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Medição rotacional usando a Profilometria 3D

A rugosidade da superfície e a textura das partes mecânicas é vital para seu uso final. Superfície convencional profilometria geralmente escaneia a superfície da amostra de apenas uma direção. Uma medição precisa de 360° de rotação de peças com forma cilíndrica é necessária para medir a característica detalhada da superfície a partir de diferentes ângulos. Tal inspeção 3D 360° garante as tolerâncias mais estreitas no controle de qualidade dos processos de fabricação. Além disso, durante o tempo de serviço, o desgaste cria amolgadelas, rachaduras e desbaste superficial em toda a superfície da peça cilíndrica. A inspeção da superfície em uma face da amostra pode faltar informações importantes escondidas na parte de trás.

Medição rotacional usando a Profilometria 3D

Varredura de trilha de desgaste 3D em Situ no Tribômetro

Convencional pin-on-disc ou recíproco tribômetro registra o COF durante o teste de desgaste. A taxa de desgaste é medida após o teste de desgaste, movendo a amostra para um profilômetro e escaneando os perfis da seção transversal da pista de desgaste. Tal método pode introduzir erros quando a amostra possui uma pista de desgaste não homogênea. Além disso, amostras como os revestimentos multicamadas possuem diferentes resistências ao desgaste em diferentes camadas do revestimento. Uma técnica mais confiável e repetível para avaliação do desgaste é necessária - a Nanovea desenvolveu um tribômetro equipado com um profilômetro 3D sem contato que realiza uma varredura 3D da pista de desgaste completa no estágio de amostra do tribômetro. Ele monitora a evolução da morfologia da pista de desgaste 3D, permitindo aos usuários calcular com precisão a taxa de desgaste e determinar o modo de falha em diferentes estágios usando uma amostra de teste.

Varredura de trilha de desgaste 3D em Situ no Tribômetro