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카테고리: 스크래치 테스트 | 스크래치 경도

 

트라이보미터를 이용한 고온 스크래치 경도 측정

고온 스크래치 경도

트라이보미터 사용

작성자

DUANJIE, 박사

소개

경도는 영구적 또는 소성 변형에 대한 재료의 저항력을 측정합니다. 1820년 독일의 광물학자 프리드리히 모스가 처음 개발한 스크래치 경도 테스트는 날카로운 물체와의 마찰로 인한 스크래치 및 마모에 대한 재료의 경도를 결정합니다.1. 모스 척도는 선형 척도가 아닌 비교 지수이므로 ASTM 표준 G171-03에 설명된 대로 보다 정확하고 정성적인 스크래치 경도 측정이 개발되었습니다.2. 다이아몬드 스타일러스로 생성된 스크래치의 평균 너비를 측정하여 스크래치 경도 수치(HSP)를 계산합니다.

고온에서 스크래치 경도 측정의 중요성

재료는 서비스 요구 사항에 따라 선택됩니다. 온도 변화와 열 구배가 큰 응용 분야의 경우 고온에서 재료의 기계적 특성을 조사하여 기계적 한계를 완전히 파악하는 것이 중요합니다. 재료, 특히 폴리머는 일반적으로 고온에서 부드러워집니다. 많은 기계적 고장은 높은 온도에서만 발생하는 크리프 변형과 열 피로로 인해 발생합니다. 따라서 고온 응용 분야에 적합한 재료를 적절히 선택하려면 고온에서 경도를 측정할 수 있는 신뢰할 수 있는 기술이 필요합니다.

측정 목표

이 연구에서 NANOVEA T50 마찰계는 실온부터 300°C까지 다양한 온도에서 테프론 샘플의 스크래치 경도를 측정합니다. NANOVEA는 고온 스크래치 경도 측정 기능을 통해 트라이보미터 고온 응용 분야용 재료의 마찰공학 및 기계적 평가를 위한 다목적 시스템입니다.

나노비아

T50

테스트 조건

나노베아 T50 무중량 표준 트라이보미터를 사용하여 실온(RT)에서 300°C 범위의 온도에서 테프론 시료에 대한 스크래치 경도 테스트를 수행했습니다. 테프론의 녹는점은 326.8°C입니다. 팁 반경 200 µm의 정점 각도 120°의 원추형 다이아몬드 스타일러스를 사용했습니다. 테프론 샘플은 스테이지 중심까지 10mm의 거리를 두고 회전식 샘플 스테이지에 고정되었습니다. 샘플을 오븐으로 가열하고 RT, 50°C, 100°C, 150°C, 200°C, 250°C 및 300°C의 온도에서 테스트했습니다.

테스트 매개변수

고온 스크래치 경도 측정

일반 힘 2 N
슬라이딩 속도 1 mm/s
슬라이딩 거리 온도당 8mm
대기권 Air
온도 RT, 50°C, 100°C, 150°C, 200°C, 250°C, 300°C.

결과 및 토론

다양한 온도에서 테프론 샘플의 스크래치 트랙 프로파일은 서로 다른 온도에서 스크래치 경도를 비교하기 위해 그림 1에 나와 있습니다. 스크래치 트랙 가장자리에 쌓인 재료는 스타일러스가 2N의 일정한 하중으로 이동하고 테프론 샘플을 쟁기질하면서 스크래치 트랙의 재료를 옆으로 밀고 변형시키면서 형성됩니다.

그림 2와 같이 스크래치 트랙을 광학 현미경으로 검사했습니다. 측정된 스크래치 트랙 폭과 계산된 스크래치 경도 수치(HSP)는 그림 3에 요약되어 비교되어 있습니다. 현미경으로 측정한 스크래치 트랙 폭은 나노베아 프로파일러로 측정한 것과 일치하며, 테프론 샘플은 더 높은 온도에서 더 넓은 스크래치 폭을 나타냅니다. 스크래치 트랙 폭은 온도가 RT에서 300oC로 상승함에 따라 281µm에서 539µm로 증가하며, 그 결과 HSP는 65에서 18MPa로 감소합니다.

