ABD/GLOBAL: +1-949-461-9292
AVRUPA: +39-011-3052-794
BİZE ULAŞIN

Kategori Laboratuvar Testleri

 

Polimer Filmlerin Kontrollü Nem Nanoindentasyonu

Polimerin mekanik özellikleri, ortamdaki nem oranı yükseldikçe değişir. Geçici nem etkileri, diğer adıyla mekano-sorptif etkiler, polimerin yüksek nem içeriğini emmesi ve hızlandırılmış sürünme davranışı göstermesiyle ortaya çıkar. Daha yüksek sürünme uyumu, artan moleküler hareketlilik, sorpsiyon kaynaklı fiziksel yaşlanma ve sorpsiyon kaynaklı gerilim gradyanları gibi karmaşık birleşik etkilerin bir sonucudur.

Bu nedenle, farklı nem seviyelerinde polimerik malzemelerin mekanik davranışı üzerindeki sorpsiyon kaynaklı etkinin güvenilir ve nicel bir testine (Nem Nanoindentasyonu) ihtiyaç vardır. Nanovea Mekanik Test Cihazının Nano modülü, yükü yüksek hassasiyetli bir piezo ile uygular ve kuvvet ve yer değiştirmenin gelişimini doğrudan ölçer. Ölçüm doğruluğunu sağlayan ve nem gradyanının neden olduğu sapmanın etkisini en aza indiren bir izolasyon muhafazası ile girinti ucunu ve numune yüzeyini çevreleyen tek tip nem oluşturulur.

Polimer Filmlerin Kontrollü Nem Nanoindentasyonu

Tribometre Kullanarak Fırça Kılı Sertlik Performansı

Fırçalar dünyadaki en temel ve en yaygın kullanılan aletler arasındadır. Malzemeyi kaldırmak (diş fırçası, arkeolojik fırça, tezgah öğütücü fırçası), malzeme uygulamak (boya fırçası, makyaj fırçası, yaldız fırçası), filamentleri taramak veya bir desen eklemek için kullanılabilirler. Üzerlerindeki mekanik ve aşındırıcı kuvvetlerin bir sonucu olarak, fırçaların orta dereceli kullanımdan sonra sürekli olarak değiştirilmesi gerekir. Örneğin diş fırçası başlıkları, tekrarlanan kullanım sonucu yıpranma nedeniyle her üç ila dört ayda bir değiştirilmelidir. Diş fırçasının liflerini çok sert yapmak, yumuşak plak yerine gerçek dişi aşındırma riski taşır. Diş fırçası liflerinin çok yumuşak olması fırçanın formunu daha hızlı kaybetmesine neden olur. Fırçanın değişen kıvrımının yanı sıra farklı yükleme koşulları altında filamentlerdeki aşınma ve genel şekil değişikliğini anlamak, uygulamalarını daha iyi yerine getiren fırçalar tasarlamak için gereklidir.

Tribometre Kullanarak Fırça Kılı Sertlik Performansı

Düşük Sıcaklık Tribolojisi

Düşük Sıcaklık Tribolojisi

Sıfırın altındaki uygulamalara yönelik malzemelerin tribolojik performansını daha iyi anlamak için düşük sıcaklık tribolojisi, statik ve dinamik sürtünme katsayısı, COF ve aşınma davranışının güvenilir bir şekilde ölçülmesi gerekmektedir. Sürtünme özelliğini, arayüzeydeki reaksiyonlar, birbirine kenetlenen yüzey özellikleri, yüzey filmlerinin kohezyonu ve hatta düşük sıcaklıklarda yüzeyler arasındaki mikroskobik katı statik bağlantılar gibi çeşitli faktörlerin etkisiyle ilişkilendirmek için yararlı bir araç sağlar.

Kauçuğun Düşük Sıcaklık Tribolojisi

makro çizik yapışması

DLC'nin Makro Yapışma Hatası

uçlar ve rulmanlar. Bu tür aşırı koşullar altında, kaplama/alt tabaka sisteminin yeterli kohezyon ve yapışma mukavemeti hayati önem taşır. Hedef uygulama için en iyi metal alt tabakayı seçmek ve DLC için tutarlı bir kaplama süreci oluşturmak amacıyla, farklı DLC kaplama sistemlerinin kohezyon ve yapışma başarısızlığını nicel olarak değerlendirmek için güvenilir bir teknik geliştirmek kritik öneme sahiptir.

