USA/GLOBALNE: +1-949-461-9292
EUROPA: +39-011-3052-794
KONTAKT

Kategoria: Profilometria | Płaskość i wypaczenie

 

Wykończenie powierzchni płyty o strukturze plastra miodu za pomocą profilometrii 3D

WPROWADZENIE


Chropowatość, porowatość i tekstura powierzchni panelu o strukturze plastra miodu są krytyczne dla ostatecznego projektu panelu. Te cechy powierzchni mogą być bezpośrednio skorelowane z estetyką i charakterystyką funkcjonalną powierzchni panelu. Lepsze zrozumienie tekstury powierzchni i porowatości może pomóc w optymalizacji obróbki powierzchni płyty i jej produkcji. Ilościowy, precyzyjny i wiarygodny pomiar powierzchni panelu o strukturze plastra miodu jest potrzebny do kontroli parametrów powierzchni dla wymagań aplikacji i malowania. Czujniki Nanovea 3D Non-Contact wykorzystują unikalną chromatyczną technologię konfokalną zdolną do precyzyjnego pomiaru powierzchni tych paneli.



CEL POMIARU


W tym badaniu platforma Nanovea HS2000 wyposażona w szybki czujnik liniowy została wykorzystana do pomiaru i porównania dwóch paneli o strukturze plastra miodu o różnych wykończeniach powierzchni. Przedstawiamy Nanoveę profilometr bezkontaktowyzdolność firmy do zapewnienia szybkich i precyzyjnych pomiarów profilowania 3D oraz kompleksowej, dogłębnej analizy wykończenia powierzchni.



WYNIKI I DYSKUSJA

Zmierzono powierzchnię dwóch próbek płyt o strukturze plastra miodu o zróżnicowanym wykończeniu powierzchni, mianowicie Próbki 1 i Próbki 2. Fałszywy kolor i widok 3D powierzchni próbek 1 i 2 są pokazane odpowiednio na rysunku 3 i rysunku 4. Wartości chropowatości i płaskości zostały obliczone przez zaawansowane oprogramowanie analityczne i są porównane w tabeli 1. Próbka 2 wykazuje bardziej porowatą powierzchnię w porównaniu z próbką 1. W rezultacie próbka 2 ma wyższą chropowatość Sa, wynoszącą 14,7 µm, w porównaniu z wartością Sa wynoszącą 4,27 µm dla próbki 1.

Profile 2D powierzchni płyt o strukturze plastra miodu zostały porównane na rysunku 5, co pozwala użytkownikom na wizualne porównanie zmiany wysokości w różnych miejscach powierzchni próbki. Możemy zauważyć, że próbka 1 ma zmianę wysokości ~25 µm pomiędzy najwyższym szczytem a najniższą doliną. Z drugiej strony, próbka 2 wykazuje kilka głębokich porów w całym profilu 2D. Zaawansowane oprogramowanie analityczne ma możliwość automatycznego zlokalizowania i zmierzenia głębokości sześciu stosunkowo głębokich porów, jak pokazano w tabeli na Rysunku 4.b Próbka 2. Najgłębszy por spośród tych sześciu ma maksymalną głębokość prawie 90 µm (Krok 4).

Aby dokładniej zbadać wielkość i rozkład porów w próbce 2, przeprowadzono ocenę porowatości, którą omówiono w dalszej części artykułu. Widok próbki w plasterkach pokazano na Rysunku 5, a wyniki podsumowano w Tabeli 2. Można zauważyć, że pory, zaznaczone niebieskim kolorem na rysunku 5, mają stosunkowo jednorodne rozmieszczenie na powierzchni próbki. Rzutowana powierzchnia porów stanowi 18,9% całej powierzchni próbki. Objętość na mm² całkowitej powierzchni porów wynosi ~0,06 mm³. Pory mają średnią głębokość 42,2 µm, a maksymalna głębokość wynosi 108,1 µm.

