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AR 카테고리: 실험실 테스트
고무의 점탄성 분석
고무의 점탄성 분석
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타이어는 차량이 도로를 주행할 때 주기적으로 높은 변형을 겪습니다. 열악한 도로 환경에 노출되면 스레드 마모, 마찰로 인한 열 발생, 고무 노화 등 다양한 요인으로 인해 타이어의 수명이 위태로워집니다.
그 결과 타이어는 일반적으로 탄소 충진 고무, 나일론 코드, 강철 와이어 등으로 구성된 복합 층 구조를 갖습니다. 특히 타이어 시스템의 각 부위별 고무 구성은 내마모성 스레드, 쿠션 고무층, 경질 고무 베이스층 등 다양한 기능적 특성을 제공하도록 최적화되어 있습니다.
고무의 점탄성 거동에 대한 신뢰할 수 있고 반복 가능한 테스트는 새 타이어의 품질 관리 및 R&D뿐만 아니라 오래된 타이어의 수명 평가에도 중요합니다. 동적기계분석(DMA) 나노 인덴테이션 점탄성을 특성화하는 기술입니다. 제어된 진동 응력이 가해지면 결과 변형이 측정되어 사용자가 테스트된 재료의 복잡한 계수를 결정할 수 있습니다.
더 나은 종이 보기
종이는 2세기에 발명된 이래 정보 유통에 큰 역할을 해왔습니다[1]. 종이는 일반적으로 나무에서 얻은 섬유가 서로 얽혀서 얇은 시트로 건조된 것입니다. 종이는 정보 저장 매체로서 아이디어, 예술, 역사가 먼 거리와 시간의 흐름에 따라 확산될 수 있게 해 주었습니다.
오늘날 종이는 일반적으로 화폐, 서적, 세면도구, 포장 등에 사용됩니다. 종이는 용도에 맞는 특성을 얻기 위해 다양한 방법으로 처리됩니다. 예를 들어, 시각적으로 매력적인 잡지의 광택지는 거친 냉압착 수채화 용지와 다릅니다. 종이를 생산하는 방법은 종이의 표면 특성에 영향을 미칩니다. 이는 잉크(또는 기타 매체)가 용지에 정착되어 나타나는 방식에 영향을 미칩니다. 다양한 종이 공정이 표면 특성에 어떤 영향을 미치는지 조사하기 위해 Nanovea는 당사의 장비로 대면적 스캔을 수행하여 다양한 유형의 종이의 거칠기와 질감을 검사했습니다. 3D 비접촉 프로파일로미터.
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폴리카보네이트 렌즈에 대해 더 자세히 알아보기
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폴리카보네이트 렌즈는 일반적으로 많은 광학 애플리케이션에 사용됩니다. 내충격성이 높고 무게가 가벼우며 대량 생산 비용이 저렴하기 때문에 다양한 애플리케이션에서 기존 유리보다 실용적입니다[1].
이러한 응용 분야 중 일부는 플라스틱을 사용하지 않으면 충족하기 어려운 안전성(예: 보안경), 복잡성(예: 프레넬 렌즈) 또는 내구성(예: 신호등 렌즈) 기준을 필요로 합니다. 충분한 광학 품질을 유지하면서 많은 요구 사항을 저렴하게 충족할 수 있는 능력 덕분에 플라스틱 렌즈는 해당 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 폴리카보네이트 렌즈에도 한계가 있습니다. 소비자의 주요 관심사는 쉽게 긁힐 수 있다는 점입니다. 이를 보완하기 위해 스크래치 방지 코팅을 적용하기 위해 추가 공정을 수행할 수 있습니다.
나노비아는 세 가지 계측 장비를 활용하여 플라스틱 렌즈의 몇 가지 중요한 특성을 살펴봅니다: 프로파일 미터, 트라이보미터및 기계 테스터.
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다층 박막의 스크래치 테스트
코팅은 여러 산업 분야에서 기본 층을 보존하거나 전자 장치를 만들거나 재료의 표면 특성을 개선하기 위해 광범위하게 사용됩니다. 코팅은 다양한 용도로 인해 광범위하게 연구되고 있지만, 그 기계적 특성은 이해하기 어려울 수 있습니다. 코팅의 실패는 표면-대기 상호 작용, 응집력 실패, 기판-표면 접착 불량으로 인해 마이크로/나노미터 범위에서 발생할 수 있습니다. 코팅 실패를 테스트하는 일관된 방법은 스크래치 테스트입니다. 점진적으로 증가하는 하중을 가함으로써 코팅의 응집력(예: 균열) 및 접착력(예: 박리) 실패를 정량적으로 비교할 수 있습니다.
