Ciągły pomiar krzywej Stribecka za pomocą trybometru
Krzywe Stribecka zostały zmierzone przy użyciu dwóch olejów smarowych o różnych lepkościach kinetycznych w celu porównania. Zastosowano trybometr Nanovea Pin-On-Disk wyposażony w moduł smarowania. Prędkość obrotowa zmniejszała się wykładniczo z 2000 do 0,01 obr/min, aby zaprezentować ciągły pomiar krzywej Stribecka i precyzyjną czułość urządzenia. Tribometr możliwości.
Ciągły pomiar krzywej Stribecka za pomocą trybometru
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Nanoindentacja DMA folii polimerowych
- Nanoindentacyjna kompresja mikroelementów
- Nanoindentacyjne pełzanie kompozytów
- Nano zarysowania powłok z mikrodrutu
- Mikrozarysowania powłok anodowanych
- Makroindentacja wielocyklicznych uszkodzeń mikroczęści
- Makro zarysowania powłok epoksydowych

Bezdotykowy 3D Profilometria:
- Chropowatość powłok anodowanych
- Laserowy pomiar tekstury mikrowytrawiania
- Płaskość płytek DNA
- Krok Wysokość części samochodowych
- Wymiary siatki płytek

Tribologia:
- Anodowane powłoki testujące zużycie
- Testowanie zużycia powłok epoksydowych
- Analiza krzywej Stribecka próbek oleju
Powłoki anodowane - test zarysowania makro
Proces zarysowania jest symulowany w kontrolowany i monitorowany sposób w celu zaobserwowania uszkodzeń adhezyjnych lub kohezyjnych. W tym zastosowaniu, tester mechaniczny Nanovea w wersji makro testowanie zarysowań Tryb ten jest używany do pomiaru obciążenia wymaganego do spowodowania uszkodzenia powłok anodowanych wytwarzanych w różnych procesach.
Testowanie powłok anodowanych pod kątem zarysowań w skali makro
Analiza uszkodzeń powłoki przy użyciu testów mikrozarysowań
Musimy symulować proces testowanie zarysowań w kontrolowany i monitorowany sposób w celu obserwacji analizy uszkodzeń powłok. W tym zastosowaniu, Nanovea Mechanical Tester, w trybie mikro zarysowania, jest używany do pomiaru obciążenia wymaganego do spowodowania uszkodzenia powłoki na trzech oddzielnie przetwarzanych powłokach DLC. Trzpień pomiarowy z diamentową końcówką o kącie 90° Cone i średnicy 20 μm jest używany przy progresywnym obciążeniu w zakresie od 0,01 mN do 15 N w celu zarysowania powłoki DLC. Punkt, w którym powłoka ulega uszkodzeniu przez pęknięcie, jest przyjmowany jako punkt uszkodzenia.
Analiza uszkodzeń powłok DLC przy użyciu testów mikrozarysowań
Stabilność mechaniczna smaru przy użyciu trybometru
Nanovea Pin-On-Disk Tribometr będzie używana w trybie rotacyjnym, można było również użyć trybu liniowego. Stalowa końcówka kulowa zostanie użyta przeciwko stalowej próbce pokrytej złożonym smarem litowym. Zastosowane obciążenie będzie wynosić 5N przy stałej prędkości 150 obr/min. W celu oceny porównawczej przetestowane zostaną dwa oddzielnie opracowane smary litowo-kompleksowe.
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Nanoindentacja naprężeń i odkształceń stali
- Granica plastyczności mikroczęści po nanoindentacji
- Sztywność polimerów po nanoindentacji
- Nano zarysowanie powłoki optycznej
- Mikrozarysowania powłok malarskich
- Makroindentacja powłok dlc
- Makro zarysowania powłok dlc

Profilometria bezkontaktowa 3D:
- Topografia powierzchni żelu
- Chropowatość form wtryskowych
- Tekstura próbek silikonu
- Płaskość i współpłaszczyznowość matryc waflowych
- Krok Wysokość fotomaski
- Wymiary mikroczęści
- Zanurzeniowe testy zużycia powłok dlc
- Testowanie zużycia powłok silikonowych
- Testowanie tarcia próbek inteligentnego szkła
Pomiar płaskości wafla przy użyciu profilometrii 3D
W tym zastosowaniu Nanovea ST400 Profilometr służy do pomiaru przekroju płytki. Zmierzony obszar został wybrany losowo i założono, że jest wystarczająco duży, aby można go było ekstrapolować w celu przyjęcia założeń dotyczących znacznie większej powierzchni. Powierzchnia Pomiar płaskości, płaskość i inne parametry powierzchni są wykorzystywane do analizy powierzchni.
Nanomechaniczne badanie druku termotransferowego
Musimy symulować proces zarysowania w kontrolowany i monitorowany sposób, aby obserwować efekty zachowania próbki. W tym zastosowaniu, tester mechaniczny Nanovea, w trybie testowania nano zarysowań, jest używany do pomiaru nanomechaniczny obciążenie wymagane do spowodowania uszkodzenia 3-mikronowych wydruków woskowych/żywicznych na powlekanym papierze. Rysik z diamentową końcówką o stożku 2μm 90° jest używany przy progresywnym obciążeniu od 0,10 mN do 0,20 mN w celu zarysowania wydrukowanej powierzchni. Punkty awarii zostaną poddane przeglądowi. Ponadto zastosowaliśmy również tryb nanoindentacji w celu uzyskania twardości i modułu sprężystości wydruków próbek.
Pomiar powierzchni przy użyciu profilometrii 3D
W tym zastosowaniu Nanovea ST400 Profilometer służy do pomiaru powierzchni odsłoniętego kawałka włókna węglowego. Zmierzony obszar został wybrany losowo i założono, że jest wystarczająco duży, aby można go było ekstrapolować w celu przyjęcia założeń dotyczących
znacznie większą powierzchnię. Chropowatość powierzchni, pole powierzchni, długość fali, analiza fraktalna i inne parametry powierzchni są wykorzystywane do scharakteryzowania powierzchni.
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

Mechaniczne:
- Nanoindentacja próbek szklanych
- Nanoindentacyjna kompresja mikroelementów
- Nanozarysowania miękkich folii
- Nanozużycie próbek biomedycznych
- Mapowanie spoin metodą mikroindentacji

Bezdotykowy 3D Profilometria:
- Wykończenie mikrouszczelnień
- Tekstura mikrowzorów
- Chropowatość przezroczystych folii żelowych
- Płaskość próbek szklanych
- Wymiary próbek obiektywów
- Osadzona siatka Pomiar wysokości kroku

Tribologia:
- Zużycie wysokotemperaturowe różnych powłok natryskowych
- Tarcie zanurzonych próbek polimerowych