PODSUMOWANIE



W tej aplikacji pokazaliśmy, że platforma Nanovea HS2000 wyposażona w szybki czujnik liniowy jest idealnym narzędziem do analizy i porównywania wykończenia powierzchni próbek płyt o strukturze plastra miodu w szybki i dokładny sposób. Skany profilometrii o wysokiej rozdzielczości sparowane z zaawansowanym oprogramowaniem analitycznym pozwalają na kompleksową i ilościową ocenę wykończenia powierzchni próbek płyt o strukturze plastra miodu.

Przedstawione tu dane stanowią jedynie niewielką część obliczeń dostępnych w oprogramowaniu analitycznym. Profilometry Nanovea mierzą praktycznie każdą powierzchnię w szerokim zakresie zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym, mikroelektronicznym, słonecznym, światłowodowym, motoryzacyjnym, lotniczym, metalurgicznym, obróbce mechanicznej, powłokach, przemyśle farmaceutycznym, biomedycznym, środowiskowym i wielu innych.

TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI

Chropowatość powierzchni a cechy ogniwa słonecznego

Znaczenie testów paneli słonecznych

Maksymalizacja absorpcji energii przez ogniwa słoneczne jest kluczowa dla przetrwania technologii jako źródła odnawialnego. Wiele warstw powłoki i ochrony szkła pozwala na absorpcję, transmisję i odbicie światła, które jest niezbędne do funkcjonowania ogniw fotowoltaicznych. Biorąc pod uwagę, że większość konsumenckich ogniw słonecznych działa z wydajnością 15-18%, optymalizacja ich wydajności energetycznej jest ciągłą walką.


Badania wykazały, że chropowatość powierzchni odgrywa kluczową rolę w odbijaniu światła. Początkowa warstwa szkła musi być tak gładka, jak to tylko możliwe, aby zmniejszyć współczynnik odbicia światła, ale kolejne warstwy nie spełniają tych wytycznych. Pewien stopień chropowatości jest niezbędny na styku każdej powłoki z inną, aby zwiększyć możliwość rozpraszania światła w odpowiednich strefach zubożenia i zwiększyć absorpcję światła w komórce1. Optymalizacja chropowatości powierzchni w tych regionach pozwala ogniwu słonecznemu działać jak najlepiej, a dzięki szybkiemu czujnikowi Nanovea HS2000 pomiar chropowatości powierzchni można wykonać szybko i dokładnie.



Cel pomiaru

W tym badaniu pokażemy możliwości Nanovea Profilometr HS2000 z czujnikiem High Speed Sensor poprzez pomiar chropowatości powierzchni i cech geometrycznych ogniwa fotowoltaicznego. Na potrzeby tej demonstracji zmierzone zostanie monokrystaliczne ogniwo słoneczne bez ochrony szklanej, ale metodologia ta może być wykorzystywana do różnych innych zastosowań.




Procedura badania i procedury

Do pomiaru powierzchni ogniwa słonecznego zastosowano następujące parametry badawcze.




Wyniki i dyskusja

Poniżej przedstawiono widok ogniwa słonecznego 2D w fałszywym kolorze oraz ekstrakcję powierzchni z odpowiednimi parametrami wysokości. Do obu powierzchni zastosowano filtr gaussowski, a do spłaszczenia wyodrębnionego obszaru użyto bardziej agresywnego indeksu. Wyklucza to formę (lub falistość) większą niż indeks odcięcia, pozostawiając cechy reprezentujące chropowatość ogniwa słonecznego.











Profil został wykonany prostopadle do orientacji linii siatki, aby zmierzyć ich właściwości geometryczne, co zostało przedstawione poniżej. Szerokość linii siatki, wysokość stopnia i nachylenie mogą być mierzone dla każdego konkretnego miejsca na ogniwie słonecznym.









Wniosek





W tym badaniu mogliśmy zaprezentować zdolność czujnika liniowego Nanovea HS2000 do pomiaru chropowatości powierzchni monokrystalicznego ogniwa fotowoltaicznego i jego cech. Dzięki możliwości automatyzacji dokładnych pomiarów wielu próbek i ustawieniu limitów pass fail, czujnik liniowy Nanovea HS2000 jest doskonałym wyborem dla kontroli jakości.

