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AR 类别。应用说明
石英晶体基材上的金涂层摩擦学
QCM的工作原理是基于石英晶体的压电特性。它通过检测晶体谐振频率的变化来测量材料沉积过程中表面的质量变化，最小可达0.1纳米。由于QCM的极端敏感和精确的特性，确保石英板两侧的两个电极具有良好的耐磨性至关重要。磨损造成的金属电极上的任何质量损失都会导致测量的重大误差。因此，要想使用可靠而准确的磨损评估 摩擦仪 对QCM的质量控制和研发非常重要。
3D地形图与PCB的图像叠加
半导体芯片、电路和系统的更复杂的电子设计和布局需要高精度的制造和卓越的质量控制。与其他技术不同，如触摸探头或干涉测量，Nanovea 3D非接触式 轮廓仪使用轴向色差法，几乎可以测量任何材料的表面。在表面轮廓测量过程中，可获得从纳米到宏观的范围，样品的反射率、吸收率和高表面角度的影响为零。这对于PCB组件（PCBA）的表面检测是非常理想的，因为它包含各种不同材料、反射率和精细特征的电子元件。此外，非接触式轮廓测量技术在不接触PCBA的情况下测量表面特征，避免了因探针的滑动而损坏脆弱的电路和电子元件的风险。高精度、高速度、非接触式和用户友好性的结合使Nanovea轮廓仪成为PCBA检测的理想工具。
利用摩擦学研究铜线涂层故障
铜线的表面质量对其使用性能和寿命至关重要。线材表面的微观缺陷可能会导致过度磨损、裂纹的产生和扩展，以及焊接性不足。适当的表面处理可以去除拉丝过程中产生的表面缺陷，提高铜线的耐腐蚀、耐磨损和耐刮擦性能。许多应用，如航空航天和商业客机，要求铜线的行为受控，以防止意外的设备故障。为了定量评估铜线表面的耐磨性和耐刮擦性，需要进行可量化的、可靠的测量。
机械属性Broadview绘图工具
上面看到的是Nanovea正在申请专利的宽视角地图选择工具的一个例子。这个新的工具允许用户轻松地选择样品的宽幅缝合表面视图上的任何位置。此外，用户可以选择每个位置的所有测试参数，无论是一个测试还是一个多测试的映射。所有的位置和测试参数都可以保存在易于检索的配方中。这一重大进展提供了快速和友好的纳米到宏观机械性能研究。在这个月的应用说明中了解更多。 机械性能测绘
使用微压痕法测量木材硬度和弹性模量
在这个应用中，Nanovea机械测试仪，在 微压痕 模式被用来比较三种不同类型木材的机械性能。我们希望展示Nanovea机械测试仪在对木材样品进行硬度和杨氏模量方面的能力，并具有较高的精度和可重复性。
使用三维轮廓测量法对木材进行表面处理检测
在这项研究中，Nanovea ST500 轮廓仪配备了线传感器和集成光学显微镜的Nanovea非接触式轮廓仪被用于木材样品的表面光洁度检测，即樱桃和胡桃。我们展示了Nanovea非接触式轮廓仪在提供快速和精确的三维光洁度测量和全面深入分析以进行比较审查方面的能力。
使用纳米压痕的化石机械性能
在这个应用中，Nanovea机械测试仪，在 纳米压痕 模式被用来绘制氨化石样品不同位置的化石机械性能。我们希望展示Nanovea机械测试仪在化石样品上进行高精度和高重复性的纳米压痕制图的能力。
