ABD/GLOBAL: +1-949-461-9292
AVRUPA: +39-011-3052-794
BİZE ULAŞIN

Kategori Basın Bülteni

 

Dünyanın İlk Çift Yük Kontrollü Tribometresi

Irvine CA, 28 Şubat 2018 - Nanovea T2000, 150Hz'e kadar frekanslarda dikey kuvvet salınımı sağlayan dünyanın ilk çift yük kontrollü Tribometresidir. Rotatif ve lineer testler sırasında 1mN'den 2000N'ye kadar kontrollü yükleme sağlamak için gelişmiş pnömatik teknolojiyi son teknoloji lineer elektromanyetik aşama ile birleştirir. Pnömatik, diğer sistemlerde kullanılan eski yay/motor teknolojilerine kıyasla birçok avantaj sunan 5 ila 2000N arasında kullanılır. Yay/motor teknolojilerinde yük sensörü tipik olarak yayın arkasına yerleştirilir. Bu, test sırasında yüzeye uygulanan yükün gerçek değişimini ölçmediği anlamına gelir. T2000, yükü bilye tutucu ve gerçek yük hücresi arasında doğrudan bir bağlantı ile ölçer. Bu, ölçülen yükün gerçekten yüzeye uygulanan yük olmasını sağlar. T2000'in doğrusal elektromanyetik yükleme sistemi, 150Hz'e kadar frekanslarda 0,2 ila 20N arasında dikey bir kuvvet uygulayabilir. Örnek olarak, normal yük pnömatik teknoloji ile 0'dan 100N'a yükseltilebilir ve ardından lineer motor yükü 90'dan 110N'a ve saniyede 150 defaya kadar değiştirebilir. Bu, pnömatik sistem tarafından uygulanan ana sabit kuvvete bir kontrol yorgunluğu veya titreşim seviyesi ekleme konusunda benzersiz bir yetenek sağlar. Bu elektromanyetik lineer kademe, tüm aralığı tamamlamak için doğrudan 1mN ila 5N arasında çok düşük yükler de uygulayabilir.

Bkz. Video Klip Daha fazlasını keşfedin Uygulama Notu veya Nanovea'yı ziyaret edin Tribometreler

Sıralı Denetim Oyunu Değiştirir

Nanovea'nın benzersiz hat içi yazılım paketi, 8 adede kadar nokta sensörü veya 4 adede kadar hat sensörü için standartları karşılayan "canlı" pürüzlülük ve doku parametrelerini ölçebilir ve analiz edebilir. Yazılım, her sensöre özel başarılı ve başarısız kriterleri veya tüm sensörlerin ortalamasını içeren birçok özelliğe sahiptir. Saniyede 1.300.000'den fazla nokta toplama hızı. Bu, tüm film/kağıt tabaka ölçümleri ve diğer in-line uygulamalar için idealdir. Nanovea, özel montaj yapısı da dahil olmak üzere entegrasyon desteği sağlar.

Saniyeler İçinde Kesici Takım Kenar Ölçümü

Irvine CA, 27 Temmuz 2016 - Geleneksel profilometri, numune yüzeylerini tek ve sabit bir yönden tarar. Bu, hassas bir 360° dönüş gerektiren silindirik şekillerin aksine, yalnızca yeterince düz numuneleri ölçmek için uygundur. Bir takımın helisel kesme kenarını karakterize etmek gibi bir uygulama için, geleneksel bir makinenin tüm parçanın farklı açılarından birden fazla tarama yapması ve önemli tarama sonrası veri manipülasyonu yapması gerekir. Bu, yalnızca çok spesifik bölgelerden ölçüm gerektiren kalite kontrol uygulamaları için genellikle çok zaman alıcıdır.

NANOVEA'nın rotasyonel aşaması, yanal ve rotasyonel eksenlerin eşzamanlı hareket kontrolü ile bu sorunu çözer. Bu teknik, parçanın tamamının ölçülmesi ve sürekli yeniden hizalanması gibi zaman alıcı gereksinimleri ortadan kaldırır. Bunun yerine, tüm kesme kenarının tam çevresi saniyeler içinde belirlenebilir. İstenen tüm açılar ve özellikler, birden fazla dosyanın kapsamlı bir şekilde bir araya getirilmesine gerek kalmadan doğrudan taramadan belirlenebilir.