Odnośnik

1 Scholtz, Lubomir. Ladanyi, Libor. Mullerova, Jarmila. "Influence of Surface Roughness on Optical Characteristics of Multilayer Solar Cells " Advances in Electrical and Electronic Engineering, vol. 12, nr 6, 2014, s. 631-638.

TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI

Kontrola wykończenia powierzchni podłóg drewnianych

 

Znaczenie profilowania wykończeń drewna

W różnych gałęziach przemysłu, celem wykończenia drewna jest ochrona powierzchni drewnianej przed różnymi rodzajami uszkodzeń, takich jak chemiczne, mechaniczne lub biologiczne i/lub zapewnienie określonej estetyki wizualnej. Dla producentów i nabywców zarówno, ilościowe określenie cech powierzchni ich wykończenia drewna może być istotne dla kontroli jakości lub optymalizacji procesów wykończeniowych dla drewna. W tej aplikacji poznamy różne cechy powierzchni, które można określić ilościowo za pomocą profilometru bezdotykowego Nanovea 3D.


Kwantyfikacja ilości chropowatości i tekstury, która istnieje na drewnianej powierzchni może być niezbędna do poznania, aby zapewnić, że może ona spełnić wymagania swojego zastosowania. Udoskonalenie procesu wykańczania lub sprawdzanie jakości powierzchni drewnianych w oparciu o kwantyfikowalną, powtarzalną i wiarygodną metodę kontroli powierzchni pozwoliłoby producentom na tworzenie kontrolowanych obróbek powierzchniowych, a nabywcom umożliwiłoby kontrolę i dobór materiałów drewnianych do ich potrzeb.



Cel pomiaru

W tym badaniu szybki Nanovea HS2000 profilometr wyposażone w bezdotykowy czujnik linii profilowania, zostało użyte do pomiaru i porównania wykończenia powierzchni trzech próbek podłóg: antycznej brzozy liściastej, szarego dębu Courtship i podłogi mahoniowej Santos. Prezentujemy możliwości bezkontaktowego profilometru Nanovea w zakresie szybkości i precyzji pomiaru trzech rodzajów powierzchni oraz kompleksowej, dogłębnej analizy skanów.





Procedura badania i procedury




Wyniki i dyskusja

Przykładowy opis: Podłogi Courtship Grey Oak i Santos Mahogany to rodzaje podłóg laminowanych. Courtship Grey Oak to nisko połyskowa, teksturowana próbka w kolorze szarym z wykończeniem EIR. Santos Mahogany to próbka o wysokim połysku, w kolorze ciemnego burgunda, która została wstępnie wykończona. Twarde drewno Antique Birch posiada 7-warstwowe wykończenie tlenkiem aluminium, zapewniające codzienną ochronę przed zużyciem.

 





Brzoza antyczna Drewno twarde






Zaloty Szary Dąb






Santos Mahogany




Dyskusja

Widać wyraźne zróżnicowanie wartości Sa wszystkich próbek. Najgładsza okazała się twarda brzoza Antique z Sa wynoszącym 1,716 µm, następnie mahoń Santos z Sa wynoszącym 2,388 µm i znacznie wzrastającym dla dębu szarego Courtship z Sa wynoszącym 11,17 µm. Wartości P i R są również powszechnie stosowanymi wartościami chropowatości, które mogą być wykorzystane do oceny chropowatości określonych profili wzdłuż powierzchni. Dąb Courtship Grey posiada gruboziarnistą teksturę pełną pęknięć wzdłuż kierunku komórek i włókien drewna. Dodatkowa analiza została przeprowadzona na próbce Courtship Grey Oak z powodu jej teksturowanej powierzchni. Na próbce Courtship Grey Oak, użyto plastrów do oddzielenia i obliczenia głębokości i objętości pęknięć od bardziej płaskiej jednolitej powierzchni.



