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利用三维轮廓仪在高温下进行原位形态学研究
高温环境会改变材料的表面纹理、粗糙度和形状,导致设备故障和机械故障。为了确保在高温下使用的材料或设备的质量,准确和可靠的 就地 需要对高温下的形状演变进行形态学监测,以深入了解材料变形的机制。此外,在高温下对表面形态的实时监测在材料加工中非常有用,如激光加工。Nanovea 3D非接触式轮廓仪在不接触样品的情况下测量材料的表面形态,避免引入额外的划痕或形状改变,这可能是由滑动测针等接触技术造成的。它的非接触测量能力也使其有可能测量熔化的样品的形状。
阳极氧化铝表面纹理对光泽的影响
阳极氧化是一种电解钝化工艺,通常用于将铝转化为氧化铝。它可以修改 表面纹理 并改变靠近表面的金属的微观结构。这样的阳极氧化铝层通常比大多数类型的油漆和金属镀层要强得多,粘性也更强。它可以大大增强产品的耐腐蚀性和耐磨性,改善产品的外观效果。阳极氧化铝被广泛用于电子设备和消费产品,如手机、相机、MP3播放器和许多其他产品。
以下是我们这个月测试的材料的例子。

机械。
- 碳化钨涂层的纳米压痕和划痕
- 氟聚合物的纳米压痕DMA
- DLC涂层的微压痕和划痕
- 宏观划痕枪支部件

3D非接触式 轮廓测量法:
- 精密加工的部件的粗糙度
- 纺织品样品的质地
- 球形网格阵列的共面性
- 牙科样品的体积损失
- 微型密封件的平面度测量

摩擦学。
- 硬质聚合物的耐磨性
- 枪械部件的耐磨性
- 发动机部件的高温摩擦
- 润滑剂的斯特里贝克曲线
3D地形图与PCB的图像叠加
半导体芯片、电路和系统的更复杂的电子设计和布局需要高精度的制造和卓越的质量控制。与其他技术不同,如触摸探头或干涉测量,Nanovea 3D非接触式 轮廓仪使用轴向色差法,几乎可以测量任何材料的表面。在表面轮廓测量过程中,可获得从纳米到宏观的范围,样品的反射率、吸收率和高表面角度的影响为零。这对于PCB组件(PCBA)的表面检测是非常理想的,因为它包含各种不同材料、反射率和精细特征的电子元件。此外,非接触式轮廓测量技术在不接触PCBA的情况下测量表面特征,避免了因探针的滑动而损坏脆弱的电路和电子元件的风险。高精度、高速度、非接触式和用户友好性的结合使Nanovea轮廓仪成为PCBA检测的理想工具。



