Wykończenie powierzchni płyty o strukturze plastra miodu za pomocą profilometrii 3D
WPROWADZENIE
Chropowatość, porowatość i tekstura powierzchni panelu o strukturze plastra miodu są krytyczne dla ostatecznego projektu panelu. Te cechy powierzchni mogą być bezpośrednio skorelowane z estetyką i charakterystyką funkcjonalną powierzchni panelu. Lepsze zrozumienie tekstury powierzchni i porowatości może pomóc w optymalizacji obróbki powierzchni płyty i jej produkcji. Ilościowy, precyzyjny i wiarygodny pomiar powierzchni panelu o strukturze plastra miodu jest potrzebny do kontroli parametrów powierzchni dla wymagań aplikacji i malowania. Czujniki Nanovea 3D Non-Contact wykorzystują unikalną chromatyczną technologię konfokalną zdolną do precyzyjnego pomiaru powierzchni tych paneli.
CEL POMIARU
W tym badaniu platforma Nanovea HS2000 wyposażona w szybki czujnik liniowy została wykorzystana do pomiaru i porównania dwóch paneli o strukturze plastra miodu o różnych wykończeniach powierzchni. Przedstawiamy Nanoveę profilometr bezkontaktowyzdolność firmy do zapewnienia szybkich i precyzyjnych pomiarów profilowania 3D oraz kompleksowej, dogłębnej analizy wykończenia powierzchni.
WYNIKI I DYSKUSJA
Zmierzono powierzchnię dwóch próbek płyt o strukturze plastra miodu o zróżnicowanym wykończeniu powierzchni, mianowicie Próbki 1 i Próbki 2. Fałszywy kolor i widok 3D powierzchni próbek 1 i 2 są pokazane odpowiednio na rysunku 3 i rysunku 4. Wartości chropowatości i płaskości zostały obliczone przez zaawansowane oprogramowanie analityczne i są porównane w tabeli 1. Próbka 2 wykazuje bardziej porowatą powierzchnię w porównaniu z próbką 1. W rezultacie próbka 2 ma wyższą chropowatość Sa, wynoszącą 14,7 µm, w porównaniu z wartością Sa wynoszącą 4,27 µm dla próbki 1.
Profile 2D powierzchni płyt o strukturze plastra miodu zostały porównane na rysunku 5, co pozwala użytkownikom na wizualne porównanie zmiany wysokości w różnych miejscach powierzchni próbki. Możemy zauważyć, że próbka 1 ma zmianę wysokości ~25 µm pomiędzy najwyższym szczytem a najniższą doliną. Z drugiej strony, próbka 2 wykazuje kilka głębokich porów w całym profilu 2D. Zaawansowane oprogramowanie analityczne ma możliwość automatycznego zlokalizowania i zmierzenia głębokości sześciu stosunkowo głębokich porów, jak pokazano w tabeli na Rysunku 4.b Próbka 2. Najgłębszy por spośród tych sześciu ma maksymalną głębokość prawie 90 µm (Krok 4).
Aby dokładniej zbadać wielkość i rozkład porów w próbce 2, przeprowadzono ocenę porowatości, którą omówiono w dalszej części artykułu. Widok próbki w plasterkach pokazano na Rysunku 5, a wyniki podsumowano w Tabeli 2. Można zauważyć, że pory, zaznaczone niebieskim kolorem na rysunku 5, mają stosunkowo jednorodne rozmieszczenie na powierzchni próbki. Rzutowana powierzchnia porów stanowi 18,9% całej powierzchni próbki. Objętość na mm² całkowitej powierzchni porów wynosi ~0,06 mm³. Pory mają średnią głębokość 42,2 µm, a maksymalna głębokość wynosi 108,1 µm.
PODSUMOWANIE
W tej aplikacji pokazaliśmy, że platforma Nanovea HS2000 wyposażona w szybki czujnik liniowy jest idealnym narzędziem do analizy i porównywania wykończenia powierzchni próbek płyt o strukturze plastra miodu w szybki i dokładny sposób. Skany profilometrii o wysokiej rozdzielczości sparowane z zaawansowanym oprogramowaniem analitycznym pozwalają na kompleksową i ilościową ocenę wykończenia powierzchni próbek płyt o strukturze plastra miodu.
Przedstawione tu dane stanowią jedynie niewielką część obliczeń dostępnych w oprogramowaniu analitycznym. Profilometry Nanovea mierzą praktycznie każdą powierzchnię w szerokim zakresie zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym, mikroelektronicznym, słonecznym, światłowodowym, motoryzacyjnym, lotniczym, metalurgicznym, obróbce mechanicznej, powłokach, przemyśle farmaceutycznym, biomedycznym, środowiskowym i wielu innych.
TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI
Kategorie
- Uwagi do zastosowania
- Blok dotyczący trybologii pierścieniowej
- Korozja Tribologia
- Badanie tarcia | Współczynnik tarcia
- Badanie mechaniczne w wysokiej temperaturze
- Tribologia w wysokich temperaturach
- Wilgotność i gazy Tribologia
- Wilgotność Testy mechaniczne
- Wgłębianie | Pełzanie i odprężanie
- Wytrzymałość na wgniatanie | Wytrzymałość na złamanie
- Wgłębianie | Twardość i sprężystość
- Wgniecenie | Utrata i przechowywanie
- Wgłębianie | Stress vs Strain
- Wytrzymałość na wgniecenia | Granica plastyczności i zmęczenie
- Badania laboratoryjne
- Tribologia liniowa
- Badanie mechaniczne cieczy
- Tribologia cieczy
- Tribologia w niskich temperaturach
- Badania mechaniczne
- Informacja prasowa
- Profilometria | Płaskość i wypaczenie
- Profilometria | Geometria i kształt
- Profilometria | Chropowatość i Wykończenie
- Profilometria | Wysokość i grubość stopnia
- Profilometria | Tekstura i ziarno
- Profilometria | objętość i powierzchnia
- Badanie profilometryczne
- Tribologia "pierścień na pierścieniu
- Tribologia rotacyjna
- Testy na zarysowania | Błąd kleju
- Testy na zarysowania | Uszkodzenie spoiwa
- Próba zarysowania | zużycie wieloprzebiegowe
- Testy na zarysowania | Twardość na zarysowania
- Badanie zarysowań Tribologia
- Tradeshow
- Badania tribologiczne
- Uncategorized
Archiwa
- wrzesień 2023
- sierpień 2023
- czerwiec 2023
- maj 2023
- lipiec 2022
- maj 2022
- kwiecień 2022
- styczeń 2022
- grudzień 2021
- listopad 2021
- październik 2021
- wrzesień 2021
- sierpień 2021
- lipiec 2021
- czerwiec 2021
- maj 2021
- marzec 2021
- luty 2021
- grudzień 2020
- listopad 2020
- październik 2020
- wrzesień 2020
- lipiec 2020
- maj 2020
- kwiecień 2020
- marzec 2020
- luty 2020
- styczeń 2020
- listopad 2019
- październik 2019
- wrzesień 2019
- sierpień 2019
- lipiec 2019
- czerwiec 2019
- maj 2019
- kwiecień 2019
- marzec 2019
- styczeń 2019
- grudzień 2018
- listopad 2018
- październik 2018
- wrzesień 2018
- lipiec 2018
- czerwiec 2018
- maj 2018
- kwiecień 2018
- marzec 2018
- luty 2018
- listopad 2017
- październik 2017
- wrzesień 2017
- sierpień 2017
- czerwiec 2017
- maj 2017
- kwiecień 2017
- marzec 2017
- luty 2017
- styczeń 2017
- listopad 2016
- październik 2016
- sierpień 2016
- lipiec 2016
- czerwiec 2016
- maj 2016
- kwiecień 2016
- marzec 2016
- luty 2016
- styczeń 2016
- grudzień 2015
- listopad 2015
- październik 2015
- wrzesień 2015
- sierpień 2015
- lipiec 2015
- czerwiec 2015
- maj 2015
- kwiecień 2015
- marzec 2015
- luty 2015
- styczeń 2015
- listopad 2014
- październik 2014
- wrzesień 2014
- sierpień 2014
- lipiec 2014
- czerwiec 2014
- maj 2014
- kwiecień 2014
- marzec 2014
- luty 2014
- styczeń 2014
- grudzień 2013
- listopad 2013
- październik 2013
- wrzesień 2013
- sierpień 2013
- lipiec 2013
- czerwiec 2013
- maj 2013
- kwiecień 2013
- marzec 2013
- luty 2013
- styczeń 2013
- grudzień 2012
- listopad 2012
- październik 2012
- wrzesień 2012
- sierpień 2012
- lipiec 2012
- czerwiec 2012
- maj 2012
- kwiecień 2012
- marzec 2012
- luty 2012
- styczeń 2012
- grudzień 2011
- listopad 2011
- październik 2011
- wrzesień 2011
- sierpień 2011
- lipiec 2011
- czerwiec 2011
- maj 2011
- listopad 2010
- styczeń 2010
- kwiecień 2009
- marzec 2009
- styczeń 2009
- grudzień 2008
- październik 2008
- sierpień 2007
- lipiec 2006
- marzec 2006
- styczeń 2005
- kwiecień 2004