고온에서의 스크래치 경도는 나노베아 T50 트라이보미터를 사용하여 높은 정밀도와 반복성으로 측정할 수 있습니다. 이 제품은 다른 경도 측정의 대체 솔루션을 제공하며, 나노베아 트라이보미터를 포괄적인 고온 트라이보 기계 평가를 위한 보다 완벽한 시스템으로 만들어 줍니다.

그림 1: 다양한 온도에서 스크래치 경도 테스트 후 스크래치 트랙 프로파일.

그림 2: 다양한 온도에서 측정한 후 현미경으로 트랙을 스크래치합니다.

그림 3: 온도에 따른 스크래치 트랙 폭과 스크래치 경도의 변화.

결론

이 연구에서는 나노베아 트라이보미터가 ASTM G171-03에 따라 고온에서 스크래치 경도를 측정하는 방법을 소개합니다. 일정한 하중에서의 스크래치 경도 테스트는 트라이보미터를 사용하여 재료의 경도를 비교할 수 있는 간단한 대체 솔루션을 제공합니다. 고온에서 스크래치 경도 측정을 수행할 수 있는 나노베아 트라이보미터는 재료의 고온 트라이보-기계적 특성을 평가하는 데 이상적인 도구입니다.

또한 나노베아 트라이보미터는 ISO 및 ASTM을 준수하는 회전 및 선형 모드를 사용하여 정밀하고 반복 가능한 마모 및 마찰 테스트를 제공하며, 고온 마모, 윤활 및 트리보 부식 모듈을 사전 통합된 하나의 시스템에서 옵션으로 사용할 수 있습니다. 옵션으로 제공되는 3D 비접촉식 프로파일러는 거칠기와 같은 기타 표면 측정과 더불어 마모 트랙의 고해상도 3D 이미징을 위해 사용할 수 있습니다.

1 프레드릭 브레덴버그; PL 라르손 (2009). "금속 및 폴리머의 스크래치 테스트: 실험 및 수치". 착용 266 (1-2): 76
2 ASTM G171-03(2009), "다이아몬드 스타일러스를 사용한 재료의 스크래치 경도에 대한 표준 시험 방법"

이제 애플리케이션에 대해 이야기해 보겠습니다.

기계식 테스터를 사용한 스크래치 경도 측정

스크래치 경도 측정

기계식 테스터 사용

작성자

DUANJIE LI, PhD

소개

일반적으로 경도 테스트는 영구적 또는 소성 변형에 대한 재료의 저항력을 측정합니다. 경도 측정에는 스크래치 경도, 압입 경도, 반발 경도의 세 가지 유형이 있습니다. 스크래치 경도 테스트는 날카로운 물체와의 마찰로 인한 스크래치 및 마모에 대한 재료의 저항성을 측정합니다1. 1820년 독일의 광물학자 프리드리히 모스가 처음 개발했으며, 광물의 물리적 특성을 평가하는 데 여전히 널리 사용되고 있습니다2. 이 테스트 방법은 금속, 세라믹, 폴리머 및 코팅된 표면에도 적용할 수 있습니다.

스크래치 경도를 측정하는 동안 지정된 형상의 다이아몬드 스타일러스가 일정한 속도로 일정한 정상 힘을 가하여 선형 경로를 따라 재료 표면에 스크래치를 냅니다. 스크래치의 평균 너비가 측정되어 스크래치 경도 수치(HSP)를 계산하는 데 사용됩니다. 이 기술은 다양한 재료의 경도를 측정할 수 있는 간단한 솔루션을 제공합니다.

측정 목표

이 연구에서는 ASTM G171-03에 따라 다양한 금속의 스크래치 경도를 측정하기 위해 나노베아 PB1000 기계식 시험기를 사용했습니다.

동시에, 이 연구는 NANOVEA의 역량을 보여줍니다. 기계 테스터 높은 정밀도와 재현성으로 스크래치 경도 측정을 수행합니다.