NANOVEA'nın kromatik konfokal tekniği, Odak Değişimi rakiplerine göre 2,7 nm'ye kadar çok daha yüksek çözünürlük ve doğruluk sunar. Ham yüzey yüksekliği, İnterferometri tekniklerinin neden olduğu hataların hiçbiri olmadan, görüş alanı sınırlamaları olmadan ve numune yüzey hazırlığına gerek kalmadan doğrudan yüzeye odaklanan dalga boyunun algılanmasından ölçülür. Son derece yüksek veya düşük yansıtma özelliğine sahip malzemeler kolayca ölçülebilir ve çok yüksek duvar açıları herhangi bir sorun olmadan doğru bir şekilde karakterize edilebilir.

NANOVEA'nın çizgi sensörü ile birleştiğinde, tarama yönünde 150 mm'ye kadar doğrusal olarak hareket ederken, tek bir geçişte 4,78 mm genişliğe kadar bir veri çubuğu yakalanabilir. Eş zamanlı olarak, rotasyonel aşama numuneyi istenen hızda döndürebilir. Bu sistem bir araya getirildiğinde, diğer teknolojilere kıyasla çok daha kısa bir sürede, herhangi bir hatve veya yarıçapa sahip bir kesici kenarın tüm çevresinin kesintisiz bir 3D yükseklik haritasının oluşturulmasına olanak tanır.

Uygulama Notuna bakınız: 3D Profilometri Kullanarak Rotasyonel Ölçüm

Nanovea ile Çığır Açan Girinti Akma Dayanımı Testi

Irvine CA, 14 Temmuz 2011 - Nanovea bugün, akma dayanımı ölçümü için geleneksel çekme testi makinesinin yerini alacak olan, girinti yoluyla güvenilir bir şekilde akma dayanımı elde etmeye yönelik patent bekleyen çığır açan yöntemini tanıttı. Geleneksel olarak akma mukavemeti, metal, plastik ve diğerlerini ayırmak için muazzam bir güç gerektiren büyük bir alet olan çekme testi makinesi kullanılarak test edilmektedir. Mühendislikte (ve / veya malzeme biliminde) bir malzemenin akma dayanımı (akma noktası olarak da bilinir), bir malzemenin plastik olarak deforme olmaya başladığı stres noktasıdır. Akma noktasına ulaşmadan önce bir malzeme elastik olarak deforme olur, ancak stres kaldırıldığında orijinal şekline geri döner. Biyomedikal, mikroelektronik, enerji ve diğerleri gibi ilerleyen endüstrilerde bulunan nano ve mikro ile ilgili malzemeler için çok önemli bir malzeme özelliğidir. Şimdiye kadar en güvenilir yöntem büyük makine eforu, numune hazırlığı gerektiriyordu ve küçük numuneler ve lokalize alanlar üzerinde gerçekleştirilmesi imkansızdı. Nanovea'nın Mekanik Test Cihazını indentasyon modunda kullanarak, silindirik düz bir uç kullanarak, akma dayanımı verileri kolayca elde edilebilir. İndentasyon testi yıllardır sertlik ve elastik modül ölçümleri için kullanılmaktadır. Geleneksel olarak makro gerilme özelliklerinin indentasyon testi sırasında ölçülenlerle ilişkilendirilmesinde bir sorun olmuştur. Küresel uçlarla ölçüm yapan birçok çalışma gerilme-gerinim eğrilerine izin vermiş, ancak hiçbir zaman doğrudan makro gerilme verilerine karşılık gelen güvenilir gerilme akma dayanımı verileri verememiştir. Nanovea'nın patent bekleyen yöntemi, silindirik düz bir uç kullanarak, geleneksel yöntemlerle ölçülenlerle doğrudan karşılaştırılabilir akma dayanımı sağlar. Silindirik düz ucun artan hızda nüfuz ettiği yüzey alanı başına yükün, malzemenin bir çekme modu testinde akmaya başladığı yüzey alanına karşı yük ile doğrudan bağlantılı olduğuna inanılmaktadır. Bu nedenle, küçük veya büyük sonsuz bir malzeme listesinde güvenilir akma dayanımı sonuçları şimdiye kadar hiç elde edilmemişti. Nanovea'nın CEO'su Pierre Leroux, "Bu, Mekanik Test Cihazımızla test edilebilecek malzemelerin uzun ve büyüyen listesine bir yenisini daha ekliyor" dedi. Bu özel test büyük önem taşıyan bir buluş olsa da, sonuçta Nanovea Mekanik Test Cihazının herhangi bir mekanik test sistemi içinde en geniş test kapasitesine sahip olmasının bir başka nedenidir.

