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Medição de Conjunto de Compressão com Profilometria 3D
A medição do conjunto de compressão das borrachas recupera progressivamente sua forma após a remoção da tensão compressiva. Preciso in situ O monitoramento da evolução da forma durante o período de compressão pode proporcionar uma visão importante do mecanismo de recuperação de material. Além disso, o monitoramento em tempo real da morfologia da superfície é muito útil em várias aplicações de materiais, tais como secagem de tinta e impressão em 3D. Os Nanovea 3D Non-Contact Profilometers medem a morfologia da superfície dos materiais sem tocar na amostra, evitando a introdução de riscos adicionais ou alterações de forma que podem ser causadas por tecnologias de contato como o stylus deslizante.
https://nanovea.com/App-Notes/compression-set-measurement.pdf
Nanoindentação de umidade controlada de filmes de polímero
As propriedades mecânicas do polímero são modificadas à medida que a umidade ambiental se eleva. Os efeitos transitórios da umidade, também conhecidos como efeitos mecano-sorptivos, surgem à medida que o polímero absorve um alto teor de umidade e experimenta um comportamento de deslizamento acelerado. A maior adesão à fluência é resultado de efeitos combinados complexos, tais como maior mobilidade molecular, envelhecimento físico induzido por sorção e gradientes de estresse induzidos por sorção.
Portanto, é necessário um teste confiável e quantitativo (Nanoindentação de umidade) da influência induzida pela sorção no comportamento mecânico de materiais poliméricos em diferentes níveis de umidade. O módulo Nano do Nanovea Mechanical Tester aplica a carga por um piezo de alta precisão e mede diretamente a evolução da força e do deslocamento. A umidade uniforme é criada ao redor da ponta de indentação e da superfície da amostra por um invólucro de isolamento, o que garante a precisão da medição e minimiza a influência do desvio causado pelo gradiente de umidade.
Efeito da umidade sobre a planicidade do papel
O nivelamento do papel é fundamental para o desempenho adequado do papel de impressão. Comunica características funcionais e impressiona a qualidade do papel. Uma melhor compreensão do efeito da umidade na planicidade, textura e consistência do papel permite otimizar as medidas de processamento e controle para obter o melhor produto. É necessária uma inspeção superficial quantificável, precisa e confiável do papel em diferentes ambientes úmidos para simular o uso do papel na aplicação realista. A Nanovea Perfilômetros 3D sem contato utiliza tecnologia confocal cromática com capacidade única de medir com precisão a superfície do papel. Um controlador de umidade fornece controle preciso da umidade em uma câmara selada onde a amostra de teste é exposta à umidade.
Efeito da Tribologia da Umidade no Revestimento DLC
O revestimento DLC apresenta COF muito baixo contra esfera de aço (abaixo de 0,1) sob alto vácuo e condição seca. Entretanto, também foi relatado que o DLC é muito sensível à mudança das condições ambientais, particularmente a tribologia da umidade relativa (RH). O ambiente com uma alta concentração de umidade e oxigênio pode levar a um aumento significativo do COF. A fim de simular as condições ambientais realistas do revestimento DLC para aplicações tribológicas, é necessária uma avaliação de desgaste confiável em uma umidade controlada e monitorada. Isto permite aos usuários comparar adequadamente os comportamentos de desgaste dos revestimentos DLC expostos a diferentes graus de umidade e selecionar o melhor candidato para a aplicação visada.
Medição da borda da ferramenta de corte em segundos
Irvine CA, 27 de julho de 2016 - A profilometria convencional varre as superfícies de amostra a partir de uma única direção fixa. Isto só é apropriado para medir amostras suficientemente planas, ao contrário das formas cilíndricas que requerem uma rotação precisa de 360°. Para uma aplicação como a caracterização da aresta de corte helicoidal de uma ferramenta, uma máquina convencional precisaria de múltiplas varreduras a partir de ângulos diferentes de toda a peça, bem como uma manipulação significativa dos dados pós-varredura. Isto freqüentemente consome muito tempo para aplicações de CQ que requerem apenas medições de regiões muito específicas.
O estágio rotacional da NANOVEA resolve este problema com o controle simultâneo do movimento dos eixos laterais e rotacionais. Esta técnica elimina a necessidade demorada de medir a peça inteira e o realinhamento contínuo. Em vez disso, a circunferência total de toda a aresta de corte pode ser determinada em segundos. Todos os ângulos e características desejados podem ser determinados diretamente da varredura, sem a necessidade de costura extensiva de múltiplos arquivos.
A técnica cromática confocal da NANOVEA oferece muito mais resolução, até 2,7 nm, e precisão do que os concorrentes da Focus Variation. A altura da superfície bruta é medida diretamente a partir da detecção do comprimento de onda focalizado na superfície, sem nenhum dos erros causados pelas técnicas de interferometria, sem limitações de campo de visão e sem necessidade de preparo da superfície da amostra. Materiais com reflexividade extremamente alta ou baixa podem ser facilmente medidos e ângulos de parede muito altos são caracterizados com precisão sem qualquer problema.