나노비아

PB1000

테스트 조건

나노베아 PB1000 기계식 시험기는 세 가지 연마 금속(Cu110, Al6061, SS304)에 대한 스크래치 경도 테스트를 수행했습니다. 정점 각도 120°, 팁 반경 200 µm의 원추형 다이아몬드 스타일러스를 사용했습니다. 각 샘플은 결과의 재현성을 보장하기 위해 동일한 테스트 매개변수로 세 번 스크래치했습니다. 테스트 매개변수는 아래에 요약되어 있습니다. 10mN의 낮은 정상 하중에서 프로파일 스캔을 전후에 수행했습니다. 스크래치 테스트 를 눌러 스크래치 표면 프로파일의 변화를 측정합니다.

테스트 매개변수

일반 힘

10 N

온도

24°C(RT)

슬라이딩 속도

20mm/min

슬라이딩 거리

10 mm

대기권

Air

결과 및 토론

서로 다른 재료의 스크래치 경도를 비교하기 위해 테스트 후 세 가지 금속(Cu110, Al6061, SS304)의 스크래치 트랙 이미지가 그림 1에 나와 있습니다. 나노베아 기계 소프트웨어의 매핑 기능을 사용하여 자동화된 프로토콜에서 동일한 조건으로 테스트한 세 개의 평행 스크래치를 생성했습니다. 측정된 스크래치 트랙 폭과 계산된 스크래치 경도 수치(HSP)는 표 1에 요약 및 비교되어 있습니다. 금속의 마모 트랙 폭은 각각 174, 220 및 89 µm로 Al6061, Cu110 및 SS304에 대해 서로 다르며, 그 결과 계산된 HSP는 0.84, 0.52 및 3.2 GPa로 나타났습니다.

스크래치 트랙 폭에서 계산된 스크래치 경도 외에도 스크래치 경도 테스트 중에 마찰 계수(COF), 실제 깊이 및 음향 방출의 변화가 현장에서 기록되었습니다. 여기서 실제 깊이는 스크래치 테스트 중 스타일러스의 침투 깊이와 사전 스캔에서 측정된 표면 프로파일 사이의 깊이 차이입니다. Cu110의 COF, 실제 깊이 및 음향 방출은 그림 2에 예시로 나와 있습니다. 이러한 정보는 스크래치 중에 발생하는 기계적 결함에 대한 통찰력을 제공하여 사용자가 기계적 결함을 감지하고 테스트된 재료의 스크래치 거동을 추가로 조사할 수 있도록 합니다.

스크래치 경도 테스트는 높은 정밀도와 반복성으로 몇 분 안에 완료할 수 있습니다. 이 연구의 스크래치 경도 테스트는 기존의 압입 공정과 비교하여 경도 측정을 위한 대체 솔루션을 제공하여 품질 관리 및 신소재 개발에 유용합니다.

Al6061

Cu110

SS304

그림 1: 테스트 후 스크래치 트랙의 현미경 이미지(100배 확대).

 스크래치 트랙 너비(μm)HSp (GPa)
Al6061174±110.84
Cu110220±10.52
SS30489±53.20

표 1: 스크래치 트랙 너비 및 스크래치 경도 수 요약.

그림 2: Cu110에 대한 스크래치 경도 테스트 중 마찰 계수, 실제 깊이 및 음향 방출의 변화.

결론

이 연구에서는 ASTM G171-03에 따라 스크래치 경도 테스트를 수행하는 나노베아 기계식 테스터의 성능을 보여주었습니다. 코팅 접착력 및 스크래치 저항성 외에도 일정한 하중에서의 스크래치 테스트는 재료의 경도를 비교할 수 있는 간단한 대체 솔루션을 제공합니다. 기존의 스크래치 경도 시험기와 달리, 나노베아 기계식 시험기는 마찰 계수, 음향 방출 및 실제 현장 깊이의 변화를 모니터링하기 위한 옵션 모듈을 제공합니다.