나노 인덴테이션을 사용한 동적 기계 해석
코르크의 품질은 코르크의 기계적 및 물리적 특성에 따라 크게 달라집니다. 와인을 밀봉하는 코르크의 능력은 유연성, 단열성, 복원력, 기체 및 액체 불투과성 등의 중요한 요소로 확인할 수 있습니다. 동적 기계 분석(DMA) 테스트를 수행하면 유연성과 복원력을 정량화할 수 있는 방법으로 측정할 수 있습니다. 이러한 특성은 나노브이 메카니컬 테스터의 나노인덴타온 영탄성률, 저장탄성률, 손실탄성률, 탄델타(탄(δ))의 형태로 제공됩니다. DMA 테스트에서 수집할 수 있는 다른 데이터로는 재료의 위상 변화, 경도, 응력, 변형률 등이 있습니다.
실리콘 카바이드 웨이퍼 코팅의 기계적 특성
실리콘 카바이드 웨이퍼 코팅의 기계적 특성을 이해하는 것은 매우 중요합니다. 마이크로 전자 장치의 제조 공정에는 300개 이상의 다양한 공정 단계가 포함될 수 있으며 6주에서 8주까지 소요될 수 있습니다. 이 과정에서 웨이퍼 기판은 어느 한 단계라도 실패하면 시간과 비용 손실로 이어지기 때문에 극한의 제조 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 테스트 대상 경도웨이퍼의 접착력/스크래치 저항성 및 COF/마모율은 제조 및 적용 과정에서 부과되는 조건을 견뎌내고 고장이 발생하지 않도록 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.
폴리머 코팅의 마이크로 스크래핑 테스트
스크래치 테스트 은 코팅의 응집력 및 접착 강도를 평가하는 가장 널리 사용되는 방법 중 하나로 발전했습니다. 임계 하중은 가해지는 하중이 점차 증가함에 따라 특정 유형의 코팅 실패가 발생하는 것으로, 코팅의 접착 및 응집 특성을 결정하고 비교할 수 있는 신뢰할 수 있는 도구로 널리 알려져 있습니다. 스크래치 테스트에 가장 일반적으로 사용되는 압자는 원뿔형 로크웰 다이아몬드 압자입니다. 그러나 실리콘 웨이퍼와 같이 부서지기 쉬운 기판에 증착된 연질 폴리머 코팅에 스크래치 테스트를 수행할 경우 원뿔형 인덴터는 균열이나 박리를 일으키기보다는 코팅을 뚫고 들어가 홈을 형성하는 경향이 있습니다. 깨지기 쉬운 실리콘 웨이퍼의 균열은 하중이 더 증가하면 발생합니다. 따라서 취성 기판에서 소프트 코팅의 응집력 또는 접착 특성을 평가하는 새로운 기술을 개발하는 것이 중요합니다.
나노 스크래칭을 이용한 ASTM D7187 온도 효과
ASTM D7187에 따르면 페인트의 긁힘과 마모에 대한 저항성은 최종 사용에서 매우 중요한 역할을 합니다. 긁힘에 취약한 자동차 페인트는 유지 관리와 수리가 어렵고 비용이 많이 듭니다. 프라이머, 베이스코트, 클리어코트의 다양한 코팅 아키텍처는 최상의 스크래치/마모 저항성을 달성하기 위해 개발되었습니다. 나노 스크래치 테스트 는 ASTM D7187에 기술된 페인트 코팅의 스크래치/마모 거동의 기계적인 측면을 측정하기 위한 표준 시험 방법으로 개발되었습니다.. 스크래치 테스트 중 다양한 하중에서 탄성 변형, 소성 변형 및 파단과 같은 다양한 기본 변형 메커니즘이 발생합니다. 이 테스트를 통해 페인트 코팅의 내소성 및 내파괴성을 정량적으로 평가할 수 있습니다.
트라이보미터를 통한 섬유 마모 마모도 측정
직물의 내마모성을 측정하는 것은 매우 까다로운 작업입니다. 섬유의 기계적 특성, 원사의 구조, 직물의 직조 등 많은 요인이 테스트 중에 영향을 미칩니다. 이로 인해 테스트 결과의 재현성이 떨어지고 다른 실험실에서 보고된 값을 비교하기가 어려울 수 있습니다. 직물의 착용 성능은 섬유 생산 체인에 속한 제조업체, 유통업체, 소매업체에게 매우 중요합니다. 잘 제어되고 정량화 및 재현 가능한 트라이보미터 내마모성 측정은 원단 생산의 안정적인 품질 관리를 보장하는 데 매우 중요합니다.
셀프 클리닝 유리 코팅 마찰 측정
셀프 클리닝 유리 코팅은 물과 기름을 모두 튕겨내는 낮은 표면 에너지를 가지고 있습니다. 이러한 코팅은 청소하기 쉽고 달라붙지 않는 유리 표면을 만들어 때, 먼지 및 얼룩으로부터 유리를 보호합니다. 이지 클린 코팅은 유리 세척 시 물과 에너지 사용량을 크게 줄여줍니다. 독성이 강한 화학 세제를 사용하지 않아도 되므로 거울, 샤워 유리, 창문, 앞 유리 등 다양한 주거용 및 상업용 유리에 친환경적으로 사용할 수 있습니다.