Juntamente com o sensor de linha da NANOVEA, uma barra de dados de até 4,78mm de largura pode ser capturada em uma única passagem, enquanto se move linearmente até 150mm na direção de varredura. Simultaneamente, o estágio rotacional pode girar a amostra na velocidade desejada. Em conjunto, este sistema permite a criação de um mapa de altura 3D contínuo de toda a circunferência de uma aresta de corte, com qualquer passo ou raio, em uma fração do tempo, quando comparado a outras tecnologias.
Ver nota de aplicação: Medição rotacional usando a Profilometria 3D
Morfologia do polímero por deformação térmica
A deformação superficial de materiais induzida por elementos ambientais como temperatura, umidade e corrosão é vital para sua qualidade de serviço e funcionalidade. A medição precisa da morfologia do polímero em 3D permite quantificar as deformações físicas da forma da superfície, rugosidade, volume/área, etc. Superfícies propensas a deformações devido ao desgaste por contato, alto calor e outras precisam de inspeção regular para garantir a confiabilidade do desempenho.
Morfologia de polímeros por deformação térmica usando perfilometria 3D
Propriedades mecânicas do teflon a alta temperatura
Em temperaturas elevadas, o calor altera as propriedades mecânicas do teflon, como dureza e viscoelasticidade, o que pode resultar em falhas mecânicas. É necessária uma medição confiável do comportamento termomecânico de materiais poliméricos para avaliar quantitativamente os materiais candidatos para aplicações em altas temperaturas. O Nanomódulo da Nanovea Testador Mecânico estuda a Dureza, o Módulo de Young e a Fluência aplicando a carga com um piezo de alta precisão e medindo a evolução da força e do deslocamento. Um forno avançado cria uma temperatura uniforme ao redor da ponta de indentação e da superfície da amostra durante todo o teste de nanoindentação, de modo a minimizar o efeito da deriva térmica.
Propriedades mecânicas do teflon a alta temperatura utilizando a nanoindentação
Desgaste em Arco de Alta Temperatura Reciprocante
A ASTM G133 3 é uma configuração padrão amplamente utilizada para testar os comportamentos de desgaste deslizante recíproco dos materiais. Devido ao movimento para frente e para trás da amostra envolvida durante o teste de desgaste recíproco do arco, é um desafio projetar um forno que envolva totalmente a amostra e atinja uma temperatura alta e homogênea. Nosso estudo anterior mostrou que o material testado utilizando configurações alternativas e rotacionais pode apresentar comportamentos de desgaste significativamente diferentes. Portanto, a fim de estudar os comportamentos de desgaste recíproco dos materiais a temperaturas elevadas, desenvolvemos o equipamento de teste de desgaste por arco. Ele gira o estágio de amostra para o teste pin-on-disc e oscila continuamente no sentido horário e anti-horário, criando um movimento de deslizamento recíproco do arco para a amostra. O contato do processo de desgaste pode ser totalmente fechado em um grande forno que garante uma temperatura uniforme e estável até 950oC ao redor da amostra e do material do contador.
Desgaste de Arco Recíproco em Alta Temperatura usando Tribômetro
Desempenho de rigidez da escova usando o Tribômetro
As escovas estão entre as ferramentas mais básicas e amplamente utilizadas no mundo. Elas podem ser usadas para remover material (escova de dentes, escova arqueológica, escova de triturador de bancada), aplicar material (pincel, pincel de maquiagem, pincel de dourar), pentear filamentos, ou adicionar um padrão. Como resultado das forças mecânicas e abrasivas sobre eles, as escovas têm que ser constantemente substituídas após uso moderado. Por exemplo, as cabeças das escovas de dentes devem ser substituídas a cada três ou quatro meses por causa do desgaste em conseqüência do uso repetido. Tornar os filamentos de fibra da escova de dente muito rígidos corre o risco de desgastar o dente real em vez da placa bacteriana macia. Tornar as fibras da escova de dente muito macias faz com que a escova perca sua forma mais rapidamente. Entender a curva de mudança da escova, assim como o desgaste e a mudança geral de forma nos filamentos sob diferentes condições de carga é necessário para projetar escovas que melhor atendam à sua aplicação.
Subtração da superfície de desgaste dentário usando perfilometria 3D
O desgaste dentário, a perda de material dentário devido a outras razões além de cáries e traumas dentários repentinos ao longo da vida, é um processo normal em todos os adultos. A camada mais superficial de um dente é o esmalte, que é a substância mais dura do corpo humano, e não pode ser restaurada naturalmente. O esmalte pode desgastar-se do corpo do dente ao dente, do dente ao corpo do dente ao corpo do dente, ou do desgaste da coroa dentária, bem como em conseqüência da exposição a ambientes ácidos. É importante ser capaz de medir com precisão a taxa de desgaste, perda de volume e mudança na topografia de um dente ou coroa dentária para poder efetivamente retardar o desgaste do dente. Todos estes cálculos podem ser feitos utilizando um estudo de subtração de superfície.
Estudos de subtração de desgaste superficial são críticos em qualquer aplicação que olhe para a mudança topográfica em uma área relativamente pequena em relação a toda a amostra. Tais estudos podem efetivamente quantificar o desgaste superficial, a corrosão ou o grau de similaridade entre duas partes ou moldes. Ser capaz de medir com precisão a área de superfície e a perda de volume de uma área de interesse é vital para projetar adequadamente revestimentos, filmes e substratos resistentes ao desgaste ou à corrosão.
Subtração da superfície de desgaste dentário usando perfilometria 3D