나노베아 기계식 테스터의 나노 및 마이크로 모듈에는 ISO 및 ASTM을 준수하는 압입, 스크래치 및 마모 테스터 모드가 포함되어 있어 단일 시스템에서 가장 광범위하고 사용자 친화적인 테스트 범위를 제공합니다. NANOVEA의 탁월한 범위는 경도, 영 계수, 파괴 인성, 접착력, 내마모성 등 얇거나 두꺼운, 연질 또는 경질 코팅, 필름 및 기판의 모든 기계적 특성을 측정하는 데 이상적인 솔루션입니다.

이제 애플리케이션에 대해 이야기해 보겠습니다.

폴리카보네이트 렌즈에 대해 더 자세히 알아보기

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폴리카보네이트 렌즈는 일반적으로 많은 광학 애플리케이션에 사용됩니다. 내충격성이 높고 무게가 가벼우며 대량 생산 비용이 저렴하기 때문에 다양한 애플리케이션에서 기존 유리보다 실용적입니다[1]. 이러한 응용 분야 중 일부는 플라스틱을 사용하지 않으면 충족하기 어려운 안전성(예: 보안경), 복잡성(예: 프레넬 렌즈) 또는 내구성(예: 신호등 렌즈) 기준을 필요로 합니다. 충분한 광학 품질을 유지하면서 많은 요구 사항을 저렴하게 충족할 수 있는 능력 덕분에 플라스틱 렌즈는 해당 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 폴리카보네이트 렌즈에도 한계가 있습니다. 소비자의 주요 관심사는 쉽게 긁힐 수 있다는 점입니다. 이를 보완하기 위해 스크래치 방지 코팅을 적용하기 위해 추가 공정을 수행할 수 있습니다. 나노비아는 세 가지 계측 장비를 활용하여 플라스틱 렌즈의 몇 가지 중요한 특성을 살펴봅니다: 프로파일 미터, 트라이보미터기계 테스터.   자세히 보려면 클릭하세요!
고온 마찰학

트라이보미터를 이용한 고온 스크래치 경도 측정

재료는 서비스 요구 사항에 따라 선택됩니다. 온도 변화와 열 구배가 큰 응용 분야의 경우 고온에서 재료의 기계적 특성을 조사하여 기계적 한계를 완전히 파악하는 것이 중요합니다. 재료, 특히 폴리머는 일반적으로 고온에서 부드러워집니다. 많은 기계적 고장은 높은 온도에서만 발생하는 크리프 변형과 열 피로로 인해 발생합니다. 따라서 고온 응용 분야에 적합한 재료를 적절히 선택하기 위해서는 고온 스크래치 경도를 측정하는 신뢰할 수 있는 기술이 필요합니다.

트라이보미터를 이용한 고온 스크래치 경도 측정

 

트라이보미터를 이용한 스크래치 경도 측정

이 연구에서는 나노베아 트라이보미터 는 다양한 금속의 스크래치 경도를 측정하는 데 사용됩니다. 금속의
높은 정밀도와 재현성으로 스크래치 경도 측정을 수행할 수 있습니다.
나노베아 트라이보미터는 마찰 및 기계적 평가를 위한 보다 완벽한 시스템입니다.

트라이보미터를 이용한 스크래치 경도 측정

탄소 섬유의 기계적 및 마찰 특성

마모 테스트와 결합 트라이보미터 광학 3D 프로파일로미터로 표면을 분석합니다.
복합 재료 테스트에서 나노베아 장비의 다양성과 정확성을 보여줍니다.
방향성 기계적 특성이 있습니다.

탄소 섬유의 기계적 및 마찰 특성

3D 프로파일 측정을 이용한 미세 스크래치 깊이 측정

이 애플리케이션에서 나노베아 ST400 프로파일로메트r은 다음 용도로 사용됩니다. 깊이 측정 Nanovea를 사용하여 만든 일련의 미세 스크래치 기계 테스터 스크래치 모드에서. 2D 모드에서 단일 라인을 통과하는 Profilometer는 몇 초 만에 면적과 깊이 측정을 제공합니다.

3D 프로파일 측정을 이용한 미세 스크래치 깊이 측정