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AR 今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- 多相金属のナノインデンテーション
- ナノインデンテーションによるバイオフィルムの圧縮
- テフロン薄膜のナノスクラッチテスト
- 工具コーティングのマクロスクラッチテスト
3D非接触プロフィロメトリ。
- 眼内レンズの粗さ
- バルブ部品の粗さ
- ワイパーブレードの粗さ
- 摩耗した歯牙の体積減少
- 微小部品流路の段差整合性
- カーボンコーティングの潤滑における耐摩耗性
アルマイトの表面テクスチャーの光沢への影響
陽極酸化は、電解不動態化処理で、一般的にアルミニウムを酸化アルミニウムに変えるために施される処理です。この処理によって 表面テクスチャ と、表面付近の金属の微細構造を変化させます。このようなアルマイト層は、一般に、ほとんどの種類の塗料や金属メッキよりもはるかに強く、密着性が高い。耐食性、耐摩耗性を大幅に向上させることができ、製品の外観効果も向上させることができます。アルマイト処理は、携帯電話、カメラ、MP3プレーヤーなど、電子機器や消費者製品に広く使用されています。
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- テフロン薄膜のナノインデンテーションとスクラッチ
- DLC膜のナノインデンテーションとマクロスクラッチ
- 各種ニッケル合金のマイクロインデンテ-ションによる極限引張強度の測定
- マイクロスクラッチテスト バイオコーティングの
3D非接触プロフィロメトリ。
- 精密機械加工部品の粗さ
- 織物サンプルの風合い
- ボールグリッドアレイのコプラナリティ
- 歯科用試料の体積減少
- マイクロシールの平面度測定
トライボロジー
- 硬質ポリマーの耐摩耗性
- 火器部品の耐摩耗性
- エンジン部品の高温フレッティング
- 潤滑油のストリベックカーブ
水晶基板への金コーティングの密着性
水晶振動子マイクロバランス（QCM）は、非常に正確な装置として、0.1ナノグラムまでの質量変化を測定します。水晶板上の電極の質量減少や剥離は、水晶によって検知され、大きな測定誤差の原因となります。そのため、正確で再現性のある質量測定を行うためには、電極の金コーティングの本質的な品質とコーティング/基板システムの界面の完全性が不可欠な役割を果たします。その マイクロスクラッチテスト は，破壊が生じる臨界荷重の比較に基づき，塗膜の相対的な凝集力または付着力を評価するために広く用いられている比較測定法である。QCMの信頼性の高い品質管理のための優れたツールである。
水晶振動子マイクロバランスの表面処理について
信頼性の高い品質管理は、正確かつ定量的で再現性のある表面検査に大きく依存しています。水晶振動子（QCM）表面の平坦度と仕上げは、その精度に不可欠であり、3Dでの両方の測定により、適切な製造工程と管理手段を保証します。タッチプローブと異なり、ナノベアーの3D測定は、水晶振動子（QCM）表面の平坦度や仕上がりを正確に測定することができます。 プロフィロメーター は、試料の表面を3次元的に非接触で測定します。これにより、質量測定の不正確さや誤差の原因となるQCM表面に微小な傷を付けるリスクを排除することができます。
水晶基板上の金のコーティングトライボロジー
QCMは、水晶の圧電特性を利用して動作する。水晶の共振周波数の変化を検出することで、材料析出時の表面の質量変化を0.1ナノグラムまで測定する。QCMは非常に高感度かつ高精度であるため、水晶板の両面にある2つの電極の耐摩耗性を確保することが重要である。摩耗によって金属電極の質量が減少すると、測定に大きな誤差が生じる可能性があります。そのため、水晶振動子を用いた信頼性の高い高精度な摩耗評価には トライボメータ は、QCMの品質管理や研究開発において重要です。
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- 炭化タングステンコーティングのナノインデンテーションとスクラッチ
- フッ素樹脂のナノインデンテーションDMA
- DLC膜のマイクロインデンテーションとスクラッチ
- マクロスクラッチ銃器部品
3Dノンコンタクト プロフィロメトリー:
- 精密機械加工部品の粗さ
- 織物サンプルの風合い
- ボールグリッドアレイのコプラナリティ
- 歯科用試料の体積減少
- マイクロシールの平面度測定
トライボロジー
- 硬質ポリマーの耐摩耗性
- 火器部品の耐摩耗性
- エンジン部品の高温フレッティング
- 潤滑油のストリベックカーブ
プリント基板の画像重ね合わせによる3Dトポグラフィー
半導体チップや回路、システムなど、より高度な電子設計やレイアウトには、高精度な製造と優れた品質管理が要求されます。タッチプローブや干渉計などの他の技術とは異なり、ナノベアーの3D非接触は プロフィロメーターアキシャルクロマティズムを利用することで、ほぼ全ての材料の表面を測定することができます。表面形状測定時に、試料の反射率、吸収率、高表面角度の影響を受けず、ナノからマクロの領域が得られます。材質や反射率、形状が異なる様々な電子部品を搭載したプリント基板アセンブリ（PCBA）の表面検査に最適です。さらに、非接触プロファイリング技術により、PCBAに触れることなく表面形状を測定するため、プローブスタイラスのスライドにより繊細な回路や電子部品が損傷するリスクを回避できます。高精度、高速、非接触、使いやすさを兼ね備えたナノベアプロフィロメータは、PCBAの検査に理想的なツールです。
トライボロジーを用いた銅線被覆の不具合について
銅線の表面品質は、そのサービス性能と寿命において非常に重要です。ワイヤ表面の微小欠陥は、過度の摩耗、亀裂の発生と伝播、不十分なはんだ付け性をもたらす可能性があります。適切な表面処理を施すことにより、伸線時に発生する表面欠陥を除去し、銅線の耐腐食性、耐摩耗性、耐傷性を向上させることができます。航空宇宙や民間旅客機のような多くの用途では、予期せぬ機器の故障を防ぐために、銅線の挙動を制御することが 求められます。銅線表面の耐摩耗性や耐傷性を定量的に評価するために、定量的で信頼性の高い測定が必要とされています。
機械特性ブロードビューマッピングツール
上の写真は、ナノベアが特許出願中の「ブロードビューマップ選択ツール」の一例です。この新しいツールは、サンプルの広いステッチ表面図上の任意の場所を簡単に選択することができます。さらに、1つのテストまたは複数のテストのマッピングのいずれでも、各位置ですべてのテスト・パラメータを選択することができます。すべての位置とテスト・パラメータは、簡単に検索できるレシピとして保存できます。この重要な進歩により、ナノからマクロの機械的特性の研究を迅速かつ容易に行うことができます。詳しくは、アプリノートをご覧ください。 機械特性マッピング