Makro Çizik Testi Kullanılarak DLC'nin Yapışma ve Yapıştırma Dayanımı

Yüksek Sıcaklık Tribolojisi

Tribometre Kullanarak Yüksek Sıcaklıkta Çizilme Sertliği

Malzemeler hizmet gereksinimlerine göre seçilir. Önemli sıcaklık değişimleri ve termal gradyanlar içeren uygulamalarda, mekanik limitlerin tam olarak farkında olmak için malzemelerin yüksek sıcaklıklardaki mekanik özelliklerini araştırmak kritik önem taşır. Malzemeler, özellikle polimerler, genellikle yüksek sıcaklıklarda yumuşar. Birçok mekanik arıza, sadece yüksek sıcaklıklarda meydana gelen sürünme deformasyonu ve termal yorgunluktan kaynaklanır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık uygulamaları için malzemelerin doğru seçimini sağlamak amacıyla yüksek sıcaklıkta çizilme sertliğini ölçmek için güvenilir bir tekniğe ihtiyaç vardır.

Tribometre Kullanarak Yüksek Sıcaklıkta Çizilme Sertliği

 

Tribometre Kullanarak Çizik Sertliği Ölçümü

Bu çalışmada, Nanovea Tribometre farklı metallerin çizilme sertliğini ölçmek için kullanılır. Bu
çizilme sertliği ölçümünü yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlikle gerçekleştirme kapasitesi
Nanovea Tribometer, tribolojik ve mekanik değerlendirmeler için daha eksiksiz bir sistem.

Tribometre Kullanarak Çizik Sertliği Ölçümü

Karbon Elyafın Mekanik ve Tribolojik Özellikleri

Aşınma testi ile birlikte Tribometre ve Optik 3D Profilometre ile yüzey analizi, biz
Kompozit malzemelerin test edilmesinde Nanovea cihazlarının çok yönlülüğünü ve doğruluğunu sergilemek
yönlü mekanik özelliklere sahip.

Karbon Elyafın Mekanik ve Tribolojik Özellikleri

Akustik Emisyon İzleme ile Cam Aşınma Testi

Üç tip camın (Normal cam, Galaxy S3 camı ve Safir kaplı cam) aşınma davranışı Nanovea kullanılarak kontrollü ve izlenebilir bir şekilde karşılaştırılmıştır. Tribometre bir AE dedektörü ile donatılmıştır. Bu çalışmada, aşınma sırasında AE tespitinin uygulanmasını ve bunun sürtünme katsayısının (COF) gelişimi ile korelasyonunu göstermek istiyoruz.

Akustik Emisyon İzleme ile Cam Aşınma Testi

Koruyucu Kaplamanın Tribokorozyon Aşınma Değerlendirmesi

DLC kaplamaların farklı çelik yüzeyler üzerindeki tribokorozyon süreci Nanovea Tribometre kullanılarak simüle edilmiştir. Bu çalışmada, Nanovea Tribometresinin Tribometre Tribokorozyon Modülü ile donatılmış olup, aşınma ve korozyon ortamında kullanılan koruyucu kaplamaların performansını değerlendirmek için ideal bir araçtır.

Koruyucu Kaplamanın Tribokorozyon Aşınma Değerlendirmesi

Mikroindentasyon Kullanılarak 3 Nokta Bükme Testi

Bu uygulamada, Nanovea Mekanik Test Cihazı, içinde Mikroindentasyon modu, bir dizi veriyi göstermek için çeşitli boyutlardaki çubuk numunelerinin (makarna) eğilme mukavemetini (3 Nokta Bükme kullanılarak) ölçmek için kullanılır. Hem elastik hem de kırılgan özellikleri göstermek için 2 farklı çap seçilmiştir. Noktasal yük uygulamak için düz uçlu bir indenter kullanarak sertliği (Young Modülü) belirliyor ve numunenin kırılacağı kritik yükleri tespit ediyoruz.

Mikroindentasyon Kullanılarak 3 Nokta Bükme Testi