Uygulama notu için ziyaret edin: Çığır Açan Girinti Akma Dayanımı Testi

Yüksek Hızlı Nano Aşınma Testinde Çığır Açan Buluş

20 Şubat 2013 - Irvine, CA - Nanovea bugün 1400 mm/sn'ye kadar hız yapabilen bir Nano Aşınma Test Sisteminin tamamlandığını duyurdu. 10mm'ye varan benzersiz strok uzunluğu, 70Hz'ye varan hızda ve muhtemelen daha yüksek frekanslarda doğrusal bir hareketle birleştiğinde, Nano Aşınma Testi için daha önce hiç bulunmayan hızlara olanak tanır.

Aşınma test cihazları yarım yüzyıldan uzun bir süredir mevcuttur. Başlangıçtan itibaren, test yükleri tipik olarak 1N'den yüksekti ve yer değiştirmenin 10'larca mikronla sınırlı olduğu daha yeni aşındırma uygulamaları dışında hızlar yavaştı. Daha sonra Nanoindentasyon ilk olarak 80'lerin sonunda çok daha düşük yükler sağlama kabiliyeti ile ortaya çıktı. İlk sistemler, geri besleme kontrol döngüsü olmayan bir bobin sistemine dayanıyordu ve hala çoğunluktadır. Geri besleme kontrol döngüsü, çizik veya aşınma testi için gerekli olduğu gibi temas konumu hareket ettirildiğinde üstün yük kontrolü sağlamak için gereklidir. Piezo yük hücresi kombinasyonu ile Nano Çizik Testi 90'ların sonunda ortaya çıkmıştır. İlk sistemler, çizik ve aşınma testi sırasında geri bildirim kontrolüne yeterli hız sağlayan konsol teknolojilerini kullandı, ancak yer değiştirme hızı 10 mm / sn'nin altındaydı ve hala sınırlıdır. Birçok uygulamada, cihazın yıllarca kullanıldıktan sonra dayanmasını sağlamak için hizmet ömrü çok yüksek sayıda döngü gerektirmektedir. Konsol teknolojilerinde mevcut olan yavaş hızda, tek bir aşınma testini gerçekleştirmek 6 aydan fazla sürebilir. Bu pratik değildir ve yeni teknolojinin geliştirilmesini ve onaylanmasını açıkça yavaşlatır.

Nanovea, hızlı ve pürüzsüz yer değiştirme için bir bobin hoparlör sistemi kullanarak Nano Aşınma Testi sırasında daha yüksek hızlara ulaşabilir ve yüklerin güvenli kontrolünü sağlayabilir. Nanovea kullanımının eklenmesi Nano Modül piezo aktüatör ve ultra hassas bir yük hücresi ile hıza üstün tepki sağlamak için dikey montaj ile hızlı bir yük kontrolü oluşturur.

"Bu projeyle ekibimizin kabiliyetini burada gerçekten kanıtlama fırsatı bulduk. Bu başarıdan dolayı çok gururluyuz. Bu yeni teknoloji, daha uzun ömürlü yeni cihazların müşteri pazarına sunulmasını hızlandıracak." -CEO, Pierre Leroux

VİDEOYU İZLE

Yüksek Hızlı Nanotriboloji Testinde Çığır Açan Gelişme

21 Şubat 2013 - Irvine, CA - Nanovea bugün yaptığı açıklamada Nanotriboloji 1400mm/sn'ye kadar yüksek hızlara çıkabilen sistem. 10mm'ye kadar benzersiz strok uzunluğu, 70Hz'e kadar ve muhtemelen daha yüksek frekanslarda doğrusal bir hareketle birleştiğinde, Nano Aşınma Testi için daha önce hiç bulunmayan hızlara izin verir.

