USA/GLOBALNE: +1-949-461-9292
EUROPA: +39-011-3052-794
KONTAKT

Powłoki anodowane - test zarysowania makro

Proces zarysowania jest symulowany w kontrolowany i monitorowany sposób w celu zaobserwowania uszkodzeń adhezyjnych lub kohezyjnych. W tym zastosowaniu, tester mechaniczny Nanovea w wersji makro testowanie zarysowań Tryb ten jest używany do pomiaru obciążenia wymaganego do spowodowania uszkodzenia powłok anodowanych wytwarzanych w różnych procesach.

Testowanie powłok anodowanych pod kątem zarysowań w skali makro

Analiza uszkodzeń powłoki przy użyciu testów mikrozarysowań

Musimy symulować proces testowanie zarysowań w kontrolowany i monitorowany sposób w celu obserwacji analizy uszkodzeń powłok. W tym zastosowaniu, Nanovea Mechanical Tester, w trybie mikro zarysowania, jest używany do pomiaru obciążenia wymaganego do spowodowania uszkodzenia powłoki na trzech oddzielnie przetwarzanych powłokach DLC. Trzpień pomiarowy z diamentową końcówką o kącie 90° Cone i średnicy 20 μm jest używany przy progresywnym obciążeniu w zakresie od 0,01 mN do 15 N w celu zarysowania powłoki DLC. Punkt, w którym powłoka ulega uszkodzeniu przez pęknięcie, jest przyjmowany jako punkt uszkodzenia.

Analiza uszkodzeń powłok DLC przy użyciu testów mikrozarysowań

Stabilność mechaniczna smaru przy użyciu trybometru

Nanovea Pin-On-Disk Tribometr będzie używana w trybie rotacyjnym, można było również użyć trybu liniowego. Stalowa końcówka kulowa zostanie użyta przeciwko stalowej próbce pokrytej złożonym smarem litowym. Zastosowane obciążenie będzie wynosić 5N przy stałej prędkości 150 obr/min. W celu oceny porównawczej przetestowane zostaną dwa oddzielnie opracowane smary litowo-kompleksowe.

Stabilność mechaniczna smaru przy użyciu trybometru

Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

laboratorium mechaniczne
Mechaniczne:

- Nanoindentacja naprężeń i odkształceń stali
- Granica plastyczności mikroczęści po nanoindentacji
- Sztywność polimerów po nanoindentacji
- Nano zarysowanie powłoki optycznej
- Mikrozarysowania powłok malarskich
- Makroindentacja powłok dlc
- Makro zarysowania powłok dlc

profilometria-lab
Profilometria bezkontaktowa 3D:

- Topografia powierzchni żelu
- Chropowatość form wtryskowych
- Tekstura próbek silikonu
- Płaskość i współpłaszczyznowość matryc waflowych
- Krok Wysokość fotomaski
- Wymiary mikroczęści

tribology-lab
Tribologia:

- Zanurzeniowe testy zużycia powłok dlc
- Testowanie zużycia powłok silikonowych
- Testowanie tarcia próbek inteligentnego szkła

Pomiar płaskości wafla przy użyciu profilometrii 3D

W tym zastosowaniu Nanovea ST400 Profilometr służy do pomiaru przekroju płytki. Zmierzony obszar został wybrany losowo i założono, że jest wystarczająco duży, aby można go było ekstrapolować w celu przyjęcia założeń dotyczących znacznie większej powierzchni. Powierzchnia Pomiar płaskości, płaskość i inne parametry powierzchni są wykorzystywane do analizy powierzchni.


Pomiar płaskości wafla przy użyciu profilometrii 3D

Nanomechaniczne badanie druku termotransferowego

Musimy symulować proces zarysowania w kontrolowany i monitorowany sposób, aby obserwować efekty zachowania próbki. W tym zastosowaniu, tester mechaniczny Nanovea, w trybie testowania nano zarysowań, jest używany do pomiaru nanomechaniczny obciążenie wymagane do spowodowania uszkodzenia 3-mikronowych wydruków woskowych/żywicznych na powlekanym papierze. Rysik z diamentową końcówką o stożku 2μm 90° jest używany przy progresywnym obciążeniu od 0,10 mN do 0,20 mN w celu zarysowania wydrukowanej powierzchni. Punkty awarii zostaną poddane przeglądowi. Ponadto zastosowaliśmy również tryb nanoindentacji w celu uzyskania twardości i modułu sprężystości wydruków próbek.

Nanomechaniczne badanie druku termotransferowego

Pomiar powierzchni przy użyciu profilometrii 3D

W tym zastosowaniu Nanovea ST400 Profilometer służy do pomiaru powierzchni odsłoniętego kawałka włókna węglowego. Zmierzony obszar został wybrany losowo i założono, że jest wystarczająco duży, aby można go było ekstrapolować w celu przyjęcia założeń dotyczących
znacznie większą powierzchnię. Chropowatość powierzchni, pole powierzchni, długość fali, analiza fraktalna i inne parametry powierzchni są wykorzystywane do scharakteryzowania powierzchni.

Pomiar powierzchni przy użyciu profilometrii 3D

Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:

laboratorium mechaniczne

Mechaniczne:

- Nanoindentacja próbek szklanych
- Nanoindentacyjna kompresja mikroelementów
- Nanozarysowania miękkich folii
- Nanozużycie próbek biomedycznych
- Mapowanie spoin metodą mikroindentacji

profilometria-lab
Bezdotykowy 3D Profilometria:

- Wykończenie mikrouszczelnień
- Tekstura mikrowzorów
- Chropowatość przezroczystych folii żelowych
- Płaskość próbek szklanych
- Wymiary próbek obiektywów
- Osadzona siatka Pomiar wysokości kroku

tribology-lab
Tribologia:

- Zużycie wysokotemperaturowe różnych powłok natryskowych
- Tarcie zanurzonych próbek polimerowych

NANOVEA DUMNYM SPONSOREM EUROMAT

8-13 września | Sewilla, Hiszpania. Odbywające się co dwa lata od 1989 roku konferencje Euromat gromadzą naukowców i badaczy z branży o szerokim zakresie nauki o materiałach i technologii oraz ich zastosowaniach. Niezwykle pozytywna ewolucja konferencji w ostatnich edycjach świadczy o doskonałej kondycji społeczności naukowców zajmujących się materiałami.
Dowiedz się więcej Euromat 2013

Pomiar korozji przy użyciu profilometrii 3D

W tym zastosowaniu Nanovea ST400 Profilometr służy do pomiaru powierzchni wżeru korozyjnego na kuponie ze stali nierdzewnej. Zmierzony obszar został wybrany losowo i założono, że jest wystarczająco duży, aby można go było ekstrapolować w celu przyjęcia założeń
o znacznie większej powierzchni. Gęstość, powierzchnia, objętość, rozmiar i kształt zostaną tutaj wykorzystane do ilościowego określenia poziomu korozji.

Pomiar korozji przy użyciu profilometrii 3D