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AR Categoria: Profilometria | Volume e área
Portabilidade e Flexibilidade do Perfilômetro 3D sem contato Jr25
Compreender e quantificar a superfície de uma amostra é crucial para muitas aplicações, incluindo controle de qualidade e pesquisa. Para estudar superfícies, perfilômetros são frequentemente usados para digitalizar e gerar imagens de amostras. Um grande problema com instrumentos de perfilometria convencionais é a incapacidade de acomodar amostras não convencionais. Dificuldades na medição de amostras não convencionais podem ocorrer devido ao tamanho da amostra, geometria, incapacidade de mover a amostra ou outras preparações de amostra inconvenientes. Portátil da Nanovea Perfilômetros 3D sem contato, a série JR, é capaz de resolver a maioria desses problemas com sua capacidade de digitalizar superfícies de amostras de vários ângulos e sua portabilidade.
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Análise de Qualidade em Metais Usinados por Descarga Elétrica
A usinagem por descarga elétrica, ou EDM, é um processo de fabricação que remove o material via
descargas [1]. Este processo de usinagem é geralmente usado com metais condutores que seriam difíceis
para usinar com métodos convencionais.
Como em todos os processos de usinagem, a precisão e a exatidão devem ser altas para atender a
níveis de tolerância. Nesta nota de aplicação, a qualidade dos metais usinados será avaliada com um
Nanovea Perfilômetro 3D sem contato.
Um Olhar MELHOR sobre Lentes de Policarbonato
Um Olhar MELHOR sobre Lentes de Policarbonato
Saiba mais
As lentes de policarbonato são comumente usadas em muitas aplicações ópticas. Sua alta resistência ao impacto, baixo peso e custo baixo de produção de alto volume as torna mais práticas do que o vidro tradicional em várias aplicações [1].
Algumas dessas aplicações exigem critérios de segurança (por exemplo, óculos de proteção), complexidade (por exemplo, lentes Fresnel) ou durabilidade (por exemplo, lentes de semáforo) que são difíceis de atender sem o uso de plásticos. Sua capacidade de atender a muitos requisitos de forma barata, mantendo qualidades óticas suficientes, faz com que as lentes plásticas se destaquem em seu campo. As lentes de policarbonato também têm limitações. A principal preocupação dos consumidores é a facilidade com que eles podem ser arranhados. Para compensar isto, processos extras podem ser realizados para aplicar um revestimento anti-riscos.
A Nanovea analisa algumas propriedades importantes das lentes de plástico utilizando nossos três instrumentos de metrologia: Profilômetro, Tribômetroe Testador Mecânico.
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Propriedades mecânicas dos revestimentos de pastilhas de carboneto de silício
A compreensão das propriedades mecânicas dos revestimentos de wafer de carboneto de silício é fundamental. O processo de fabricação de dispositivos microeletrônicos pode ter mais de 300 etapas de processamento diferentes e pode levar de seis a oito semanas. Durante este processo, o substrato do wafer deve ser capaz de suportar as condições extremas de fabricação, uma vez que uma falha em qualquer etapa resultaria na perda de tempo e dinheiro. Os testes de durezaA resistência à aderência/risco e a taxa de COF/desgaste do wafer devem atender a certos requisitos para sobreviver às condições impostas durante o processo de fabricação e aplicação para assegurar que uma falha não ocorrerá.
Propriedades mecânicas dos revestimentos de pastilhas de carboneto de silício
Moldagem de réplica da corrosão do tubo interno
O acabamento superficial do tubo metálico é crítico para a qualidade e o desempenho de seu produto. A ferrugem se acumula progressivamente e as cavidades se iniciam e crescem na superfície do metal à medida que o processo de corrosão ocorre, resultando em um desbaste da superfície do tubo. As propriedades galvânicas diferenciais entre metais, as influências iônicas das soluções, assim como o pH da solução, podem desempenhar papéis no processo de corrosão do tubo, levando ao metal corroído com diferentes características de superfície. Uma medição precisa da rugosidade superficial e da textura da superfície corroída fornece uma visão dos mecanismos envolvidos em um processo de corrosão específico. Os profilômetros convencionais têm dificuldade em alcançar e medir a parede interna corroída do tubo. A moldagem por réplica proporciona uma solução pela replicação das características da superfície interna de uma forma não destrutiva. Ela pode ser facilmente aplicada na parede interna do tubo corroído e se fixa em 15 minutos. Nós escaneamos a superfície replicada da moldagem da réplica para obter a morfologia da superfície da parede interna do tubo.
Análise de superfície de catalisadores de carbono e zeólito usando a profilometria 3D
Nesta aplicação, o Nanovea ST400 Profilômetro é usado para medir a superfície dos catalisadores de carbono e zeólito. A área medida foi selecionada aleatoriamente, e assumida suficientemente grande para poder ser extrapolada para fazer suposições sobre uma superfície muito maior. A rugosidade da superfície e a área desenvolvida serão usadas para caracterizar a área de superfície disponível.
Análise de superfície de catalisadores de carbono e zeólito usando a profilometria 3D
Pitting Corrosão Densidade, área, volume, tamanho e forma
Nesta aplicação, o Nanovea ST400 Profilômetro é usado para medir a superfície de um cupom de aço inoxidável sem corrosão. A área medida foi selecionada aleatoriamente, e assumida suficientemente grande para que pudesse ser extrapolada para fazer suposições
sobre uma superfície muito maior. Densidade, área, volume, tamanho e forma serão utilizados aqui para quantificar o nível de corrosão.
Medição da profundidade de micro-riscos usando a Profilometria 3D
Nesta aplicação, o Nanovea ST400 Profilometer é utilizado para medição de profundidade de uma fileira de micro riscos criados usando o Nanovea Testador Mecânico no modo zero. Em segundos, o perfilômetro, com uma única passagem de linha no modo 2D, fornece medição de área e profundidade.
Medição de Profundidade de Micro-rachaduras usando a Profilometria 3D