Aşınma test cihazları yarım yüzyıldan uzun bir süredir mevcuttur. Başlangıçtan itibaren, test yükleri tipik olarak 1N'den yüksekti ve yer değiştirmenin 10'larca mikronla sınırlı olduğu daha yeni aşındırma uygulamaları dışında hızlar yavaştı. Daha sonra Nanoindentasyon ilk olarak 80'lerin sonunda çok daha düşük yükler sağlama kabiliyeti ile ortaya çıktı. İlk sistemler, geri besleme kontrol döngüsü olmayan bir bobin sistemine dayanıyordu ve hala çoğunluktadır. Geri besleme kontrol döngüsü, çizik veya aşınma testi için gerekli olduğu gibi temas konumu hareket ettirildiğinde üstün yük kontrolü sağlamak için gereklidir. Piezo yük hücresi kombinasyonu ile Nano Çizik Testi 90'ların sonunda ortaya çıkmıştır. İlk sistemler, çizik ve aşınma testi sırasında geri bildirim kontrolüne yeterli hız sağlayan konsol teknolojilerini kullandı, ancak yer değiştirme hızı 10 mm / sn'nin altındaydı ve hala sınırlıdır. Birçok uygulamada, cihazın yıllarca kullanıldıktan sonra dayanmasını sağlamak için hizmet ömrü çok yüksek sayıda döngü gerektirmektedir. Konsol teknolojilerinde mevcut olan yavaş hızda, tek bir aşınma testini gerçekleştirmek 6 aydan fazla sürebilir. Bu pratik değildir ve yeni teknolojinin geliştirilmesini ve onaylanmasını açıkça yavaşlatır.

Nanovea, hızlı ve pürüzsüz yer değiştirme için bir bobin hoparlör sistemi kullanarak Nano Aşınma Testi sırasında daha yüksek hızlara ulaşabilir ve yüklerin güvenli kontrolünü sağlayabilir. Nanovea Nano Modülünün piezo aktüatör ve ultra hassas bir yük hücresi ile birlikte kullanılması, hıza üstün yanıt sağlamak için dikey montaj ile hızlı bir yük kontrolü yaratır.

"Bu projeyle ekibimizin kabiliyetini burada gerçekten kanıtlama fırsatı bulduk. Bu başarıdan dolayı çok gururluyuz. Bu yeni teknoloji, daha uzun ömürlü yeni cihazların müşteri pazarına sunulmasını hızlandıracak." -CEO, Pierre Leroux

VİDEOYU İZLE

Nanovea Devrim Niteliğindeki Yeni N3 Serisini Tanıttı

Irvine CA, 18 Ocak 2012 - Nanovea bugün, daha geniş bir pazara üst düzey ölçüm teknolojisi sağlamaya adanmış N3 serisinin gelişini duyurdu. Nanovea, $20K pazarındaki fiyatlara göre tasarım yaparken ölçüm tekniklerini tamamen otomatikleştirmiştir.

