PL 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
AR Archiwa miesiąca: listopad 2015
Termomechaniczna analiza lutu z wykorzystaniem nanoindentacji
Połączenia lutowane są poddawane naprężeniom termicznym i/lub zewnętrznym, gdy temperatura przekracza 0,6°C. Tm gdzie Tm to temperatura topnienia materiału w Kelwinach. Pełzanie lutów w podwyższonych temperaturach może bezpośrednio wpływać na niezawodność połączeń lutowanych. W rezultacie istnieje potrzeba wiarygodnej i ilościowej analizy termomechanicznej lutu w różnych temperaturach. The Moduł nano z Nanovei Tester mechaniczny przykłada obciążenie za pomocą precyzyjnego piezoelektrycznego czujnika i bezpośrednio mierzy ewolucję siły i przemieszczenia. Zaawansowany piec grzewczy zapewnia jednolitą temperaturę na końcówce i powierzchni próbki, co zapewnia dokładność pomiaru i minimalizuje wpływ dryftu termicznego.
Termomechaniczna analiza lutu z wykorzystaniem nanoindentacji
Twardość zarysowań w wysokiej temperaturze z wykorzystaniem tribometru
Materiały są wybierane na podstawie wymagań serwisowych. W przypadku zastosowań obejmujących znaczne zmiany temperatury i gradienty termiczne, kluczowe znaczenie ma zbadanie właściwości mechanicznych materiałów w wysokich temperaturach, aby być w pełni świadomym ograniczeń mechanicznych. Materiały, zwłaszcza polimery, zwykle miękną w wysokich temperaturach. Wiele uszkodzeń mechanicznych jest spowodowanych odkształceniem pełzającym i zmęczeniem cieplnym, które ma miejsce tylko w podwyższonych temperaturach. W związku z tym potrzebna jest niezawodna technika pomiaru twardości zarysowania w wysokiej temperaturze, aby zapewnić właściwy dobór materiałów do zastosowań wysokotemperaturowych.
Twardość zarysowań w wysokiej temperaturze z wykorzystaniem tribometru
Morfologia in situ w wysokiej temperaturze z wykorzystaniem profilometrii 3D
Środowisko o wysokiej temperaturze może zmieniać teksturę powierzchni, chropowatość i kształty materiałów, powodując nieprawidłowe działanie urządzeń i awarie mechaniczne. Aby zapewnić wysoką jakość materiałów lub urządzeń stosowanych w podwyższonych temperaturach, należy zapewnić dokładne i niezawodne in situ Monitorowanie morfologii ewolucji kształtu w wysokich temperaturach jest potrzebne, aby zapewnić wgląd w mechanizm deformacji materiału. Co więcej, monitorowanie morfologii powierzchni w czasie rzeczywistym w wysokich temperaturach jest bardzo przydatne w obróbce materiałów, takich jak obróbka laserowa. Bezkontaktowe profilometry Nanovea 3D mierzą morfologię powierzchni materiałów bez dotykania próbki, unikając wprowadzania dodatkowych zadrapań lub zmian kształtu, które mogą być spowodowane przez technologie kontaktowe, takie jak przesuwanie rysika. Zdolność pomiaru bezdotykowego umożliwia również pomiar kształtu stopionych próbek.