Wniosek




W tej aplikacji pokazaliśmy, jak szybki profilometr Nanovea HS2000 może być wykorzystany do skutecznej i efektywnej kontroli wykończenia powierzchni próbek drewna. Pomiary wykończenia powierzchni mogą okazać się ważne zarówno dla producentów, jak i konsumentów podłóg z twardego drewna w zrozumieniu, jak mogą poprawić proces produkcyjny lub wybrać odpowiedni produkt, który najlepiej sprawdzi się w konkretnym zastosowaniu.

TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI

Przenośność i elastyczność profilometru bezdotykowego Jr25 3D

Zrozumienie i określenie ilościowe powierzchni próbki ma kluczowe znaczenie dla wielu zastosowań, w tym kontroli jakości i badań. Do badania powierzchni często stosuje się profilometry do skanowania i obrazowania próbek. Dużym problemem związanym z konwencjonalnymi przyrządami do profilometrii jest niemożność dostosowania się do niekonwencjonalnych próbek. Trudności w pomiarze niekonwencjonalnych próbek mogą wynikać z rozmiaru próbki, geometrii, braku możliwości przesuwania próbki lub innego niewygodnego przygotowania próbki. Przenośna Nanovea Profilometry bezkontaktowe 3D, seria JR, jest w stanie rozwiązać większość tych problemów dzięki możliwości skanowania powierzchni próbek pod różnymi kątami i przenośności.

Przeczytaj o profilometrze bezkontaktowym Jr25!

Pomiar płaskości ekranu za pomocą szybkiej profilometrii 3D

Pomiar płaskości jest ważną geometryczną jakością powierzchni w produkcji precyzyjnych części i zespołów. Płaskość powierzchni odgrywa istotną rolę w końcowym zastosowaniu produktu. Na przykład części, które są połączone w sposób hermetyczny lub szczelny dla cieczy na całej powierzchni, wymagają rygorystycznych warunków powierzchniowych o doskonałej płaskości na powierzchni styku. Płaskość ekranu ma kluczowe znaczenie dla funkcjonalności i estetyki urządzeń elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, tablety i laptopy. Wszelkie niedoskonałości płaskości ekranu mogą powodować negatywne wrażenia użytkownika i doświadczenia związane z produktem.

Zobacz Klip wideo lub Przeczytaj raport: Pomiar płaskości ekranu za pomocą szybkiej profilometrii 3D

Wpływ wilgotności na płaskość papieru

Płaskość papieru ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania papieru drukarskiego. Komunikuje cechy funkcjonalne i sprawia wrażenie jakości papieru. Lepsze zrozumienie wpływu wilgoci na płaskość, teksturę i konsystencję papieru pozwala na optymalizację procesów przetwarzania i kontroli w celu uzyskania najlepszego produktu. Aby symulować użycie papieru w realistycznych zastosowaniach, konieczna jest wymierna, precyzyjna i niezawodna kontrola powierzchni papieru w różnych wilgotnych środowiskach. Nanovea Profilometry bezkontaktowe 3D wykorzystuje chromatyczną technologię konfokalną z unikalną możliwością precyzyjnego pomiaru powierzchni papieru. Kontroler wilgotności zapewnia precyzyjną kontrolę wilgotności w szczelnej komorze, w której badana próbka jest wystawiona na działanie wilgoci.

Wpływ wilgotności na płaskość papieru

Pomiar płaskości wafla przy użyciu profilometrii 3D

W tym zastosowaniu Nanovea ST400 Profilometr służy do pomiaru przekroju płytki. Zmierzony obszar został wybrany losowo i założono, że jest wystarczająco duży, aby można go było ekstrapolować w celu przyjęcia założeń dotyczących znacznie większej powierzchni. Powierzchnia Pomiar płaskości, płaskość i inne parametry powierzchni są wykorzystywane do analizy powierzchni.


Pomiar płaskości wafla przy użyciu profilometrii 3D