N3 serisinin en önemli ürünü olan M3, sertlik testi pazarında eksik olan iki farklı yönü hedefleyen bir teknoloji atılımıdır. Birincisi, daha önce hiç bulunmayan üç faktörün kombinasyonu: nanometre aralığı, kontrollü yük ve derinlik ve $20K pazarında rekabet edebilecek rekabetçi bir fiyat. Bu, üniversitelere ve daha küçük Ar-Ge birimlerine uygun fiyatlı nanoindentasyon yeteneği sağlar. M3, bu fiyat aralığıyla tamamen yeni bir kullanıcı yeteneği sunarak, ASTM standardı altında çok hızlı ve kolay nanoindentasyon sonuçlarına uygun fiyatlı erişim sağlar. İkincisi, 15 yılı aşkın süredir değişmeyen geleneksel Görsel Mikro Vickers Sertlik Test Cihazlarının yerini alacak yeni nesil teknolojiyi sunmaktır. Bunu başarmak için, girinti yöntemi, kullanıcı hatasını veya malzeme rengi ve dokusuyla ilgili sorunları olabilecek görüntü tanıma yazılımıyla ilgili sorunları ortadan kaldıran girintiyi görsel olarak gözlemlemeye gerek kalmadan tamamen otomatik hale getirilmiştir. Ayrıca, bu yeni teknoloji daha düşük yük elde edebilir ve ince kaplamalar ile seramikler, polimerler, metaller ve diğerleri dahil olmak üzere her türlü malzeme üzerinde çalışabilir. Tam otomatik sistem, dakikalar içinde birden fazla ölçümün otomatik ortalamasını veren bir dokunmatik ekran başlangıcına sahiptir. Ünite kompakttır ve yalnızca bir standart elektrik kablosu ile bağlanabilir. Teknolojideki bu gelişmeler ve çok rekabetçi fiyat nedeniyle, M3 serisi, şu anda endüstriyel yüksek verimli kalite kontrol ortamlarında kullanılan eski Micro Vickers Test Cihazının yerine tercih edilecektir.

M3, bu noktaya kadar özellikle üst düzey araştırmaları hedefleyen ölçüm kabiliyeti sağlayarak sertlik testinde yeni bir çağ başlatıyor. Esasen, çoğu teknolojik ilerlemede olduğu gibi, fiyat nanoindentasyon Halen standart sertlik test ekipmanı kullanan daha geniş pazarın erişemeyeceği bir kapasite. M3, uygun bir maliyetle önemli bir değişim olacak ve sonuç devrim niteliğinde olacak. Ancak Nanovea bununla da kalmadı. M3, Nanovea'nın yeni N3 serisindeki üç yeni üründen yalnızca biri. M3 ile birlikte Nanovea ayrıca P3 ve T3'ü de tanıttı.

P3, 3D temassız metrolojide önemli bir ilerlemedir ve neredeyse her malzeme üzerinde otomatik nanometre ISO pürüzlülük ve adım verileri sağlar; 20k pazarında mevcut olmayan bir yetenek. P3, eksiksiz bir Profilometre sistemiyle ilişkili yüksek maliyet olmadan otomatik nano ila makro pürüzlülük verilerine ihtiyaç duyan daha geniş bir pazara sağlayacaktır. Ve son olarak, T3 de P3 gibi üst düzey ölçüm kapasitesine hızlı, kolay ve uygun fiyatlı erişim sağlamak için geliştirilmiştir. T3, aşınma oranı çalışması için doğrusal pistonlu, ASTM g133 kullanan otomatik bir nano aşınma test cihazıdır.

"N3 serisi, her biri kendi tarzında ve kendi pazarlarında üst düzey malzeme ölçüm cihazlarından oluşan bir devrimdir. Her biri, Nanovea'nın önemli nanoteknolojiyi daha geniş bir pazara sunma hedefini takip etmek için stratejik olarak tasarlanmıştır. Günümüzde toplumumuzu ilerletmek için geliştirilen birçok teknolojide olduğu gibi, fiyat nihayetinde geniş kabul ve kullanımı kontrol edecektir. Ölçüm teknolojisinde de durum farklı değildir ve en az bunun kadar önemlidir." diyor Nanovea'nın CEO'su Pierre Leroux.

Nanovea, N3 serisini ilk kez Sonbahar 2012 MRS fuarında kamuoyuna tanıtacak. N3 serisi için satın alma siparişleri Haziran 2012'de teslim edilmek üzere Nisan ayında başlayacak.

