Kategoria: Uwagi do aplikacji
Pomiar zużycia in situ w wysokiej temperaturze za pomocą trybometru
Pomiar zużycia ceramiki korundowo-krzemianowej jest symulowany w wysokiej temperaturze w sposób kontrolowany i monitorowany za pomocą trybometru Nanovea. W tym badaniu chcielibyśmy zaprezentować możliwości urządzenia Nanovea Tribometer. Tribometr do monitorowania in-situ ewolucji procesu zużycia materiałów w podwyższonych temperaturach.
Pomiar zużycia in situ w wysokiej temperaturze za pomocą trybometru
Pomiar przezroczystej folii na przezroczystym podłożu
Profilometr Nanovea PS50 jest używany do pomiaru chropowatości, grubości kroku i grubości optycznej cienkiej przezroczystej folii na przezroczystym szklanym podłożu. Wysokość kroku zostanie uzyskana poprzez pomiar obszaru folii i obszaru, w którym podłoże jest odsłonięte dla względnej różnicy wysokości, podczas gdy grubość optyczna zostanie zmierzona za pomocą Profilometer możliwość pomiaru przez przezroczystą folię i jednoczesnego wykrywania odbicia zarówno od górnej powierzchni folii, jak i od podłoża.
Pomiar przezroczystej folii na przezroczystym podłożu przy użyciu profilometrii 3D
Pomiar wykończenia powłoki proszkowej przy użyciu profilometrii 3D
W tym zastosowaniu, Nanovea ST400 Profilometr służy do pomiaru i porównywania wykończenia powierzchni czterech różnych próbek farby proszkowej. Kilka parametrów powierzchni zostanie automatycznie obliczonych na podstawie profilu powłoki. Tutaj skupimy się na powierzchni Chropowatość, Szczyt do doliny i powierzchnia do oceny porównawczej.
Pomiar wykończenia powłoki proszkowej przy użyciu profilometrii 3D
Ciągły pomiar krzywej Stribecka za pomocą trybometru
Krzywe Stribecka zostały zmierzone przy użyciu dwóch olejów smarowych o różnych lepkościach kinetycznych w celu porównania. Zastosowano trybometr Nanovea Pin-On-Disk wyposażony w moduł smarowania. Prędkość obrotowa zmniejszała się wykładniczo z 2000 do 0,01 obr/min, aby zaprezentować ciągły pomiar krzywej Stribecka i precyzyjną czułość urządzenia. Tribometr możliwości.
Ciągły pomiar krzywej Stribecka za pomocą trybometru
Powłoki anodowane - test zarysowania makro
Proces zarysowania jest symulowany w kontrolowany i monitorowany sposób w celu zaobserwowania uszkodzeń adhezyjnych lub kohezyjnych. W tym zastosowaniu, tester mechaniczny Nanovea w wersji makro testowanie zarysowań Tryb ten jest używany do pomiaru obciążenia wymaganego do spowodowania uszkodzenia powłok anodowanych wytwarzanych w różnych procesach.
Testowanie powłok anodowanych pod kątem zarysowań w skali makro
Analiza uszkodzeń powłoki przy użyciu testów mikrozarysowań
Musimy symulować proces testowanie zarysowań w kontrolowany i monitorowany sposób w celu obserwacji analizy uszkodzeń powłok. W tym zastosowaniu, Nanovea Mechanical Tester, w trybie mikro zarysowania, jest używany do pomiaru obciążenia wymaganego do spowodowania uszkodzenia powłoki na trzech oddzielnie przetwarzanych powłokach DLC. Trzpień pomiarowy z diamentową końcówką o kącie 90° Cone i średnicy 20 μm jest używany przy progresywnym obciążeniu w zakresie od 0,01 mN do 15 N w celu zarysowania powłoki DLC. Punkt, w którym powłoka ulega uszkodzeniu przez pęknięcie, jest przyjmowany jako punkt uszkodzenia.
Analiza uszkodzeń powłok DLC przy użyciu testów mikrozarysowań
Stabilność mechaniczna smaru przy użyciu trybometru
Nanovea Pin-On-Disk Tribometr będzie używana w trybie rotacyjnym, można było również użyć trybu liniowego. Stalowa końcówka kulowa zostanie użyta przeciwko stalowej próbce pokrytej złożonym smarem litowym. Zastosowane obciążenie będzie wynosić 5N przy stałej prędkości 150 obr/min. W celu oceny porównawczej przetestowane zostaną dwa oddzielnie opracowane smary litowo-kompleksowe.
Pomiar płaskości wafla przy użyciu profilometrii 3D
W tym zastosowaniu Nanovea ST400 Profilometr służy do pomiaru przekroju płytki. Zmierzony obszar został wybrany losowo i założono, że jest wystarczająco duży, aby można go było ekstrapolować w celu przyjęcia założeń dotyczących znacznie większej powierzchni. Powierzchnia Pomiar płaskości, płaskość i inne parametry powierzchni są wykorzystywane do analizy powierzchni.
Nanomechaniczne badanie druku termotransferowego
Musimy symulować proces zarysowania w kontrolowany i monitorowany sposób, aby obserwować efekty zachowania próbki. W tym zastosowaniu, tester mechaniczny Nanovea, w trybie testowania nano zarysowań, jest używany do pomiaru nanomechaniczny obciążenie wymagane do spowodowania uszkodzenia 3-mikronowych wydruków woskowych/żywicznych na powlekanym papierze. Rysik z diamentową końcówką o stożku 2μm 90° jest używany przy progresywnym obciążeniu od 0,10 mN do 0,20 mN w celu zarysowania wydrukowanej powierzchni. Punkty awarii zostaną poddane przeglądowi. Ponadto zastosowaliśmy również tryb nanoindentacji w celu uzyskania twardości i modułu sprężystości wydruków próbek.
Pomiar powierzchni przy użyciu profilometrii 3D
W tym zastosowaniu Nanovea ST400 Profilometer służy do pomiaru powierzchni odsłoniętego kawałka włókna węglowego. Zmierzony obszar został wybrany losowo i założono, że jest wystarczająco duży, aby można go było ekstrapolować w celu przyjęcia założeń dotyczących
znacznie większą powierzchnię. Chropowatość powierzchni, pole powierzchni, długość fali, analiza fraktalna i inne parametry powierzchni są wykorzystywane do scharakteryzowania powierzchni.



