カテゴリープロフィロメトリー検査
回転摩耗と直線摩耗、COFは?(ナノベーストライボメータを用いた総合的検討)
摩耗とは、反対側の表面の機械的作用の結果として、表面上の材料が除去および変形するプロセスです。一方向の滑り、回転、速度、温度など、さまざまな要因の影響を受けます。摩耗、トライボロジーの研究は、物理学、化学から機械工学、材料科学に至るまで、多くの分野に及びます。摩耗の複雑な性質には、凝着摩耗、摩耗摩耗、表面疲労、フレッティング摩耗、エローシブ摩耗などの特定の摩耗メカニズムまたはプロセスに向けた個別の研究が必要です。ただし、「産業摩耗」には通常、複数の摩耗メカニズムが相乗して発生します。
直線往復摩耗試験と回転 (ピンオンディスク) 摩耗試験は、材料の滑り摩耗挙動を測定するために広く使用されている ASTM 準拠のセットアップです。摩耗試験方法の摩耗率の値は、材料の組み合わせの相対的な順位を予測するためによく使用されるため、さまざまな試験設定を使用して測定された摩耗率の再現性を確認することが非常に重要です。これにより、ユーザーは文献で報告されている摩耗率の値を注意深く検討することができます。これは材料の摩擦学的特性を理解する上で重要です。
カキ殻の高速特性評価
複雑な形状の大型サンプルは、サンプルの準備、サイズ、鋭角、湾曲のために作業が困難な場合があります。この研究では、Nanovea HS2000 ラインセンサが複雑な形状の大きな生体試料をスキャンできることを実証するために、カキ殻をスキャンします。この研究では生物学的なサンプルを使用しましたが、同じコンセプトは他のサンプルにも適用できます。
フローリングの表面仕上げ検査
ナノベーストライボメータによる木材の摩耗試験
3次元非接触形状測定機Jr25のポータビリティとフレキシビリティ
放電加工された金属の品質解析
放電加工は、電気を使って材料を除去する製造プロセスです。
を放電させる[1]。この加工法は、一般に、加工が困難な導電性金属に使用される。
従来の方法では加工することができませんでした。
すべての加工工程と同様に、許容範囲を満たすためには、高い精度と正確さが要求されます。
の公差レベルです。このアプリケーションノートでは、加工された金属の品質について
ナノベーア 3D非接触表面形状計.
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ポリカーボネートレンズ評価
500nm ガラスステップハイト。 非接触型プロフィロメトリーによる高精度化
表面キャラクタリゼーションは、現在活発に研究されているテーマである。材料の表面は、材料と環境の間で物理的・化学的な相互作用が起こる領域であるため、重要である。そのため、表面を高解像度で画像化することが望まれてきました。これにより、科学者は表面の微細な部分まで視覚的に観察することができるようになります。一般的な表面画像データには、地形、粗さ、横方向寸法、縦方向寸法が含まれます。耐荷重表面の特定、製造された微細構造の間隔と段差、表面の欠陥などは、表面イメージングから得られる応用例である。しかし、すべてのサーフェスイメージング技術が同じように作られているわけではありません。
プリント基板の自動大面積プロフィロメトリー
産業が成長し、絶えず増加する需要に対応するためには、製造プロセスのスケールアップが必要です。製造プロセスのスケールアップに伴い、品質管理で使用されるツールもスケールアップする必要があります。これらのツールは、製品の公差制限を満たすために高い精度を維持しながら、生産速度に追従するための高速性を備えている必要があります。ここでは、Nanovea HS2000 プロフィロメーター。 は、高速・自動・高解像度の大面積プロフィロメトリー機能により、品質管理機器としての価値を発揮しています。
ビデオクリップ またはApp Noteを使用します。 プリント基板の自動大面積プロフィロメトリー






