Jr25 Gerçek Taşınabilir Profilometrenin Piyasaya Sürülmesi

Kasım, 2010 (Irvine, CA) - Nanovea Jr25, 3D Temassız Taşınabilir Profilometre, türünün ilk gerçek taşınabilir yüksek performanslı Profilometresidir. İsteğe bağlı bir pil takımı ve taşıma çantası ile Jr25, saha çalışması sırasında nadiren elde edilebilen ölçüm kabiliyeti sağlar. Jr25, üstün beyaz ışık eksenel kromatizma ölçümü kullanarak öncü optik kalemleri kolayca kullanmak için tasarlanmıştır. Ölçüm sırasında nano-makro aralığı elde edilebilir (Profil / Boyut, Pürüzlülük / Finiş / Doku, Şekil / Form / Topografi, Düzlük / Çarpıklık, Hacim Alanı, Basamak Yüksekliği / Derinlik / Kalınlık ve diğerleri) diğerlerinden daha geniş bir geometri ve malzeme yelpazesi üzerinde Profilometre ve şimdi gerçek taşınabilirlik özelliği ile. Toplam ağırlığı 5,5 Kg'dan az olan Jr25'i operatör denetim altındaki yüzeye güvenle yerleştirebilir. Jr25, 25 mm x 25 mm'ye kadar bir alanı ve optik kaleme bağlı olarak 27 mm'ye kadar bir derinliği ve 5 nm'ye kadar çözünürlüğü ölçme yeteneğine sahiptir. Yüzeyin odaklanması, yumuşak dokunuşlu bir mikrometre ve 30 mm hareket aralığı ile manuel olarak gerçekleştirilir. Malzemenin yansıtıcı/yansıtıcı olmayan, şeffaf/opak veya speküler/dağınık olmasına bakılmaksızın neredeyse her türden yüzey ölçülebilir. Tamamen dönebilen, tek eksenli bir kafaya sahip olan Jr25, zor açılardaki yüzeyleri ölçme yeteneğine sahiptir. Hızlı ve kolay kullanımının yanı sıra Jr25, numunelerin hareket ettirilemediği üretim ortamları ve açık saha çalışmaları için özel olarak tasarlanmıştır. "3D Temassız tekniğimizin, aydan çöle ve aradaki her şeye kadar bu tür bir ölçüm yeteneğinin dokunmadığı ortamlara ulaşması için artık kapı açıldı. Bu tür bir ölçüm kaynağı yanınızdayken saha gerçekten laboratuvar haline geldi." - Craig Leising | Ürün Müdürü

