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AR Archives mensuelles : janvier 2016
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PLUS DE 250 ARTICLES DE RECHERCHE UTILISANT LES INSTRUMENTS DE NANOVEA ! Nanovea continue à faire progresser les technologies de mesure et de recherche sur les surfaces. Plus de 250 articles de recherche utilisant les instruments Nanovea ont été publiés dans des revues à comité de lecture.
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TMS 2016
Visitez Nanovea à TMS 2016 stand 219. Le ST400 avec capteur de ligne sera exposé sur place pour des démonstrations en direct.
Pour plus d'informations ou pour demander des laissez-passer, veuillez contacter Nanovea.
Macro tribologie des roulements à billes
Les roulements à billes peuvent être fabriqués à partir de nombreux matériaux différents, tels que les métaux, notamment l'acier inoxydable et l'acier chromé, et les céramiques, comme le WC et le Si.3N4. Afin de garantir que les roulements à billes fabriqués possèdent la résistance à l'usure requise dans les conditions d'application, une évaluation tribologique fiable sous une charge élevée est nécessaire. Elle nous permet de comparer quantitativement les comportements d'usure de différents roulements à billes de manière contrôlée et surveillée et de sélectionner le meilleur candidat pour l'application visée. Les tribomètres conventionnels de type "pin-on-disc" ont généralement un rayon de piste d'usure fixe. Le roulement à billes glisse toujours dans la même piste d'usure tout au long du test d'usure. Le papier de verre peut s'user plus rapidement que les roulements à billes en céramique, dont la résistance à l'usure est supérieure, ce qui nuit à la reproductibilité du test d'usure sur les roulements à billes.
Dureté Vickers et macro-indentation instrumentée
Les essais de dureté par macroindentation sont largement utilisés pour déterminer la dureté globale d'un matériau. Il existe une variété de mesures de macrodureté, notamment l'essai de dureté Vickers (HV), l'essai de dureté Brinell (HB), l'essai de dureté Knoop (HK) et l'essai de dureté Rockwell (HR). Avec l'une des plus grandes échelles parmi les tests de dureté, le test de Vickers est largement utilisé pour mesurer la dureté de tous les métaux. La dureté Vickers utilise un diamant en forme de pyramide à base carrée avec un angle par rapport au plan horizontal de 22° sur chaque côté. Il s'enfonce sur la surface de l'échantillon et crée une empreinte carrée. En mesurant la longueur moyenne de la diagonale, d, la dureté Vickers peut être calculée à l'aide de la formule : où F est en N et d est en millimètres. Ici, la mesure précise de la valeur d est essentielle pour obtenir des valeurs de dureté précises. En comparaison, la technique d'indentation instrumentée mesure directement les propriétés mécaniques à partir des mesures de charge et de déplacement de l'indentation. Aucune observation visuelle de l'indentation n'est requise, ce qui élimine l'erreur de l'utilisateur dans la détermination des valeurs d de l'indentation.
Mesurer de grandes surfaces avec la profilométrie 3D
Les ateliers de fabrication et les ateliers d'usinage traitent souvent de grandes quantités de métal pour la fabrication. Par conséquent, une mesure rapide et précise de la morphologie de la surface 3D sur une grande surface est nécessaire pour assurer les tolérances les plus étroites dans le contrôle de la qualité. Il est également possible de mettre en œuvre le profilomètre 3D Nanovea dans la ligne de production/fabrication pour contrôler la qualité de surface des pièces métalliques. in situ. Le scan 3D haute résolution peut rapidement détecter et signaler tout défaut tel que des piqûres, des fissures ou des extrusions créées pendant les processus de fabrication. En plus des métaux, pratiquement tous les types de surfaces fabriquées à partir de différents matériaux tels que les céramiques, les plastiques et les verres peuvent être mesurés en temps voulu par le profilomètre sans contact Nanovea 3D, ce qui en fait un outil idéal pour l'inspection des surfaces dans les chaînes de fabrication.
