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在线检测改变了游戏规则
使用在线检测（点或线传感器）Nanovea独特的在线软件包可以测量和分析符合标准的 "实时 "粗糙度和纹理参数，最多8个点传感器或最多4个线传感器。该软件有许多功能，包括针对每个传感器的合格和不合格标准或所有传感器的平均值。每秒钟的采集率超过1,300,000点。这是任何薄膜/纸片测量和其他在线应用的理想选择。Nanovea提供集成支持，包括具体的安装结构。
用摩擦仪对氮化钛涂层进行摩擦学检测
刀具在使用中的磨损造成了刀具尺寸和功能的损失。它对工具的寿命，以及成品的表面完整性和尺寸精度都有很大的影响。保护性陶瓷涂层的三重机械性能可以大大增强机床的服务性能和寿命。对这种保护性涂层进行可靠和准确的摩擦学检测对于确保工具的质量性能至关重要。
环形摩擦仪选项
块环试验是一种广泛使用的技术，它评估了材料在不同模拟条件下的滑动磨损行为，允许对特定摩擦学应用的材料组合进行可靠的排序。滑动磨损往往涉及在接触面发生的复杂磨损机制，如粘着磨损、二体磨损、三体磨损和疲劳磨损。材料的磨损行为受到工作环境的显著影响，如正常载荷、速度、腐蚀和润滑。一个能够模拟不同现实工作条件的多功能摩擦仪将是磨损评估的理想选择。
用三维轮廓测量法测量压缩集
压缩设置测量橡胶在去除压缩应力后逐渐恢复其形状。准确的 就地 监测压缩期间的形状演变可以提供对材料恢复机制的重要见解。此外，表面形态的实时监测在各种材料应用中非常有用，如油漆干燥和3D打印。Nanovea 3D非接触式轮廓仪在不接触样品的情况下测量材料的表面形态，避免引入额外的划痕或形状改变，这可能是由滑动测针等接触技术造成的。
https://nanovea.com/App-Notes/compression-set-measurement.pdf
聚合物薄膜的可控湿度纳米压痕
聚合物的机械性能会随着环境湿度的增加而改变。瞬时湿度效应，又称机械吸收效应，产生于聚合物吸收高湿度并经历加速的蠕变行为。更高的蠕变顺应性是复杂的综合效应的结果，如分子流动性增加，吸附引起的物理老化和吸附引起的应力梯度。
因此，需要一个可靠的和定量的测试（湿度纳米压痕），以了解在不同湿度下，吸附对聚合物材料的机械行为的影响。Nanovea机械测试仪的纳米模块通过一个高精度的压电装置施加负载，并直接测量力和位移的变化。通过隔离罩在压头和样品表面周围形成均匀的湿度，这保证了测量的准确性，并将湿度梯度引起的漂移的影响降到最低。
湿度对纸张平整度的影响
纸张平整度对于打印纸的正常性能至关重要。它传达了功能特性并给人留下了纸张质量的印象。更好地了解湿度对纸张平整度、纹理和一致性的影响，可以优化加工和控制措施，以获得最佳产品。需要对不同潮湿环境下的纸张进行可量化、精确且可靠的表面检查，以模拟纸张在实际应用中的使用情况。纳诺维亚酒店 3D 非接触式轮廓仪 利用具有独特功能的彩色共焦技术来精确测量纸张表面。湿度控制器可精确控制测试样品暴露于湿气的密封室中的湿度。
湿度对DLC涂层的摩擦学影响
在高真空和干燥条件下，DLC涂层对钢球表现出非常低的COF（低于0.1）。然而，据报道，DLC对环境条件的变化非常敏感，特别是相对湿度摩擦学（RH）。高湿度和高氧浓度的环境可能会导致COF的显著增加。为了模拟DLC涂层在摩擦学应用中的实际环境条件，需要在受控和监测的湿度下进行可靠的磨损评估。它允许用户正确地比较暴露在不同湿度下的DLC涂层的磨损行为，并为目标应用选择最佳的候选人。
以秒为单位的刀具边缘测量
Irvine CA，2016年7月27日 - 传统的轮廓测量法从单一的、固定的方向扫描样品表面。 这只适用于测量足够平坦的样品，而不是需要精确360°旋转的圆柱形。对于表征刀具的螺旋切削刃这样的应用，传统机器需要从整个零件的不同角度进行多次扫描，以及大量的扫描后数据处理。对于只需要从非常具体的区域进行测量的质量控制应用来说，这往往太耗时了。
NANOVEA的旋转平台通过横向和旋转轴的同步运动控制解决了这个问题。这项技术消除了测量整个零件和连续重新调整的耗时需求。相反，整个切削刃的全周长可以在几秒钟内确定。所有需要的角度和特征都可以从扫描中直接确定，而不需要将多个文件大量拼接在一起。
NANOVEA的色度共聚焦技术提供了远高于焦点变化的分辨率（低至2.7纳米）和准确性。原始的表面高度是直接从聚焦在表面的波长的检测中测量出来的，没有干涉测量技术造成的误差，没有视场的限制，也不需要进行样品表面处理。反射率极高或极低的材料可以很容易地被测量，非常高的壁角可以准确地表征，没有任何问题。
配合NANOVEA的线型传感器，一次就可以采集到宽达4.78毫米的数据条，同时在扫描方向上线性移动达150毫米。同时，旋转台可以以所需的速度旋转样品。综合起来，这个系统允许在任何间距或半径的切削刃的整个圆周上创建一个连续的三维高度图，与其他技术相比，只需要一小部分时间。
见应用说明。 使用三维轮廓仪进行旋转测量
通过热变形的聚合物形态学
由温度、湿度和腐蚀等环境因素引起的材料表面变形对其服务质量和功能至关重要。精确的三维聚合物形态学测量可以量化表面形态、粗糙度、体积/面积等物理变形。由于接触磨损、高热和其他原因而容易变形的表面需要定期检查以确保性能的可靠性。
