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类别。实验室检测

 

橡胶的粘弹性分析

橡胶的粘弹性分析

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车辆在道路上行驶时,轮胎要承受周期性的高变形。当暴露在恶劣的道路条件下时,轮胎的使用寿命会受到许多因素的影响,如螺纹的磨损、摩擦产生的热量、橡胶老化等。

因此,轮胎通常具有由碳纤维填充的橡胶、尼龙绳和钢丝等组成的复合层结构。特别是,轮胎系统不同区域的橡胶组成被优化,以提供不同的功能特性,包括但不限于耐磨线、缓冲橡胶层和硬橡胶底层。

对橡胶粘弹性行为进行可靠且可重复的测试对于新轮胎的质量控制和研发以及旧轮胎的使用寿命评估至关重要。动态力学分析(DMA) 纳米压痕 是一种表征粘弹性的技术。当施加受控振荡应力时,会测量产生的应变,从而使用户能够确定被测材料的复数模量。

更好地看待纸张

自2世纪发明以来,纸张在信息传播方面发挥了巨大作用[1]。纸张由交织在一起的纤维组成,这些纤维通常取自树木,经过干燥后成为薄片。作为信息存储的媒介,纸张使思想、艺术和历史得以远距离传播,并穿越时空。

如今,纸张普遍用于货币、书籍、盥洗用品、包装等。纸张通过不同的方式进行加工以获得与其应用相匹配的特性。例如,杂志上具有视觉吸引力的光面纸与粗糙的冷压水彩纸不同。纸张的生产方法会影响纸张的表面性能。这会影响墨水(或其他介质)如何沉淀在纸张上并出现在纸张上。为了检查不同的纸张工艺如何影响表面特性,Nanovea 通过使用我们的大面积扫描来检查各种类型纸张的粗糙度和纹理。 3D 非接触式轮廓仪.

点击了解 纸张的表面粗糙度!

更好地了解聚碳酸酯类镜片

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聚碳酸酯镜片通常被用于许多光学应用中。它们的高抗冲击性、低重量和大批量生产的廉价成本使它们在各种应用中比传统玻璃更实用[1]。 其中一些应用需要安全(如安全眼镜)、复杂(如菲涅尔透镜)或耐用(如交通灯透镜)的标准,这些标准如果不使用塑料就很难满足。它能够廉价地满足许多要求,同时保持足够的光学质量,使塑料镜片在其领域中脱颖而出。聚碳酸酯镜片也有局限性。消费者最关心的问题是它们容易被刮伤。为了弥补这一点,可以进行额外的工艺来涂抹防刮伤涂层。 Nanovea通过利用我们的三种计量仪器来研究塑料镜片的一些重要特性。 轮廓仪, 摩擦仪,以及 机械测试仪.   点击阅读更多!

多层薄膜的划痕测试

涂料广泛用于多个行业,以保护底层,创建电子装置,或改善材料的表面特性。由于其众多的用途,涂层被广泛地研究,但其机械性能可能难以理解。涂层的失效可能发生在微/纳米范围内,原因是表面与大气的相互作用、内聚失效以及基材与表面的不良粘附。测试涂层失效的一个一致的方法是划痕测试。通过施加逐渐增加的负载,涂层的内聚(如开裂)和粘合(如分层)失效可以被定量比较。

多层薄膜的划痕测试

纳米压痕的动态机械分析

瓶塞的质量在很大程度上取决于其机械和物理性能。其密封葡萄酒的能力可以被确定为这些重要因素:灵活性、绝缘性、回弹力以及对气体和液体的不渗透性。通过进行动态机械分析(DMA)测试,可以用一种可量化的方法来衡量其弹性和回弹特性。这些特性可通过Nanovea机械测试仪的 纳米级的 "Nanoindentaion"。 以杨氏模量、存储模量、损失模量和tan delta(tan(δ))的形式。从DMA测试中可以收集到的其他数据是材料的相移、硬度、应力和应变。

纳米压痕的动态机械分析

碳化硅晶片涂层的机械性能

了解碳化硅晶片涂层的机械性能是至关重要的。微电子器件的制造过程可能有300多个不同的加工步骤,可能需要6至8周的时间。在这个过程中,晶圆基材必须能够承受极端的制造条件,因为任何步骤的失败都会导致时间和金钱的损失。测试的内容 硬度晶片的附着力/抗划伤性和COF/磨损率必须满足一定的要求,以便在制造和应用过程中的条件下生存,确保不会发生故障。

碳化硅晶片涂层的机械性能

聚合物涂层的显微刮擦试验

划痕测试 已经发展成为评估涂层的内聚力和粘合强度的最广泛的应用方法之一。临界载荷,即随着施加的载荷逐渐增加而发生某种类型的涂层失效,被广泛认为是确定和比较涂层的粘合和内聚性能的可靠工具。最常用于划痕测试的压头是圆锥形的洛氏钻石压头。然而,当对沉积在脆性基材(如硅片)上的软性聚合物涂层进行划痕测试时,锥形压头往往会犁过涂层形成凹槽,而不是产生裂缝或分层。当负载进一步增加时,脆性硅片就会出现裂缝。因此,开发一种新的技术来评估软涂层在脆性基材上的内聚力或粘附性能是至关重要的。

聚合物涂层的显微刮擦试验

ASTM D7187使用纳米划痕的温度效应

根据ASTM D7187标准,油漆的抗划伤性和抗污性在其最终用途中起着至关重要的作用。易受划痕影响的汽车漆在维护和修理方面很困难,而且成本很高。为了达到最佳的抗刮伤/抗污能力,人们开发了不同的底漆、基底漆和清漆的涂层结构。 纳米划痕测试 已经开发出一种标准的测试方法,用于测量油漆涂层的划痕/破坏行为的机械方面,如ASTM D7187中所述。.在划痕试验中,不同的基本变形机制,即弹性变形、塑性变形和断裂,在不同的载荷下发生。它提供了对油漆涂层的抗塑性和抗断裂性的定量评估。

ASTM D7187使用纳米划痕的温度效应

用摩擦仪测量纺织品的磨损程度

测量织物的耐磨性是非常具有挑战性的。许多因素在测试中起作用,包括纤维的机械性能、纱线的结构和织物的织法。这可能导致测试结果的可重复性差,给比较不同实验室的报告值带来困难。织物的磨损性能对纺织品生产链中的制造商、分销商和零售商至关重要。一个控制良好的可量化和可重复的 摩擦仪 耐磨性测量对于确保织物生产的可靠质量控制至关重要。

用摩擦仪测量纺织品的磨损程度

自清洁玻璃涂层摩擦力测量

自清洁玻璃涂层具有较低的表面能量,既能排斥水又能排斥油。这样的涂层创造了一个易于清洁和不粘的玻璃表面,保护其免受污垢、灰尘和污点的影响。 易清洁涂层大大减少了玻璃清洁的水和能源的使用。它不需要苛刻和有毒的化学洗涤剂,使它成为各种住宅和商业应用的生态友好选择,如镜子、淋浴玻璃、窗户和挡风玻璃。

自清洁玻璃涂层摩擦力测量