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ナノベアの測定器を使用した研究論文が250件以上!ナノベアは、測定と表面研究技術を進歩させ続けています。ナノベアの測定器を使用した250以上の研究論文が、査読付きジャーナルに掲載されています。
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TMS 2016

ナノベアーのサイトへ TMS 2016年ブース219。ラインセンサーを搭載したST400を会場内に展示し、ライブデモを行います。
ゲストパスに関するお問い合わせは、ナノベアまでお願いします。

ボールベアリング マクロトライボロジー

ボールベアリングには、ステンレス鋼やクロム鋼などの金属、WCやSiなどのセラミックなど、さまざまな素材が使われています。3N4.製造された玉軸受が使用条件下で必要な耐摩耗性を有することを保証するために、高荷重下での信頼性の高いトライボロジー評価が必要である。高荷重下でのトライボロジー評価により、異なる玉軸受の摩耗挙動を定量的に比較し、用途に応じた最適な候補を選択することができます。従来のピンオンディスク型トライボメータは、通常、摩耗痕の半径が固定されています。ボールベアリングは、摩耗試験中、常に同じ摩耗痕を滑走します。そのため、耐摩耗性に優れたセラミック製ボールベアリングよりもサンドペーパーの方が早く摩耗する可能性があり、ボールベアリングの摩耗試験の再現性が損なわれてしまいます。

ボールベアリング マクロトライボロジー

ビッカース硬度と計装化マクロインデンテーションの比較

マクロインデンテーション硬さ試験は、材料の総合的な硬さを測定するために広く利用されています。ビッカース硬さ試験(HV)、ブリネル硬さ試験(HB)、ヌープ硬さ試験(HK)、ロックウェル硬さ試験(HR)など、さまざまなマクロ硬さ測定がありますが、これらに限定されるものではありません。ビッカース硬さ試験は、硬さ試験の中で最も大きなスケールを持ち、あらゆる金属の硬さ測定に広く利用されています。ビッカース硬度では、水平面に対する角度が一辺22°の正四角錐の形をしたダイヤモンドを使用します。試料の表面をへこませ、正方形の刻印を作ります。対角線の平均長さdを測定することで、ビッカース硬度は、FをN、dをmmとした式で算出することができる。ここで、正確な硬度値を得るためには、d値を正確に測定することが重要である。これに対し、計装化圧子法では、圧子の荷重と変位の測定値から機械的特性を直接測定することができます。圧痕の目視観察が不要なため、圧痕のd値を決定する際のユーザーによる誤差を排除することができます。

ビッカース硬度と計装化マクロインデンテーションの比較

3Dプロフィロメトリで広い面を測定

加工工場や機械工場では、加工用の金属を大量に扱うことが多い。そのため、品質管理における狭許容差を確保するために、広い表面上の3D表面形状を高速かつ正確に測定することが必要とされています。また、製造/加工ラインにナノベアーの3Dプロフィロメーターを導入することで、金属部品の表面品質を監視することが可能になります その場.高解像度 3D スキャンにより、製造工程で生じたピット、クラック、押し出しなどの欠陥をすばやく検出し、報告することができます。金属だけでなく、セラミック、プラスチック、ガラスなど、あらゆる素材の表面もタイムリーに測定できるため、製造・加工ラインでの表面検査に最適なツールです。

3Dプロフィロメトリで広い面を測定