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AR 月度档案。8月 2015
以下是我们这个月测试的材料的例子。
机械。
- 碳化钨涂层的纳米压痕和划痕
- 氟聚合物的纳米压痕DMA
- DLC涂层的微压痕和划痕
- 宏观划痕枪支部件
3D非接触式 轮廓测量法:
- 精密加工的部件的粗糙度
- 纺织品样品的质地
- 球形网格阵列的共面性
- 牙科样品的体积损失
- 微型密封件的平面度测量
摩擦学。
- 硬质聚合物的耐磨性
- 枪械部件的耐磨性
- 发动机部件的高温摩擦
- 润滑剂的斯特里贝克曲线
3D地形图与PCB的图像叠加
半导体芯片、电路和系统的更复杂的电子设计和布局需要高精度的制造和卓越的质量控制。与其他技术不同，如触摸探头或干涉测量，Nanovea 3D非接触式 轮廓仪使用轴向色差法，几乎可以测量任何材料的表面。在表面轮廓测量过程中，可获得从纳米到宏观的范围，样品的反射率、吸收率和高表面角度的影响为零。这对于PCB组件（PCBA）的表面检测是非常理想的，因为它包含各种不同材料、反射率和精细特征的电子元件。此外，非接触式轮廓测量技术在不接触PCBA的情况下测量表面特征，避免了因探针的滑动而损坏脆弱的电路和电子元件的风险。高精度、高速度、非接触式和用户友好性的结合使Nanovea轮廓仪成为PCBA检测的理想工具。
利用摩擦学研究铜线涂层故障
铜线的表面质量对其使用性能和寿命至关重要。线材表面的微观缺陷可能会导致过度磨损、裂纹的产生和扩展，以及焊接性不足。适当的表面处理可以去除拉丝过程中产生的表面缺陷，提高铜线的耐腐蚀、耐磨损和耐刮擦性能。许多应用，如航空航天和商业客机，要求铜线的行为受控，以防止意外的设备故障。为了定量评估铜线表面的耐磨性和耐刮擦性，需要进行可量化的、可靠的测量。
机械属性Broadview绘图工具
上面看到的是Nanovea正在申请专利的宽视角地图选择工具的一个例子。这个新的工具允许用户轻松地选择样品的宽幅缝合表面视图上的任何位置。此外，用户可以选择每个位置的所有测试参数，无论是一个测试还是一个多测试的映射。所有的位置和测试参数都可以保存在易于检索的配方中。这一重大进展提供了快速和友好的纳米到宏观机械性能研究。在这个月的应用说明中了解更多。 机械性能测绘