ABD'li Nanoteknoloji Enstrümanı Üreticisi Ar-Ge Teşvikinin Başarısını Kanıtladı

Irvine CA, 25 Ocak 2010 - Ülke genelindeki pek çok kişi gibi siz de bilimde Ar-Ge'ye akıtılan milyarlarca doların ekonomimizi canlandırmaya nasıl yardımcı olduğunu soruyor olabilirsiniz. Irvine, CA merkezli nanoteknoloji aletleri üreticisi Nanovea'dan başkasına bakmanıza gerek yok. 2009 yılı, yeni işe alımlar, yeni aletler ve yerel makine atölyeleri ile parça tedarikçilerine gönderecekleri daha fazla iş ile ilk markalı yılları olarak sona erdi. Nanovea, Irvine, CA'daki ofisinde 3 boyutlu nanoteknoloji aletleri tasarlayıp üretiyor. Profilometreler, Mekanik Test Cihazları & Tribometreler sektördeki en gelişmiş test yeteneklerini bir araya getirmektedir: Nano, Mikro ve Makro aralıkta Çizilme, Yapışma, Sertlik, Aşınma, Sürtünme ve 3D Temassız Metroloji. Diğer üreticilerden farklı olarak Nanovea, müşterilerine en son teknolojiyi ve malzeme test standartlarındaki iyileştirmelerle optimum sonuçları sunan Laboratuvar Hizmetleri de sunmaktadır. Peki Nanovea'nın Amerika Birleşik Devletleri'nde araştırmaya verilen teşvikle ne ilgisi var? Tesadüfe bakın ki, her şey ve işte nasıl. Araştırma laboratuvarlarına, üniversitelere ve şirketlere verilen teşvik, güneş enerjisi, enerji, biyomedikal vb. gibi büyüyen endüstrileri desteklemek için yeni inovasyonların ve malzemelerin geliştirilmesini amaçlıyordu. Yeni malzemeler yaratmak ya da geliştirmek için, araştırma ve geliştirme sırasında malzeme özelliklerini ölçmek ve güvence altına almak için yeni araçlar gerekir. Daha sonra, kalite kontrol için bu yeni malzemelerin kitlesel gelişimini izlemek için de enstrümantasyona ihtiyaç duyulacaktır. Nanovea 2004 yılından beri tam da bu amaca yönelik aletler tasarlamakta ve üretmekte olup 2008 yılı sonunda bir marka lansmanına hazırlanmaktaydı. Yeni işe alınan bir pazarlama müdürünün yönlendirmesiyle Nanovea, ABD'nin karşılaşabileceği en zorlu ekonomik dönemlerden birinde lansmanını hazırladı. Nanovea bu zorluğu kucakladı ve hem ABD'deki hem de uluslararası araştırma camiasının ihtiyaçlarından tam anlamıyla faydalandı. Üç net ürün grubu ve hizmetiyle Nanovea, 2009 yılı boyunca nano ölçekten makro ölçeğe kadar ölçüm ihtiyaçlarına ihtiyaç duyan yüksek büyüme gösteren endüstrilere çözümler sundu. Şimdi 2010 yılı, dünya çapında ve Kaliforniya'daki yerel güneş enerjisi, ilaç ve tıbbi müşterilerle birkaç yeni projeyle başladı. "Bu süre zarfında ABD'li bir nano alet ve hizmet üreticisi olmak, markamızı oluşturmak için bize bazı büyük fırsatlar sağladı. Yeni işe alımlar ve yerel ortaklarımızın işleriyle ekonomiyi destekleyebildiğimiz için çok müteşekkiriz ve aynı zamanda çok gururluyuz." -Pierre Leroux, Nanovea Başkan | Ceo

Nanovea 3D Temassız Profilometre ile Nanometre Online Denetim

Irvine CA, 05 Ocak 2010 - Nanovea 3D Temassız Profilometre artık otomatik denetim ve rapor oluşturma için isteğe bağlı çevrimiçi özelliğe sahip olacak. Bu gelişme ile Nanovea'nın Profilometre artık büyük veya küçük kalite kontrol ortamlarına zahmetsizce entegre edilebilir. Tüm sektörlerde bir zamanlar görüş veya dokunmatik prob ile denetlenen önemli uygulamalar artık yüksek hızlı temassız nanometre ölçümü güvencesiyle denetlenebilecektir. Bu özellikle, artık çevrimiçi iletişim yoluyla kalite kontrolü sağlamak için kolayca izlenebilen sıkı tolerans seviyelerine sahip seri üretim için kritik öneme sahiptir. Bu yeni özellik sayesinde uygulamalar otomatik olarak taranabilir ve bir sunucu veritabanında bulunan talimatlara göre analiz edilebilir. Çevrimiçi denetim özelliği, bir barkod okuyucu ile otomatik ürün kimliği taramasına izin verir (manuel olarak da girilebilir); ürün kimliği daha sonra bir şirket veritabanında depolanan önceden tanımlanmış başarılı/başarısız ve ölçüm gereksinimlerine göre kontrol edilir. Parça otomatik olarak ölçülür ve tamamlandığında otomatik olarak bir rapor oluşturulur. Rapor ve başarılı/başarısız bilgileri otomatik olarak sunucuya geri gönderilir ve bu parça numarasıyla birlikte saklanır. Ölçüm hızları nanometre hassasiyetinde 1m/sn ile 31.000 nokta/sn arasında değişmektedir. Tüm endüstrilerdeki uygulamalara uyacak şekilde özelleştirilebilen çeşitli tarama türleri, analiz işlevleri ve boyut seçenekleri vardır. "Bu Nanovea için çok heyecan verici bir kabiliyet. Profilometrelerimiz şu anda çevrimiçi incelemeyi en iyi şekilde kullanabilir, ancak sertliğin kalite kontrol için kullanılabileceği Mekanik Test Cihazlarımız için de yeni bir seçenektir."
-Craig Leising, Ürün Müdürü