR25 de Nanovea, il n'est pas nécessaire de monter l'échantillon, il suffit qu'il reste immobile. Cela signifie que des objets de grande taille tels que des murs, des voitures ou des machines peuvent être facilement scannés. Sa taille compacte le rend portable et diversifié. Il peut incliner son capteur à stylo selon un certain angle, ce qui le rend idéal pour mesurer des échantillons qui ne sont pas plats et qui ont des difficultés à exposer leur zone d'intérêt à une sonde de balayage. Puisque le capteur 3D sans contact Profilomètre utilise la technologie du chromatisme axial, il peut également mesurer n'importe quelle surface avec une préparation minimale de l'échantillon. Les hauteurs de nano à macro peuvent être mesurées sans l'influence de la réflectivité, de la transparence et de la courbure de l'échantillon. La flexibilité et la portabilité du profilomètre 3D sans contact Nanovea JR25 simplifient la mesure d'une plus grande gamme d'échantillons par rapport aux profilomètres conventionnels.
Finition et dimension des tubes polymères
Les tubes fabriqués à partir de matériaux polymères sont couramment utilisés dans de nombreuses industries allant de l'automobile à la médecine, en passant par l'électricité et de nombreuses autres catégories. Dans cette étude, les cathéters médicaux fabriqués à partir de différents matériaux polymères ont été étudiés à l'aide de la sonde Nanovea 3D Non-Contact. Profilomètre pour mesurer la rugosité, la morphologie et les dimensions de la surface. La rugosité de surface est cruciale pour les cathéters, car de nombreux problèmes liés aux cathéters, notamment les infections, les traumatismes physiques et les inflammations, peuvent être liés à la surface des cathéters. Les propriétés mécaniques, telles que le coefficient de friction, peuvent également être étudiées en observant les propriétés de la surface. Ces données quantifiables peuvent être obtenues pour s'assurer que le cathéter peut être utilisé pour des applications médicales.
Propriétés mécaniques des revêtements de plaquettes en carbure de silicium
Il est essentiel de comprendre les propriétés mécaniques des revêtements des plaquettes en carbure de silicium. Le processus de fabrication des dispositifs microélectroniques peut comporter plus de 300 étapes de traitement différentes et peut prendre de six à huit semaines. Au cours de ce processus, le substrat de la tranche doit être capable de résister aux conditions extrêmes de la fabrication, car un échec à n'importe quelle étape entraînerait une perte de temps et d'argent. Les tests de duretéL'adhérence, la résistance aux rayures et le taux d'usure de la plaquette doivent répondre à certaines exigences afin de survivre aux conditions imposées pendant le processus de fabrication et d'application et de garantir qu'une défaillance ne se produira pas.
Propriétés mécaniques des revêtements de plaquettes en carbure de silicium
Mesure de l'épaisseur du revêtement d'un wafer à l'aide de la profilométrie 3D
La mesure de l'épaisseur du revêtement des plaquettes est essentielle. Les tranches de silicium sont largement utilisées dans la fabrication de circuits intégrés et d'autres micro-dispositifs utilisés dans un grand nombre d'industries. La demande constante de wafers et de revêtements de wafers plus fins et plus lisses rend le Nanovea 3D sans contact Profilomètre un outil formidable pour quantifier l'épaisseur du revêtement et la rugosité de n'importe quelle surface. Les mesures présentées dans cet article ont été prises sur un échantillon de plaquette revêtue afin de démontrer les capacités de notre profilomètre 3D sans contact.
Mesure de l'épaisseur du revêtement d'un wafer à l'aide de la profilométrie 3D
Étude tribologique du frottement des friandises dentaires pour chiens
Les friandises dentaires aromatisées ont été démontrées comme une méthode efficace, confortable et facile à utiliser pour le nettoyage des dents des chiens. Les friandises dentaires savoureuses et moelleuses font du nettoyage des dents et des gencives une procédure agréable. Pendant les actions mécaniques de mastication, la friandise dentaire crée une friction contre la surface des dents pour éliminer les films de tartre et de bactéries. Une étude tribologique fiable est nécessaire pour comparer quantitativement l'efficacité des friandises dentaires pour chiens de différentes textures et rugosités de surface, et pour fournir un aperçu de la corrélation entre la rugosité de surface, la texture et la friction afin de faciliter la R&D et le contrôle de qualité de la production de friandises dentaires.
Mesure de la planéité d'un écran à l'aide d'une profilométrie 3D rapide
Mesure de la planéité est une qualité de surface géométrique importante dans la fabrication de pièces et d'assemblages de précision. La planéité de la surface joue un rôle essentiel dans l'utilisation finale du produit. Par exemple, les pièces qui sont connectées de manière étanche à l'air ou aux liquides sur une surface exigent des conditions de surface rigoureuses de planéité supérieure au niveau de la face de contact. La planéité de l'écran est essentielle à la fonctionnalité et à l'esthétique des appareils électroniques tels que les téléphones cellulaires, les tablettes et les ordinateurs portables. Toute imperfection de la planéité de l'écran peut créer une impression et une expérience négatives du produit pour l'utilisateur.
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Cartographie par microindentation sur le verre
La cartographie par microindentation s'est avérée être un outil essentiel pour les études liées à la mécanique des surfaces. La fracture a généralement été évaluée en mesurant la dimension des fissures de l'indentation, et l'utilisation de l'émission acoustique pendant les essais a été un outil négligé et précieux. Microindentation avec la mesure des émissions acoustiques (AE) fournit une méthode fiable et conviviale pour suivre le comportement et l'intensité de la fracture pendant le processus de chargement et de déchargement.